如全球知名的磨削工具機(jī)製造大廠UGG集團(tuán)（United Grinding Group）在今（2019）年5月8~10日，再度於瑞士圖恩（Thun）舉行的第四屆「磨削研討會(huì)（Grinding Symposium）」上，便分別邀請經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和數(shù)位領(lǐng)域的國際專家主持16項(xiàng)主題論壇，剖析數(shù)位化會(huì)如何改變機(jī)器製造業(yè)；以及透過13處展區(qū)，演示創(chuàng)新研磨技術(shù)。

依Gottlieb Duttweiler經(jīng)濟(jì)與社會(huì)研究所執(zhí)行長David Bosshart首先指出，人類和機(jī)器若想彼此互補(bǔ)且相得益彰的最佳方式，仍須透過生態(tài)系的思考方式來取代個(gè)別產(chǎn)業(yè)的思維。因此，即便現(xiàn)今數(shù)位化和人工智慧、雲(yún)和物聯(lián)網(wǎng)已創(chuàng)造可持續(xù)的變革，且影響及於每個(gè)人，但人類在這場與機(jī)器的競爭中仍然領(lǐng)先一步，此涉及了認(rèn)知及精細(xì)的動(dòng)作技能，甚至是對於工藝重要性的復(fù)甦。至於是新創(chuàng)或成熟企業(yè)能在這變革過程裡脫穎而出還有待觀察，但人為因素確實(shí)至關(guān)緊要，無論管理好壞都會(huì)導(dǎo)致差異化，其有賴於人性、情感和智商如何交互作用。

圖1 : 對於研磨加工產(chǎn)業(yè)而言，除了要提高生產(chǎn)力與降低成本之外，更該關(guān)注如何導(dǎo)入專家知識以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)意，並維持與原始設(shè)計(jì)一致的品質(zhì)。（攝影／陳念舜）

UGG集團(tuán)CTO首席技術(shù)長Christoph Pluss也表示，工具機(jī)產(chǎn)業(yè)的數(shù)位化其實(shí)更像是世代交替，而非技術(shù)問題，讓使用者會(huì)在直覺操作及未來處理的領(lǐng)域裡，發(fā)現(xiàn)越來越多區(qū)別現(xiàn)代工具機(jī)的主要特徵。至於數(shù)位化的最高原則，應(yīng)是在取得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上自動(dòng)執(zhí)行最佳化，並使用智能數(shù)據(jù)分析功能去識別連接和模式。且他強(qiáng)調(diào)，唯有確保客戶成功利益才是UGG集團(tuán)成長的動(dòng)力，即使進(jìn)入數(shù)位時(shí)代後亦然。

UGG旗下STUDER、MAGERLE 同步發(fā)表新品及技術(shù)趨勢

圖2 : UGG集團(tuán)在第四屆磨削研討會(huì)（Grinding Symposium）上，分別邀請經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和數(shù)位領(lǐng)域的國際專家主持16項(xiàng)主題論壇，剖析數(shù)位化會(huì)如何改變機(jī)器製造業(yè)。（source: https://brandcenter.grinding.ch）

UGG集團(tuán)首席執(zhí)行官Stephan Nell進(jìn)一步解釋：「在UGG內(nèi)部，我們不僅具備非常廣泛的應(yīng)用知識和產(chǎn)品組合，還在全球20多個(gè)分支機(jī)構(gòu)擁有2,500多名員工，以確保為當(dāng)?shù)仡櫩秃细袂译S時(shí)可用的合作夥伴。」未來所有軟、硬體及自動(dòng)化解決方案等技術(shù)發(fā)展，都將取決於如何為客戶創(chuàng)造價(jià)值，也為此特別規(guī)劃Future LAB展區(qū)邀請客戶體驗(yàn)，與專家交流。

依該集團(tuán)統(tǒng)計(jì)2018年?duì)I收已超過7億歐元，並於會(huì)中發(fā)表旗下MAGERLE、BLOHM、JUNG、STUDER、SCHAUDT、MIKROSA、WALTER、EWAG共8大品牌的最新3款新品與技術(shù)趨勢，尤以大昌華嘉所代理的Magerle MFP30與Studer S31吸引與會(huì)者目光。期盼藉此提供廣泛的應(yīng)用知識、產(chǎn)品組合，包含平面和成型、外圓、刀具磨削加工等一系列完整服務(wù)。

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其中，MAGERLE、BLOHM、JUNG係來自於平面和成型研磨技術(shù)團(tuán)隊(duì)，MAGERLE又可歸類為高效磨削系統(tǒng)，主要用於航太業(yè)和其他較嚴(yán)苛條件加工應(yīng)用；BLOHM、JUNG則能提供從航太到工具製造等，各種產(chǎn)業(yè)應(yīng)用所需的高精度標(biāo)準(zhǔn)和專用機(jī)器與系統(tǒng)。

圖3 : 在現(xiàn)場發(fā)表最新STUDER S31萬能外圓磨床，強(qiáng)調(diào)可分別適用於加工中心距離為400、650、1,000、1,600 mm的中小型工件。大昌華嘉公司產(chǎn)品經(jīng)理蕭定堅(jiān)(圖左)、STUDER公司區(qū)域銷售經(jīng)理Thomas Stirnimann(圖右)聯(lián)手在臺(tái)銷售。（攝影／陳念舜）

圓筒磨床技術(shù)團(tuán)隊(duì)則有STUDER、SCHAUDT、MIKROSA品牌，STUDER主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和專用機(jī)種，並搭配泛用配件於內(nèi)/外圓磨削中小型工件；SCHAUDT、MIKROSA，則以供應(yīng)汽車業(yè)及供應(yīng)廠商加工為主。

最新發(fā)表的STUDER S31萬能外圓磨床則可用於精確可靠地執(zhí)行複雜多變的磨削任務(wù)，包含可分別適用於單件、大小批量生產(chǎn)中心距離為400、650、1,000、1,600 mm和中心高度175mm的150kg中小型工件；並在旋轉(zhuǎn)砂輪頭座搭配0.00005°高解析度 B 軸及測量系統(tǒng)，可經(jīng)一次裝夾完成高效內(nèi)外圓磨削。

因其採用堅(jiān)固的人造花崗巖GranitanS103材質(zhì)為基礎(chǔ)，並藉助礦物鑄件良好的熱平衡特性彌補(bǔ)了短期溫度變化，維持尺寸的高度穩(wěn)定性。STUDER還重新設(shè)計(jì)了機(jī)器底座的幾何形狀，並增加創(chuàng)新的基礎(chǔ)溫度控制，以確保能快速穩(wěn)定生產(chǎn)；同時(shí)採用StuderGuideR導(dǎo)軌，於其運(yùn)動(dòng)方向安裝減震零組件；且將修整裝置安裝於縱向移動(dòng)的雙T型槽，可大幅降低設(shè)置和轉(zhuǎn)換的複雜性。

此外，S31磨床基於STUDER TT-slide概念，還能搭載多款砂輪頭座型式，現(xiàn)已延伸X軸行程達(dá)370mm，能依客製化需求適用大量砂輪頭型號，選擇搭載可連續(xù)變速或是1°分度盤B軸的轉(zhuǎn)塔砂輪頭座；並經(jīng)過砂輪定位軟體STUDER Quick-Set，使之得以搭配多個(gè)砂輪，縮短90%轉(zhuǎn)換時(shí)間。或用一個(gè)砂輪來磨削不同直徑和錐度，且可望通過B軸直接驅(qū)動(dòng)，而省下過程中修整消耗的時(shí)間。

圖4 : 自從2017年起，UGG以「UNITED GRINDING Digital Solutions」品牌名稱，提供工業(yè)4.0相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)以最佳化推進(jìn)流程。（source: https://brandcenter.grinding.ch）

由於在所屬StuderWIN軟體上投入了超過百年的磨削經(jīng)驗(yàn)，使之編程可靠且能高效運(yùn)作。StuderTechnology還能依據(jù)有限資訊，在數(shù)秒內(nèi)自動(dòng)計(jì)算出最佳磨削參數(shù)，這代表著客戶首次磨削就能維持良好品質(zhì)及過程穩(wěn)定；另有可選配的整合模組，如：StuderForm、StuderThread、StuderContour Basic等，以擴(kuò)充機(jī)器功能。

由於在所屬StuderWIN軟體上投入了超過百年的磨削經(jīng)驗(yàn)，使之編程可靠且能高效運(yùn)作。例如：StuderTechnology能依據(jù)有限資訊，在數(shù)秒內(nèi)自動(dòng)計(jì)算出最佳磨削參數(shù)，這代表著客戶首次磨削就能維持良好品質(zhì)及過程穩(wěn)定；另有可選配的整合模組，如StuderForm、StuderThread、StuderContourBasic等，以擴(kuò)充機(jī)器功能。

目前S31的數(shù)控自動(dòng)化系統(tǒng)除了可搭配Fanuc 0i-TF控制器之外，還能依客戶高速加工需求（HSM）選配Fanuc 31i-B控制器。PCU手動(dòng)控制單元?jiǎng)t能使機(jī)器接近磨削過程安置，並透過電子接觸檢測功能，將非生產(chǎn)時(shí)間降至最低；經(jīng)由標(biāo)準(zhǔn)化加載介面，連接自動(dòng)上下料等周邊設(shè)備以提高自動(dòng)化程度。

另一款S33機(jī)種則適用於個(gè)性化需求生產(chǎn)為主，更強(qiáng)調(diào)通用和靈活性。其轉(zhuǎn)塔砂輪頭座最多可以承受2個(gè)外圓電動(dòng)研磨砂輪和一個(gè)內(nèi)圓研磨砂輪，並通過1°分度盤自行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)搭載了最新一代間隙控制技術(shù)，右側(cè)外圓磨削砂輪頭可分別設(shè)定0°、15°、30°。只要經(jīng)過一次裝夾即可輕易完成內(nèi)、外圓及平面磨削，並在整體加工操作過程中提高效率；同時(shí)透過C軸結(jié)合間接和S31 / S33具直接量測與非直接量測系統(tǒng)，還能用來磨削成形和螺紋。

StuderWIN軟體上投入了超過百年的磨削經(jīng)驗(yàn)，使之編程可靠且能高效運(yùn)作。例如：StuderTechnology能依據(jù)有限資訊，在數(shù)秒內(nèi)自動(dòng)計(jì)算出最佳磨削參數(shù)，這代表著客戶首次磨削就能維持良好品質(zhì)及過程穩(wěn)定；另有可選配的整合模組，如StuderForm、StuderThread、StuderContourBasic等，以擴(kuò)充機(jī)器功能。

此外，目前S31的數(shù)控自動(dòng)化系統(tǒng)除了可搭配Fanuc 0i-TF控制器之外，還能依客戶高速加工需求（HSM）選配Fanuc 31i-B控制器。PCU手動(dòng)控制單元?jiǎng)t能使機(jī)器接近磨削過程安置，並透過電子接觸檢測功能，將非生產(chǎn)時(shí)間降至最低；經(jīng)由標(biāo)準(zhǔn)化加載介面，連接自動(dòng)上下料等周邊設(shè)備以提高自動(dòng)化程度。

另一款S33機(jī)種則適用於個(gè)性化需求生產(chǎn)為主，更強(qiáng)調(diào)通用和靈活性。其轉(zhuǎn)塔砂輪頭座最多可以承受2個(gè)外圓電動(dòng)研磨砂輪和一個(gè)內(nèi)圓研磨砂輪，並通過1度分度盤自行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)搭載了最新一代間隙控制技術(shù)，右側(cè)外圓磨削砂輪頭可分別設(shè)定0度、15度、30度。只要經(jīng)過一次裝夾即可輕易完成內(nèi)、外圓及平面磨削，並在整體加工操作過程中提高效率；同時(shí)透過C軸結(jié)合間接和直接量測系統(tǒng)，還能用來磨削成型和螺紋。

善用專業(yè)領(lǐng)域知識　推出數(shù)位完整解決方案

值得一提的是，因?yàn)閁GG集團(tuán)傳統(tǒng)最遠(yuǎn)可以追溯到一百多年來，在全世界製造和交付了超過150,000臺(tái)機(jī)器，經(jīng)此長期經(jīng)驗(yàn)累積了廣泛的技術(shù)專長，使之成為任何複雜製造任務(wù)的可靠和稱職的解決方案供應(yīng)商。且強(qiáng)調(diào)其創(chuàng)新技術(shù)可廣泛應(yīng)用於各行各業(yè)，涵括從單件到大規(guī)模生產(chǎn)、小型與大型企業(yè)，以及汽車及供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療、航太、模具、運(yùn)輸和重工業(yè)、能源、精密機(jī)械製造等關(guān)鍵領(lǐng)域，可為客戶成功貢獻(xiàn)一己之力。

圖5 : UGG首席執(zhí)行官Stephan Nell解釋：「在UGG內(nèi)部，我們不僅具備非常廣泛的應(yīng)用知識和產(chǎn)品組合，以確保為當(dāng)?shù)仡櫩秃细袂译S時(shí)可用的合作夥伴。（攝影／陳念舜）

自從2017年起，UGG以「UNITED GRINDING Digital Solutions」品牌名稱，提供工業(yè)4.0相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)以最佳化推進(jìn)流程，有助於防止客戶意外停機(jī)並有效利用資源。如透過其中遠(yuǎn)端服務(wù)功能，得以大幅減省時(shí)間和密集故障、停機(jī)成本。

尤其為了使企業(yè)有效營運(yùn)，務(wù)必確保價(jià)值鏈可順利運(yùn)行，目前專家能提供的即時(shí)系統(tǒng)支援將遠(yuǎn)比過往任何時(shí)候都更重要，以因應(yīng)複雜系統(tǒng)和不斷增加的成本壓力，而需要最佳化可用性和快速服務(wù)。UGG則通過遠(yuǎn)端服務(wù)提供全面解決方案，為客戶的機(jī)器提供最佳支援。讓使用者只須點(diǎn)選安全互聯(lián)網(wǎng)連結(jié)，毋須等待任何差旅時(shí)間，即可獲得專家支援，提升生產(chǎn)效率。

並提供可靠的全天候24hrs監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行和輔助時(shí)間，即時(shí)顯示數(shù)量或故障時(shí)間，以提高透明度，成為特定領(lǐng)域?qū)＜壹耙?guī)劃師或生產(chǎn)管理者瀏覽生產(chǎn)概況的理想輔助工具；進(jìn)而透過智慧型手機(jī)APP，直接從每部機(jī)器取得最重要的相關(guān)數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)故障，即可立即經(jīng)過請求服務(wù)報(bào)告，找到相對應(yīng)的UGG員工支援。

另有服務(wù)監(jiān)控功能，能讓所有生產(chǎn)狀況都可在正確的時(shí)間一目瞭然，也就是當(dāng)所有連接的機(jī)器依操作手冊所設(shè)置運(yùn)行時(shí)間的保養(yǎng)間隔日到期之前，便能先透過明確的紅綠燈系統(tǒng)顯示，並提供每部機(jī)器及所需工具、備品、易損耗材及說明等綜合資訊，得以預(yù)擬保養(yǎng)計(jì)畫；且因?yàn)楸ｐB(yǎng)、說明變得更為簡單，便於線上提供保養(yǎng)文件檔案；待完成保養(yǎng)工作後，通過內(nèi)部員工認(rèn)證，從而確定機(jī)器保養(yǎng)紀(jì)錄。