由于工業級機器人可加快生產速度并降低人力成本，因此常用于固定且重復性動作的量產環境，如車床（CNC）與焊接應用。在這些應用中，機器人的運動往往固定不變，均于相同位置進行簡單的金屬切割或焊接作業。

智能機器人必須能透過量測與機器視覺功能，進而與環境互動。

目前的機器人，已延伸到新零件組裝與Pick-and-Place應用，以進行彈性、精確，且專屬的零件處理作業。就現有的專業領域而言，工業級機器人目前幾乎已至成熟階段，可由測試、研究，與自動化領域的專家任意進行程序設計。

而有某些類型的應用，并無法于量產環境中進行常見的重復性運動，其理由在于：

@內標:

●在彈性的制造環境中，當產線更改其中的某組新零件時，機器人亦往往需要針對新組件與新制程進行調整；

●精確的組裝作業中，機器人必須對細小組件進行定位、拾取，并放置于正確位置；

●若為特殊零件的處理，機器人必須定位并仔細拾取零件，以免損傷重要零件。

換句話說，這些應用所需的智能機器人，必須能透過量測與機器視覺功能，進而與環境互動。NI的LabVIEW圖形化系統設計（GSD）平臺，即是將量測、機器視覺、機器人控制，與人機接口（HMI）整合為簡單易用的單一環境，可為工業機器人建立新應用。透過LabVIEW，用戶不需具備復雜的機器人專業知識，亦可讓機器人系統變得更聰明。

以NI工程師所建立的NIRo展示平臺為例，此小型的無人地面載具，僅使用了當地模型商店所賣的現成零件組裝而成。而控制系統是以NI單卡式（Single-Board）RIO嵌入式平臺為架構，并內建FPGA與Real-Time處理器。