近幾年引起市場話題的3D打印技術,其實也早已經應用于全球運輸科技,如航天航空、航海、汽機車以及自行車等零件與配件設計,透過3D打印,設計團隊都能快速制作出高質量的實際原型,成本低廉,且流程簡化快速。
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普立德科技胡惟欽經理指出,目前各個行業中的3D打印專業人員,都逐漸開始使用Stratasys 3D打印機。 |
普立德科技胡惟欽經理指出,目前各個行業中的3D打印專業人員,包括消費產品設計師、汽車制造工程師、牙科實驗室和無數其他的專業人員,都已經開始使用 Stratasys 3D打印機。透過Stratasys的3D打印技術,正在改變和加快全球設計和制造的發展。
在航天領域上,3D打印意味著更快的創新和更可靠的飛行。航天工程師依靠專利的Fused Deposition Modeling (FDM)技術實現原型制作、加工和組件制造。FDM 兼容于ULTEM 9085等高性能熱塑塑料,可制造夾具、固定裝置、檢測計和最終用途飛行器組件。航空航天工業的設計師們早已將 FDM 用于概念模型制作和原型制作。對于涉及硬質、彈性體和透明材料的精確原型制作,Stratasys 還提供 PolyJet 3D打印的方式。
在建筑領域,使用3D打印可構建精細的耐用模型。透過Stratasys 3D 打印,建筑公司自己就可以直接根據 CAD 數據創造復雜耐用的模型,進而抓住更多機會。PolyJet 3D 打印技術能夠使用一系列材料(包括準備用于涂裝的剛性感光樹脂)制作建筑模型,擁有更高的光滑程度和細節。FDM技術使用生產級熱塑性塑料構建高強度的零件,以用于必須承載或頻繁使用的模型。
在汽車領域上,3D可精確地打印原型和加工工具。通過構建耐用的概念模型、原型、加工工具,以及小體積的內置最終零件,工程師和設計師可以反復進行工作、更徹底地進行測試,并進行生產。FDM技術可用于采用高性能的工程熱塑塑料制作彈性原型和組件。而基于PolyJet技術的3D打印機,還可用于使用橡膠類材料或透明材料制作美觀的模型,而且這些模型剛從 3D 打印機中取出來時就具有很高的光潔度。
對于數字化牙科,3D 打印開啟了數字化牙科時代,越來越多的牙科實驗室開始采用數字化牙科技術。透過3D打印,牙科實驗室不僅可以加速零件制作,還能提高質量和精度。3D 打印將數字化設計的效率帶到生產階段。通過結合使用口腔掃描、CAD/CAM 設計和 3D 打印,牙科實驗室可以準確、快速的生產牙冠、齒橋、石模型和一系列的矯治器。使用 3D 打印機,牙科實驗室可消除手工建模的瓶頸,促使技術向前發展。