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運(yùn)用3D光學(xué)量測於金屬3D列印射出成型模具
[作者 郭啟全教授團(tuán)隊(duì)]   2021年10月22日 星期五 瀏覽人次: [7630]

射出成型模具可以藉由設(shè)置異形冷卻水路來縮短冷卻時(shí)間。本研究運(yùn)用金屬3D列印機(jī)臺(tái),以麻時(shí)效鋼粉末製作具有輪廓異形冷卻水路,以及圓形冷卻水路之射出成型模具,並且實(shí)際運(yùn)用於低壓射蠟射出成型實(shí)驗(yàn)。最後藉由3D光學(xué)量測技術(shù)來量測射出成型件的尺寸與分析。


在工業(yè)界,為了提高生產(chǎn)效率,必須減少塑膠射出成型的冷卻時(shí)間,傳統(tǒng)水路減少塑膠射出成型的冷卻時(shí)間有限,因此,發(fā)展出異形冷卻水路(conformal cooling channels) [1-5],此種水路可以完全浮貼產(chǎn)品幾何外型分佈,因此可以均勻且有效率的將模具熱量帶走,以提高塑膠射出成型件的生產(chǎn)效率。


本研究團(tuán)隊(duì)於快速模具內(nèi)部製作具有幾何形狀複雜的異形冷卻水路,並運(yùn)用熱壓印成型及於低壓射蠟成型。美國、德國、日本、瑞士、香港及英國等國家雖有異形冷卻水路設(shè)計(jì)技術(shù),但都是以個(gè)別產(chǎn)品為導(dǎo)向,而且所具有的技術(shù),均為各公司之經(jīng)驗(yàn)技術(shù)(know-how)。


因此,本研究運(yùn)用金屬3D列印機(jī)以麻時(shí)效鋼(maraging stainless steel)粉末,製作具有圓形冷卻水路以及輪廓異形冷卻水路之射出成型模具(injection molding tool),並且實(shí)際運(yùn)用於低壓射蠟射出成型實(shí)驗(yàn),並藉由德國3D光學(xué)量測系統(tǒng)(ATOS Core 80,Road Ahead Technologies lnc.)來量測射出成型件的尺寸與分析。


實(shí)驗(yàn)方法與步驟

本研究所使用材料涵蓋麻時(shí)效鋼粉末,如圖1所示、丙烯?-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene;ABS)以及蠟(K512, Kato Inc.)。本研究所使用軟體包括SolidWorks (2014 SPO)、Moldex 3D(R14)以及Cura切層軟體。


至於使用硬體與設(shè)備包括金屬3D列印機(jī)(ProX 100)、uPrint 3D列印機(jī),如圖2所示、場效發(fā)射式掃描電子顯微鏡(field-emission scanning electron microscope, FE-SEM)、X光繞射儀(X-ray Diffractometer;XRD、萬能試驗(yàn)機(jī)、紅外線溫度感測儀(infrared temperature sensor)、金相顯微鏡(M835)、白光干涉儀(White Light Interferometers, WLI )、能量色散X-射線光譜儀(energy-dispersive X-ray spectroscopy;EDS)、精密電子秤、金相顯微鏡(M835)、數(shù)位多段式真空注蠟機(jī)(0660)以及3D光學(xué)量測。


麻時(shí)效鋼是一種具有高強(qiáng)度韌性及延展性的鋼,麻時(shí)效鋼的強(qiáng)度主要來自數(shù)種金屬化合物,其中的主要合金元素為15%的20%的鎳。麻時(shí)效鋼金屬粉末,主要成分為約17-19% Ni、8-10% Co以及4.5-5.2% Mo。本研究選用的射出產(chǎn)品為一個(gè)水杯,其厚度為2 mm,高度為30 mm,杯口頂部外徑與底部外徑分為30 mm與20 mm,研究載具的體積約為4687.8 mm3。



圖1 : 麻時(shí)效鋼粉末實(shí)體圖
圖1 : 麻時(shí)效鋼粉末實(shí)體圖
圖2 : 金屬3D列印機(jī)臺(tái)實(shí)體圖
圖2 : 金屬3D列印機(jī)臺(tái)實(shí)體圖

成果討論

@內(nèi)文:圖3為麻時(shí)效鋼射出成型模具所製作的低壓射蠟成品實(shí)體圖。圖4為於不同冷卻液溫度條件下所製作的蠟型。結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)冷卻液溫度越低,產(chǎn)品的冷卻時(shí)間越短,但是冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),所製作的蠟型表品具有大量收縮孔,主要的原因?yàn)橄炐偷睦鋮s速率太快,當(dāng)冷卻液溫度範(fàn)圍為攝氏25度至30度時(shí),可以製作合格的蠟型,考量蠟型製作效率,本研究發(fā)現(xiàn)攝氏26度為冷卻液最適溫度。


當(dāng)不同冷卻液溫度條件下的實(shí)驗(yàn)所得到的產(chǎn)品冷卻時(shí)間,與模擬所得到的產(chǎn)品冷卻時(shí)間進(jìn)行比較,冷卻液溫度攝氏20度、21度、22度、23度、24度、25度、26度、27度、28度、29度及30度的冷卻時(shí)間誤差率約為19.23%、8.18%、12.02%、15.86%、18.09%、28.89%、31.32%、33.23%、37%、45.5%以及23.7%,平均誤差率約為21.33%,誤差率產(chǎn)生來源涵蓋模擬與實(shí)際實(shí)驗(yàn)條件的差異性及實(shí)驗(yàn)量測誤差。



圖3 : 麻時(shí)效鋼射出成型模具所製作的低壓射蠟成品實(shí)體圖
圖3 : 麻時(shí)效鋼射出成型模具所製作的低壓射蠟成品實(shí)體圖

圖4 : 於不同冷卻液溫度條件下所製作的蠟型,冷卻液溫度為攝氏(a)20度,(b)21度,(c)22度,(d)23度,(e)24度,(f)25度,(g)26度,(h)27度,(i)28度,(j)29度及(k)30度
圖4 : 於不同冷卻液溫度條件下所製作的蠟型,冷卻液溫度為攝氏(a)20度,(b)21度,(c)22度,(d)23度,(e)24度,(f)25度,(g)26度,(h)27度,(i)28度,(j)29度及(k)30度

@內(nèi)文:圖5為運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部外徑量測結(jié)果,其所設(shè)計(jì)的射出成品底部外徑為19.42 mm,結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的底部外徑為19.08 mm,射出成品的收縮率約為1.75%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的底部外徑為19.25 mm,射出成品的收縮率約為0.88%。


圖6為運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部內(nèi)徑量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品底部內(nèi)徑為16.13 mm。結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為20℃時(shí),射出成品的底部內(nèi)徑為16.05 mm,射出成品的收縮率約為0.5%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的底部內(nèi)徑為16.05mm,射出成品的收縮率約為0.5%。



圖5 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部外徑量測結(jié)果。
圖5 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部外徑量測結(jié)果。

圖6 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部內(nèi)徑量測結(jié)果。
圖6 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部內(nèi)徑量測結(jié)果。

圖7為運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部外徑量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品頂部外徑為30 mm,結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的頂部外徑為29.64mm,射出成品的收縮率約為1.2%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的頂部外徑為29.86 mm,射出成品的收縮率約為0.47%。


圖8為運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部內(nèi)徑量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品頂部內(nèi)徑為26 mm,結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的頂部內(nèi)徑為25.53mm,射出成品的收縮率約為1.81%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的頂部內(nèi)徑為25.85 mm,射出成品的收縮率約為0.58%。



圖7 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品之頂部外徑量測結(jié)果。
圖7 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品之頂部外徑量測結(jié)果。

圖8 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部內(nèi)徑量測結(jié)果。
圖8 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部內(nèi)徑量測結(jié)果。

圖9為運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的高度量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品高度為30 mm,結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的高度為29.68mm,射出成品的收縮率約為1.07%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的高度為29.97mm,射出成品的收縮率約為0.1%。



圖9 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的高度量測結(jié)果。
圖9 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的高度量測結(jié)果。

圖10為運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部外徑量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品底部外徑為19.42 mm,其結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的底部外徑為19.02 mm,射出成品的收縮率約為2.06%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的底部外徑為19.27 mm,射出成品的收縮率約為0.77%。


圖11為運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部內(nèi)徑量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品底部內(nèi)徑為16.13 mm,其結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的底部內(nèi)徑為16.02 mm,射出成品的收縮率約為0.68%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的底部內(nèi)徑為16.08 mm,射出成品的收縮率約為0.31%。



圖10 : 運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部外徑量測結(jié)果。
圖10 : 運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部外徑量測結(jié)果。

圖11 : 運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部內(nèi)徑量測結(jié)果。
圖11 : 運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的底部內(nèi)徑量測結(jié)果。

圖12為運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部外徑量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品頂部外徑為30 mm,其結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的頂部外徑為29.51mm,射出成品的收縮率約為1.63%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的頂部外徑為29.63 mm,射出成品的收縮率約為1.23%。


圖13為運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部內(nèi)徑量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品頂部內(nèi)徑為26 mm,其結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的頂部內(nèi)徑為25.64mm,射出成品的收縮率約為1.38%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的頂部內(nèi)徑為25.88mm,射出成品的收縮率約為0.46%。



圖12 : 運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部外徑量測結(jié)果
圖12 : 運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部外徑量測結(jié)果

圖13 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部內(nèi)徑量測結(jié)果。
圖13 : 運(yùn)用具有輪廓異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的頂部內(nèi)徑量測結(jié)果。

圖14為運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的高度量測結(jié)果,所設(shè)計(jì)的射出成品高度為30 mm,其結(jié)果顯示,當(dāng)冷卻液溫度為攝氏20度時(shí),射出成品的高度為29.78mm,射出成品的收縮率約為0.73%,當(dāng)冷卻液溫度設(shè)定為攝氏30度時(shí),射出成品的高度為29.96 mm,射出成品的收縮率約為0.13%。



圖14 : 運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的高度量測結(jié)果。
圖14 : 運(yùn)用具有圓形異形冷卻水路麻時(shí)效鋼進(jìn)行射出成型,於不同冷卻液溫度所製作射出成品的高度量測結(jié)果。

結(jié)論

本研究成果具備產(chǎn)業(yè)利用性與工業(yè)實(shí)用價(jià)值,可以將技術(shù)落實(shí)於新產(chǎn)品研發(fā)所需的快速模具製程上。此技術(shù)可以提供機(jī)械、光電、半導(dǎo)體與醫(yī)療產(chǎn)業(yè)所需的精密快速模具開發(fā)技術(shù),協(xié)助相關(guān)廠商降低新產(chǎn)品的模具研發(fā)成本,提升國際競爭力。


本研究具有兩大特色:


一、科學(xué)化異形冷卻水路研究與分析:本研究運(yùn)用Moldex 3D模流分析對(duì)於異形冷卻進(jìn)行研究與分析,提出最適化的異形冷卻水路,以減少實(shí)作成本與時(shí)間。


二、運(yùn)用積層製造技術(shù)製作輪廓異形冷卻水路:由於積層製造技術(shù)可以製作幾何形狀複雜和特殊斷面的3D實(shí)體模型,因此可以勝任幾何形狀複雜以及特殊斷面的異形冷卻水路製作。


(本文作者郭啟全1,2、江子凡3、陳威樺3、朱益均3、吳佳其3、邱紹軒3、許定洋4、楊欣宜51明志科技大學(xué) 機(jī)械工程系暨2智慧醫(yī)療研究中心教授、3機(jī)械工程系研究生、4工業(yè)設(shè)計(jì)系助理教授、5工業(yè)設(shè)計(jì)系研究生)


參考文獻(xiàn)

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