回顧2020年美中貿(mào)易戰(zhàn)、新冠肺炎疫情仍方興未艾，最後都導(dǎo)致了「逆全球化」重組供應(yīng)鏈的結(jié)果。惟此對於臺灣機械業(yè)而言並不陌生，早在80年代便曾受美國VRA出口自願設(shè)限，也間接催生了精密機械研發(fā)中心，與部份工具機廠商開始轉(zhuǎn)往歐洲市場布局，如今更可望藉由同規(guī)共軌及預(yù)知保修機制降低銷售前後成本。
2020年COVID-19疫情蔓延全球與美中貿(mào)易戰(zhàn)封城鎖國，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備投資放緩，臺灣工具機產(chǎn)業(yè)面臨無薪假、做三休四成為常態(tài)，就連每兩年一度舉行的臺灣國際工具機展（TMTS）也改為線上虛擬展覽館形式；加上近期新臺幣走升，機器恐怕賣越多賠越多，導(dǎo)致明年6月恐有1/3工具機廠商倒閉的耳語頻傳。
根據(jù)海關(guān)最新統(tǒng)計，臺灣工具機產(chǎn)業(yè)今年1~9月累計出口金額為15.84億美元，仍比去年同期下滑衰退32.4%，前10大出口國依序為：中國大陸（含香港）、美國、土耳其、俄羅斯、越南、泰國、印度、日本、荷蘭、德國。但因為業(yè)者在防疫期間群策群力，陸續(xù)組成口罩機國家隊、參與製造防偽鋼印熔接輪等，可說是目前業(yè)界為數(shù)不多的正面消息。
| 圖1 : 根據(jù)海關(guān)最新統(tǒng)計，臺灣工具機產(chǎn)業(yè)今年1~9月累計出口金額比去年同期下滑衰退32.4%（source：TAMI整理） |
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由於8月起開始傳出有生產(chǎn)口罩業(yè)者混充大陸製品消息，讓政府決定在全臺灣超過300支口罩本體機的熔接（花）輪上都加刻防偽鋼印，當(dāng)機器上方輸送口罩同時，便與下方熔融的超音波高頻振盪子接觸而印出MD／MIT字樣，所以必須採用高硬度模具鋼加工，再經(jīng)表面熱處理，擁有多樣少量精密加工實力的工具機國家隊也因此當(dāng)仁不讓，爭取在短短2週內(nèi)完成以往須耗費2~3個月時間的工作。
其中除了200條產(chǎn)線屬於長宏、權(quán)和公司能自行更新者，或由國家隊法人精機中心、工研院、金屬工業(yè)研發(fā)中心協(xié)助，依業(yè)者所提供的原始設(shè)計圖面施工之外；最困難的還是約有50支屬於老舊機型零散的熔接（花）輪，又分為軸／輪分離、心軸長／短版等40型不同規(guī)格，必須經(jīng)由法人重頭量測、製圖後，再以特殊訂製刀具細刀慢銑的方式加工；在產(chǎn)品防偽辨識須一致性要求下，五軸機加工程式編寫和修改更是一大考驗。
為求快速交貨，財團法人精密機械研究發(fā)展中心（PMC）也委託20家工具機廠商以32部機器加工，包含永進、達佛羅以五軸機加工短版熔接（花）輪；無法夾持的長版品，則交由羅翌、盈錫、泓鉅、程泰廠內(nèi)既有的車銑複合加工機，或是亞崴、余達／允坦、凱柏／泓鼎等廠商協(xié)同籌組3+1軸及尾座的立式加工中心機負責(zé)，七駿還特別為此開發(fā)出30款式的3,000把刀。
| 圖2 : 今年8月政府決定在全臺灣超過300支口罩本體機的熔接（花）輪上都加刻防偽鋼印，並爭取在短短2週內(nèi)，完成以往須耗費2~3個月時間的工作。（攝影／陳念舜） |
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精機中心逆向研發(fā)著手 推工具機同規(guī)共軌入髓
在這次兩波籌組口罩國家隊的過程中，也可看出工具機產(chǎn)業(yè)及早建立規(guī)格共通標(biāo)準(zhǔn)的可貴！居中扮演要角的PMC更是基於1980年代美國推行VRA（Voluntary Restraint Agreement）政策，要求日本、德國、瑞士、臺灣4大工具機出口國自願設(shè)限的時空背景下，才在1993年由經(jīng)濟部工業(yè)局與機械公會的工具機發(fā)展基金會捐助成立，接收自精密機械發(fā)展協(xié)會（CMD）移轉(zhuǎn)的日系工具機檢驗和安全驗證技術(shù)接軌國際，讓臺灣工具機水準(zhǔn)一舉躍升至中品級，開拓美國以外市場；進而由檢驗、故障排除到改良設(shè)計的逆向研發(fā)，與工研院機械所將先進技術(shù)趨勢導(dǎo)入設(shè)計、製造的正向研發(fā)貫通，形成臺灣中小規(guī)模的機械者所需的完整研發(fā)技術(shù)循環(huán)路徑。
最近因為受到疫情衝擊，業(yè)界訂單少而腳步放緩，就連日本都開始削價清庫存，PMC更再接再厲提出「同規(guī)共軌」計畫，號召6家工具機大廠：臺中精機、永進機械、東臺精機、程泰機械、遠東機械及達佛羅公司參與，藉此坐下來一起盤整不影響各自產(chǎn)品核心競爭力的常用零件，減少其規(guī)格種類並訂定共同標(biāo)準(zhǔn)、模組化後，讓BOM表（零件清單）瘦身，方便以量制價控制成本。
未來整機廠既不必再花費過多心力，為了客戶維修備料，造成庫存占營收比重愈來愈高，削弱了工具機產(chǎn)業(yè)的成長動能；也有助於零組件供應(yīng)廠商較多數(shù)量的訂單，實現(xiàn)成本控管和品質(zhì)最佳化，帶動整體產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級。首選的切入品項，就是工廠裡看來最不起眼、爭議最小的市購品螺絲（帽），待縮小尺寸級距，增加量產(chǎn)規(guī)模後，將可望同步改善品質(zhì)與庫存壓力。在完成零件之後就是零組件，例如工業(yè)冷卻器排水孔設(shè)計、刀庫、刀臂等不同形式都能縮小級距、介面數(shù)量。
精密機械研發(fā)中心總經(jīng)理賴永祥指出，其實臺灣機械業(yè)40~50年來已成功建立標(biāo)準(zhǔn)化模組，加上中小企業(yè)文化容忍員工在內(nèi)部成長達一定瓶頸後出走創(chuàng)業(yè)，再回頭成為協(xié)力供應(yīng)商夥伴或客戶，得以降低模組化成本，形成有別於國外大廠一條龍式的產(chǎn)業(yè)聚落，2006年也曾組成M-Team聯(lián)盟，整合中衛(wèi)體系，正巧迎合現(xiàn)今全球製造業(yè)的短鏈風(fēng)潮。
他也強調(diào)：「傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)聚落即時供應(yīng)的結(jié)果未必都能賺錢，由整機廠主導(dǎo)模組化20餘年來，仍然各有不同介面、規(guī)格、尺寸，也造成工具機、零組件的同質(zhì)性高，競爭過度激烈等問題。」如今則盼能找出功能、應(yīng)用的差異性，可適用於不同產(chǎn)業(yè)擴散加值。
相信未來20~30年內(nèi)若能成功建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格，即使服務(wù)、庫存成本未必馬上降低，卻能創(chuàng)造just in time更多優(yōu)勢，無論是在庫存?zhèn)淞稀⒐?yīng)、製造，甚至組裝、設(shè)計的速度和彈性都會增加，方便剛進公司的設(shè)計新手適應(yīng)。最後能達到「入髓」境界，納入產(chǎn)品生命週期管理（PLM）軟體在提供設(shè)計選擇權(quán)時的標(biāo)準(zhǔn)選項，客戶若須開發(fā)特殊規(guī)格時，售價和交期便自然增加。
達佛羅從服務(wù)貿(mào)易起家 軟硬體轉(zhuǎn)骨無間
同時參與口罩國家隊防鋼印花輪加工，與同規(guī)共軌計畫的達佛羅公司（BUFFALO MACHINERY CO., LTD.）董事長張錦鋒，以擁有彰化師範(fàn)大學(xué)電機系博士學(xué)位的背景，卻選擇於機械領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)，從出口貿(mào)易切入生產(chǎn)製造，進而導(dǎo)入數(shù)位化智能監(jiān)控技術(shù)，比起傳統(tǒng)工具機製造廠商更擁有機電整合技術(shù)與瞭解終端加工客戶需求的優(yōu)勢。
1979年成立時，主要經(jīng)營臺灣金屬切削加工中心機外銷北美市場生意，孰料2年後適逢美國要求臺灣施行VRA出口自願設(shè)限制度，順勢轉(zhuǎn)往歐洲市場發(fā)展，同時在1983年將工具機品牌更名為MICROCUT，涵蓋了該公司大多數(shù)產(chǎn)品線，以具有競爭力的價格提供優(yōu)質(zhì)機臺，著重於與經(jīng)銷商和最終用戶的關(guān)係，至今約60~70%營收來自於歐美市場。
但後來發(fā)現(xiàn)只銷售別人生產(chǎn)的CNC工具機很難控制品質(zhì)，售後問題層出不窮，1997年張錦鋒下定決心購地建廠、蓋工廠，生產(chǎn)自創(chuàng)品牌「CHALLENGER」外銷，由於習(xí)慣選擇具備技術(shù)背景的經(jīng)銷商，也讓達佛羅專為歐洲市場研發(fā)的工具機加入許多客戶喜歡的歐系元素而十分暢銷。之後外銷自製機械比例越來越高，2008年達佛羅自行開發(fā)了智慧型銑削工具機，針對機械6種智能化功能需求取得不同專利，包括增加熱膨脹補償、最佳去除率、高速切削等特性。
2012年產(chǎn)品組合升級後，達佛羅開始以高階五軸機種成為銷售重心，改變臺製工具機品牌價格永的遠比歐洲、日本產(chǎn)品便宜20%~25%的既定印象。達佛羅自2017年起改變品牌行銷策略，建立高階機種全新品牌「AXILE」，專攻高速高精度三軸及五軸加工中心機；並以智能化技術(shù)為導(dǎo)向，滿足汽車及一般加工、航太、模具和醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)的自動化生產(chǎn)需求，推出一系列符合工業(yè)4.0解決方案，強調(diào)可協(xié)助客戶真正提高生產(chǎn)效率、利潤，而不僅止於代工來降低成本。
| 圖3 : 達佛羅高階機種品牌「AXILE」專攻高速高精度三軸及五軸加工中心機；並以智能化技術(shù)為導(dǎo)向，推出一系列符合工業(yè)4.0解決方案。（source：達佛羅公司） |
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但張錦鋒也坦言：「因為出身學(xué)術(shù)背景，讓他習(xí)慣每次創(chuàng)新技術(shù)都先以論文形式發(fā)表，待取得更多學(xué)者認可，符合國際標(biāo)準(zhǔn)後才開始申請專利、製造，至少耗時6個月以上。」其實首部自主開發(fā)機器便朝向高速加工目標(biāo)發(fā)展，並透過持續(xù)解決問題，為了確保不失精度而推出一系列結(jié)合熱補償功能機種，達佛羅早在13年前便開發(fā)智能加工系統(tǒng)（SMT）來整合自動監(jiān)控和精確補償技術(shù)，包含自己過去的博士論文也是以熱補償為主題，不必像日系廠商採取在螺桿軌道注水導(dǎo)熱降溫的手法，既浪費空間，也不符合歐洲客戶習(xí)慣。
因應(yīng)當(dāng)今製造商正面臨許多挑戰(zhàn)，競爭激烈的市場、不斷增加的成本以及勞動力短缺，製造廠商需要靈活的製造方式來提高生產(chǎn)率和利潤。但經(jīng)過醞釀多年後，直到2年前達佛羅才正式將該公司推出的工業(yè)4.0智能監(jiān)控系統(tǒng)品牌定名為「ART」，提供具有高可靠性的即時機器數(shù)據(jù)，可以在機邊監(jiān)控機電系統(tǒng)能源消耗、耗損的機械零件、液/油壓流體狀態(tài)，是目前監(jiān)控點最完整系統(tǒng)。
| 圖4 : 達佛羅工業(yè)4.0智能監(jiān)控系統(tǒng)品牌「ART」可提供具有高可靠性的即時機器數(shù)據(jù)，是目前監(jiān)控點最完整系統(tǒng)。（source：達佛羅公司） |
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可在零件損害前兩周就會提醒排修；同時連結(jié)ERP自動零件採購和能源管理，以協(xié)助廠商執(zhí)行更好的決策、預(yù)測性維護服務(wù)安排及自動化供貨，節(jié)省無計劃外停機或等候零件替換的時間，達到24／7全天候自動化加工目標(biāo)，這也是擺脫低價競爭的有效途徑，也讓達佛羅首次以軟體獲得「臺灣精品金質(zhì)獎」。
目前達佛羅也積極參與PMC同規(guī)共軌活動，認同可藉此降低庫存?zhèn)淞虾途S修成本，可在同樣精簡標(biāo)準(zhǔn)機的基礎(chǔ)上提供選配加值服務(wù)，由於該公司零組件共通性設(shè)計程度高，從早期的設(shè)計開始，就能將相近規(guī)格的零組件分別在一定範(fàn)圍內(nèi)的機種共用。
同時考量電腦輔助加工程式在五軸機種應(yīng)用日益重要，必須自主培訓(xùn)技術(shù)人員去支援經(jīng)銷商提供完善售後服務(wù)，並忠實反映最終客戶真正需求來改良機器設(shè)計、製造流程。張錦鋒說：「達佛羅早在5年前便在位居中東歐心臟的克羅埃西亞設(shè)置倉儲和服務(wù)據(jù)點，已訓(xùn)練了10餘名技師快速支援全歐洲服務(wù)。
| 圖5 : 達佛羅也在這次參與加工防偽鋼印花輪，負責(zé)的是與心軸分離的花輪部位，也歸功於具有自主開發(fā)軟體、工法、選擇刀具能力，最後拿到工件的圖樣卻最早完工。（source：達佛羅公司） |
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當(dāng)新冠肺炎今年3月在歐洲爆發(fā)時，各地封城造成經(jīng)濟活動停止，但隨著6月份開始逐步解封，經(jīng)濟緩慢回溫，當(dāng)?shù)赝氯苑浅ＶС止荆搅?~9月訂單已回復(fù)6成以上，估計到年底會開始出貨；即使目前國際實體展會紛紛取消或延後，達佛羅也積極配合工業(yè)局、貿(mào)協(xié)輔導(dǎo)，致力於數(shù)位行銷。
達佛羅也在這次參與加工防偽鋼印花輪，負責(zé)的是與心軸分離的花輪部位，省下須用車銑複合機加工的輪軸合一心軸長短不同，對於五軸加工機輕而易舉，所以最後拿到工件的圖樣卻最早完工。此歸功於達佛羅有自主開發(fā)軟體、選擇刀具能力和工法，所以當(dāng)工研院從零到有量測及製圖後，利用自家應(yīng)用技術(shù)中心機器很快就完成。近期還將投資新臺幣5億元，在中科臺中園區(qū)設(shè)立中科分公司，以研發(fā)製造智能五軸聯(lián)動加工機，提升產(chǎn)品在高階工具機市場競爭力，符合全球五軸機市場需求及工業(yè)4.0的智能應(yīng)用。
**刊頭圖（source：base.imgix.net）
