工研院3D列印技術(shù)再添利器！工研院於六甲院區(qū)建置國內(nèi)第一座6000瓦高功率的雷射金屬沉積（Laser Metal Deposition，簡(jiǎn)稱LMD）3D列印試製平臺(tái)，並結(jié)合榮剛、廣泰、京碼、德仕雷、唯文及乃弘等六家業(yè)者成立「雷射披覆表處試製聯(lián)盟」，率先採用先進(jìn)LMD 3D列印製程，導(dǎo)入金屬模具與金屬製品元件的表面金屬披覆試製，以綠色加法製程提昇製程效率及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

工研院成功開發(fā)出LMD同軸送粉及送線式雷射金屬沉積加工頭

工研院雷射與積層製造科技中心主任曹芳海表示，雷射金屬沉積3D列印可利用鐵材、鈷基、鎳基合金、碳化鎢等金屬粉末在金屬工件上披覆強(qiáng)化、修補(bǔ)再生或直接製造，此種3D列印因其列印速度快，解決傳統(tǒng)加工耗時(shí)或困難的問題，可大幅降低製造成本與時(shí)程。工研院在經(jīng)濟(jì)部科專支持下已成功開發(fā)出LMD同軸送粉及送線式雷射金屬沉積加工頭，也於南臺(tái)灣建置國內(nèi)首座LMD 3D列印試製平臺(tái)與國內(nèi)最高功率的6000瓦雷射源，結(jié)合機(jī)械手臂與國內(nèi)CNC五軸機(jī)臺(tái)，提供從設(shè)計(jì)、模擬分析、複合製程與整合驗(yàn)證之完整金屬3D列印解決方案。

曹芳海進(jìn)一步指出，為了將試製平臺(tái)開放給國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研各界合作使用，工研院特與業(yè)界籌組「雷射披覆表處試製聯(lián)盟」，將研發(fā)能量串聯(lián)產(chǎn)業(yè)，共同提升國內(nèi)製程技術(shù)。工研院雷射與積層製造科技中心組長(zhǎng)張方指出，「雷射披覆表處試製聯(lián)盟」是結(jié)合國內(nèi)特殊合金製造大廠榮剛、線材大廠廣泰、雷射加工設(shè)備廠商京碼、雷射加工代工廠商德仕雷、扣件廠商唯文及五金扣環(huán)廠商乃弘等六家廠商，導(dǎo)入工研院金屬沉積3D試製技術(shù)，共同對(duì)金屬模具披覆、功能性零組件強(qiáng)化加工、再生修補(bǔ)及直接成型大面積與具曲度金屬元件，進(jìn)行更耐磨、抗蝕、壽命更長(zhǎng)與加工速度更快的試製合作。

此外，為擴(kuò)大國內(nèi)金屬沉積3D列印需求動(dòng)能，在試製平臺(tái)及聯(lián)盟的基礎(chǔ)上，工研院邀集30家應(yīng)用廠商，包括:漢翔、亞航、長(zhǎng)榮航宇、臺(tái)電等終端應(yīng)用廠，榮剛、大銀微、廣泰、中鋼等材料及模組廠，東臺(tái)、臺(tái)勵(lì)福、慶鴻機(jī)電等設(shè)備系統(tǒng)業(yè)者共同籌組「雷射表面處理產(chǎn)業(yè)應(yīng)用群聚」，未來將導(dǎo)入工研院雷射金屬沉積3D列印試製平臺(tái)創(chuàng)新製程技術(shù)，讓國內(nèi)產(chǎn)業(yè)在雷射金屬沉積3D列印的加工優(yōu)勢(shì)催化下，改變完全以機(jī)械加工的製造思維，進(jìn)而帶動(dòng)數(shù)位製造及大量客製化的市場(chǎng)成長(zhǎng)。