Renishaw是一家專門從事高精度測量和加工控制系統(tǒng)的廠商。藉由2023年臺北國際工具機展（TIMTOS）的機會，Renishaw以制程控制為主軸，展示了從機臺校正、工件生產(chǎn)、到品質(zhì)監(jiān)控等一系列的自動化制程控制解決方案。

Renishaw臺灣總經(jīng)理賴時正

針對制程控制的部分，Renishaw提供了CNC加工時的工件量測與刀具量測等方案，客戶在進行工件加工之前，可以先對切削用的刀具進行刀長與刀徑的量測，來測得刀具的原點。在加工的過程，也可以利用測頭來量測工件的狀況，來得知加工的尺寸是否到位。透過量測可以讓切削的狀態(tài)更讓客戶滿意，讓CNC制程監(jiān)控可以獲得更好效果。

同時，Renishaw也展出了自動檢具系統(tǒng)，當客戶的CNC機臺有制程切換的需求，例如工件在加工過程中，必須在不同機臺上移動并且需要進行快速的檢查時，就可以透過Equator檢具系統(tǒng)來進行即時檢測。一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以立即與CNC機臺進行快速的溝通，而沒問題的工件，就可以繼續(xù)前往下個機臺進行加工。透過這種高重現(xiàn)性、無溫度要求、多用途且可重新編程的比對量測方案，更有助於實現(xiàn)智能化的制程監(jiān)控。

Renishaw本屆展出的另一個亮點，則是REVO 5軸三次元量測系統(tǒng)，能為客戶制程控制的最後一個階段進行把關。當工件在加工當中都已經(jīng)通過制程監(jiān)控的過程，最後就可以利用三次元量測系統(tǒng)來進行全檢的檢測。REVO 5軸三次元量測系統(tǒng)具備速度、精度、靈活性等三大特色，能在超高量測速度下，提供高速表面粗糙度量測和尺寸檢測，為工件進行最後的檢查，除了為客戶省下更多的循環(huán)時間，還能發(fā)揮更大的產(chǎn)能。除了精度更高、效率更好之外，還有數(shù)據(jù)整合的能力。客戶在最後檢測階段都希??能夠有詳盡的數(shù)據(jù)與報表輸出，透過三次元量測系統(tǒng)，就能輸出完整的圖表與數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)，滿足客戶的需求。

放眼目前工具機市場上，普遍遇到包括檢具的費用高昂、治具只能單一用途、人工容易出錯、以及自動化的需求大增等不同問題。面對這些挑戰(zhàn)，Renishaw臺灣總經(jīng)理賴時正認為，Renishaw為客戶提供了各種不同精度的完整解決方案，讓客戶可以依據(jù)他們的需求，挑選更好的產(chǎn)品進行搭配使用，如此更能有效協(xié)助客戶藉由制程監(jiān)控，來提升產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)更高的良率。而從加工、制程到品保等不同生產(chǎn)階段，Renishaw的解決方案都能夠針對制程進行改善，讓客戶的產(chǎn)品良率能夠達到更高的水準。