於日前落幕的「亞洲工業4.0系列暨智慧製造展」總計4天來，由自動化工業、機器人、智慧物流、模具及3D列印組成5大主題展區，共吸引累計近18萬參觀人次，約比去年成長21%。

因為參展效益明顯，預計明(2018)年亞洲工業4.0暨智慧製造系列展甚至將擴大為兩個檔期舉辦。8月1~4日將由臺北國際自動化工業大展率先登場；8月29日~9月1日則由臺灣機器人與智慧自動化展、臺北國際物流暨物聯網展、臺北國際模具暨模具製造設備展及臺灣國際3D列印展接棒，同期還加入「臺北國際數位化機械要素展覽會」，將為臺灣推動5+N創新產業計畫持續添薪加火。

以下介紹今年參展的重點廠商之產品與技術：

施耐德

圖一

法國自動化大廠施耐德今年展出近年強打的EcoStruxure系統，此系統具備三個技術層級，包括聯網產品、邊緣控制軟體和雲端應用、分析及服務，完整整合業界最廣泛的配電、自動化產品以及軟體，透過相關技術與產品，將可整合出完整解決方案。

在軟體方面，施耐德的SCADA產品B.O.S適合應用於工業4.0與大數據，相較於傳統SCADA對舊設備的整合不易，B.O.S可輕易鏈結新舊系統，讓既有設備也可快速納入智慧製造系統，保障製造業者的投資，進一步提升整體系統的效能。

所羅門

圖二

所羅門今年規劃四大主題「AI檢測」、「3D Scan」、「3D RBP」及「智慧設備」，已被國內外知名手臂大廠、品牌及系統整合商等業者點名為今年必看的熱門攤位。科技部近期積極推動人工智慧（AI）發展。

所羅門以「來自眼界的智慧」為佈展主軸強調賦予機器人視覺與智慧，成功推出可與全球九大主要手臂品牌大廠結合的「3D視覺系統」，展現當下最火紅的機器人視覺AI應用，此外也與宏碁及日本FANUC機器人臺灣總代理世紀貿易攜手合作，共同展出最新的服務型智慧機器人解決方案—Acer MixBot調酒機器人，透過軟硬體結合，讓消費者現場體驗點餐與取餐服務，打造結合人工智慧服務、機器手臂與無軌式自動搬運車的生活應用。

康耐視

圖三

工業相機大廠康耐視(Cognex)深耕機器視覺技術多年，今年展出其高效能讀碼器，其特色包括超小條碼掃描、手持式與Type C介面，總經理方瑞應表示，該公司產品包含視覺軟體、視覺感測器、智能相機、表面檢測系統及工業ID讀碼器等，被廣泛應用在檢測瑕疵、輔助裝配機器人，以及產品追蹤、分類和識別零件等領域，為工廠提供不良品資訊分析，達到提高產品良率的目標。

方瑞應指出，當企業將康耐視產品安裝於機臺設備與自動化生產線中，即可滿足生產線使用與各式檢測要求，尤其搭配一維、二維碼使用之後，甚至能達成追溯與管理產品的目的。特別是當生產資訊與後臺CRM、ERP系統結合之後，製程經理便能運用巨量資料工具進行深度分析等，找出生產良率無法改善的真正原因，藉此強化在商業環境中的競爭力。

泓格

圖四

泓格科技以物聯網雲端管理軟體、智慧製造，以及機臺維護監控系統等三大議題為主，並展示出其相對應的技術解決方案，泓格表示，在物聯網雲端管理軟體方面，由於目前國內外的製造業廠商皆欲導入工業4.0，但往往不知該從何開始；即便客戶導入相關軟體系統，也不了解如何將現場設備與雲端相互串接；而另一方面，單純提供軟體服務的廠商也不見得了解與裝置間應如何介接。為了滿足此一市場需求，泓格推出物聯網雲端管理軟體IoTstar。

泓格指出，此一物聯網雲端管理軟體是體現工業4.0的具體作法。其除了可提供WISE/PMC物聯網控制器、I/O模組與感測器的遠程監控管理、設定調整及韌體更新，也可提供I/O模組與感測器紀錄資料的遠程資訊彙整服務。

研華

圖五

研華此次在自動化展，以「智慧工廠全方位整合解決方案　推升製造業轉型　邁向工業4.0」為主題，針對智慧工廠戰情室、智能設備二次開發平臺、廠務環境與能耗監控等主題，展出行業相關應用。而為協助企業走出對工業4.0的想像，研華也「落地」與「情境體驗」為核心概念，讓企業實際體驗智慧製造完整架構，加速企業落實工業4.0的決心。

研華工業物聯網事業群大中華區總經理蔡奇男對此表示，企業可透過軟硬整合的「智慧工廠全方位整合解決方案」，加速工業4.0願景落地。因此，為助攻臺灣製造業快速升級與進化，研華與資策會攜手研發建立公版聯網服務平臺（National IoT PaaS, NIP），加速落實工業4.0。奠基於此，研華也將從端到雲的WISE-PaaS雲平臺彙整成各式軟硬體解決方案（Solution Ready Package, SRP），並於今年自動化展中實際展出。

凌華

圖六

凌華科技今年以工業物聯網為基礎的智慧工廠解決方案為展出重點，除了整合機器視覺、運動控制、物聯網閘道器、振動量測等，同時機臺設備資訊擷取與聯網平臺新品首次亮相，讓既有設備得以連結上網際網路，整合到智慧工廠系統，以蒐集這些設備和機器的運作資料並加以分析，來協助客戶改善生產過程的精準度、正確度及效率、提高產能與品質、降低成本，增進企業競爭力。

此外，本次自動化展另一項要點，在於凌華於2015年底購併英國軟體商Prismtech，透過其旗下布局物聯網領域的資料分散式軟體(DDS)技術，將串聯多套動態實機，將各站即時狀況與資料，送到遠端雲端中心進行全面性的控管，不論是機臺動作馬達的即時運轉狀態、檢測站檢測的良率、產能的完成率、機臺的故障警示，皆可一手掌握以及預防各種可能影響產能的突發狀況。凌華科技採用Vortex DDS 通訊協定，優化的資料傳輸設計，可以確保資料安全、精確即時的傳送到每個站點，克服過去因頻寬而造成資料傳輸阻塞的問題，提升整體效能。

廣運

圖七

廣運機械今年以智慧物流為為展出重點，其系統主要應用於倉儲與物流，透過與機器手臂與視覺的整合，將可讓自動化技術全面到位，廣運指出，隨著工業4.0趨勢的逐漸落實，智慧製造的導入在這兩年會開始加速，廣運將協助臺灣業者降低系統建置難度，進而提升市場競爭力。

廣運機械以輸送帶設計與製造起家，後來逐步跨足其他系統，如今已是臺灣最具規模的物流系統廠商，包括桃園機場、臺北捷運，都有採用該公司的自動化設備，目前廣運已開始著手研發無人車、無人載具等物流設備，逐步擴展其技術應用範圍。

易格斯

圖八

運動工程塑膠大廠igus易格斯今年展出了R2.1系列拖管，提供客戶新尺寸和更多配件選擇。igus實驗室的測試顯示，R2.1系列拖管是適合動態應用的最佳密閉拖管之一，此產品可持續在2公斤的金屬碎屑環境下進行100,000次往返測試後，僅0.5克碎屑進入拖管中。雖然具有良好的密閉性，R2.1系列拖管外蓋還是可輕鬆打開，讓裝配工作更加容易。

使用更簡單是德國運動工程塑膠專家igus易格斯設計R2.1系列拖管的目標。簡單是因為此款防切屑的拖管只由兩部分組成：一個鏈身和一個外蓋。另一方面，簡單是因為這些外蓋可以沿著內或外半徑輕鬆地打開。用戶可以選擇最適合他們需求的拖鏈或拖管，讓裝配和維護工作更加簡單。

Epson

圖九

Epson在今年自動化展中搶先全球，亮相全新Dual Arm自主性人工智慧雙臂機器人，該機器人搭載人工智慧，能夠自主辨識、感覺與思考，讓機器人從自動化升級「智動化」。舉例來說，透過自主學習系統，Dual Arm可自行判斷迴避障礙物；其搭載6個視覺與2個力覺感測器，更可精準掌握3D立體空間內的物件位置，並依據物件的可受力大小自行調整夾取力道。

Epson機械手臂秉持「省、小、精」的核心理念，在臺灣電子業及其他製造業皆有非常突出的表現。臺灣愛普生產業科技事業部副總經理王亮國表示，今年Epson將致力於兩大策略，藉由軟硬體的整合，提供簡易使用的整體解決方案，讓機器人操作不再是專業工程師的專利，一般操作員也可執行，此外，Epson也將自身超過30年的經驗濃縮成整體解決方案，提供客戶模組化經驗轉移，以協助完成產線自動化建置。

臺達

圖十

臺達此次在展期間揭示一系列智慧製造策略佈局，將長期在工業自動化領域累積的專業知識技術整合相關軟硬體，並結合物聯網、大數據分析及雲端平臺等，發展智慧機臺、智慧生產和智慧物流等，以快速換線、彈性生產，推動並落實智慧製造，臺達執行長鄭平也表示，未來臺達將致力為客戶打造完整的自動化系統和智慧產線。

除呈現多項智慧製造解決方案，臺達在展區也特別首度展出「彈性多工智慧產線」，將三組機器人工作站串聯周邊設備、製造執行系統(MES)及生產設備管理平臺(DIAMMP)等，呈現智慧製造的彈性混線生產概念，並使用臺達最新手持式影像讀碼器DAH系列掃描訂單QR碼，由機器人自動取貨。

智慧製造也推升對品質管理的需求，為此，臺達也推出自行研發的智慧品質診斷方案，運用大數據分析、機器學習等相關技術，提升良率與設備、人力的效率。其中，智慧數據診斷及智慧AOI(自動光學檢測)導入臺達工廠後，可節省90%的人員時間，展現增進人力效率、提升品質等優異表現。

(本文由王明德、陳念舜、廖家宜共同執筆)