透過整合制造設計體系，工匠可獨力運行整個流程:3D設計直至CNC加工。

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致力于木質手機外殼制作的威力康創意，以多種臺灣或是進口竹木材提供消費者，并應用西門子軟體Solid Edge和CAM Express整合3D制造設計流程，不但能3小時快速向客戶交付木質手機外殼，同時也為其開啟新市場的大門。

威力康創意的創始人康仕旻表示，最初獨立設計出了這種本質手機外殼，并外包生產。不過外包常出現未成品，不合格品比例高。有時盡管技術人員完全領會設計圖紙，依然無法將其引入生產。為解決此問題以達到最佳控制性能，康仕旻決定投資自己的產品生產周期管理（PLM）軟體及加工工具，以期不假外力的處理產品制作。

康仕旻采納西門子PLM 軟件合作伙伴凱德科技的建議落實一項整合計算機輔助設計（CAD）/ 計算機輔助制造（CAM）方案，由設計用Solid Edge軟件及CAM 則采CAM Express 軟件組成。康仕旻采用Solid Edge直覺化接口，這使得其能夠在減負的前提下完成設計，輕松地對表面進行處理。康仕旻表示，在制作模具表面時，切除了各個多余部位。有時則會先制作組合件再予以整合。所有流程任務透過Solid Edge都能輕松完成，大大提升了生產力。

康仕旻強調，即使同款手機殼的設計稿，一旦選用不同木材，就要重新設定某些參數，再度執行建模。而且木材還有年輪方向產生的應力考慮，都會影響加工的成敗。他進一步強調，Solid Edge在這方面很容易修改，處理時間也很有效率，一個人也能輕松完成作品。威力康創意的整個流程—從接收訂單、選定木材、調整設計到加工出成品—僅需三個小時。康仕旻認為，透過應用Solid Edge和CAM Express，提升產量，降低生產成本，為該公司帶來了競爭優勢。

由于熟悉了Solid Edge和CAM Express，得到了各種木材特性方面的廣泛見識，威力康創意也擴大了生產線，令其涵蓋手機外殼、多功能手機立座、原木名片盒、筆盒以及可抽換式筆記本。而一些商品有透過磁鐵搭扣方式貼合的雙面，在表面加工上要求磁鐵內容物有更高的精密度。康仕旻透過Solid Edge與CAM Express之間的無縫對接技術達到了該水平。在加工程序中，迅速而準確地確定產品的磁鐵位置十分重要，這意味著要契合型號與深度特性，他表示，關鍵就在于Solid Edge與CAM Express之間的整合、快速測試操作的能力以及之后設計調整的簡便性。

康仕旻也表示，隨著業務的拓展，其建立的軟件宏命令將使得能夠將一部分工作分發給他人。利用Solid Edge與 CAM Express方案，幫助威力康實現了「創造精密木作新潮流，提升產業競爭力」的夢想。