於日前落幕的「亞洲工業(yè)4.0系列暨智慧制造展」總計(jì)4天來(lái)，由自動(dòng)化工業(yè)、機(jī)器人、智慧物流、模具及3D列印組成5大主題展區(qū)，共吸引累計(jì)近18萬(wàn)叁觀人次，約比去年成長(zhǎng)21%。

因?yàn)槿剐б婷黠@，預(yù)計(jì)明(2018)年亞洲工業(yè)4.0暨智慧制造系列展甚至將擴(kuò)大為兩個(gè)檔期舉辦。8月1~4日將由臺(tái)北國(guó)際自動(dòng)化工業(yè)大展率先登場(chǎng)；8月29日~9月1日則由臺(tái)灣機(jī)器人與智慧自動(dòng)化展、臺(tái)北國(guó)際物流暨物聯(lián)網(wǎng)展、臺(tái)北國(guó)際模具暨模具制造設(shè)備展及臺(tái)灣國(guó)際3D列印展接棒，同期還加入「臺(tái)北國(guó)際數(shù)位化機(jī)械要素展覽會(huì)」，將為臺(tái)灣推動(dòng)5+N創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)計(jì)畫持續(xù)添薪加火。

以下介紹今年叁展的重點(diǎn)廠商之產(chǎn)品與技術(shù)：

施耐德

圖一

法國(guó)自動(dòng)化大廠施耐德今年展出近年強(qiáng)打的EcoStruxure系統(tǒng)，此系統(tǒng)具備三個(gè)技術(shù)層級(jí)，包括聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品、邊緣控制軟體和云端應(yīng)用、分析及服務(wù)，完整整合業(yè)界最廣泛的配電、自動(dòng)化產(chǎn)品以及軟體，透過(guò)相關(guān)技術(shù)與產(chǎn)品，將可整合出完整解決方案。

在軟體方面，施耐德的SCADA產(chǎn)品B.O.S適合應(yīng)用於工業(yè)4.0與大數(shù)據(jù)，相較於傳統(tǒng)SCADA對(duì)舊設(shè)備的整合不易，B.O.S可輕易鏈結(jié)新舊系統(tǒng)，讓既有設(shè)備也可快速納入智慧制造系統(tǒng)，保障制造業(yè)者的投資，進(jìn)一步提升整體系統(tǒng)的效能。

所羅門

圖二

所羅門今年規(guī)劃四大主題「AI檢測(cè)」、「3D Scan」、「3D RBP」及「智慧設(shè)備」，已被國(guó)內(nèi)外知名手臂大廠、品牌及系統(tǒng)整合商等業(yè)者點(diǎn)名為今年必看的熱門攤位?？萍疾拷诜e極推動(dòng)人工智慧（AI）發(fā)展。

所羅門以「來(lái)自眼界的智慧」為布展主軸強(qiáng)調(diào)賦予機(jī)器人視覺(jué)與智慧，成功推出可與全球九大主要手臂品牌大廠結(jié)合的「3D視覺(jué)系統(tǒng)」，展現(xiàn)當(dāng)下最火紅的機(jī)器人視覺(jué)AI應(yīng)用，此外也與宏??及日本FANUC機(jī)器人臺(tái)灣總代理世紀(jì)貿(mào)易攜手合作，共同展出最新的服務(wù)型智慧機(jī)器人解決方案Acer MixBot調(diào)酒機(jī)器人，透過(guò)軟硬體結(jié)合，讓消費(fèi)者現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)點(diǎn)餐與取餐服務(wù)，打造結(jié)合人工智慧服務(wù)、機(jī)器手臂與無(wú)軌式自動(dòng)搬運(yùn)車的生活應(yīng)用。

康耐視

圖三

工業(yè)相機(jī)大廠康耐視(Cognex)深耕機(jī)器視覺(jué)技術(shù)多年，今年展出其高效能讀碼器，其特色包括超小條碼掃描、手持式與Type C介面，總經(jīng)理方瑞應(yīng)表示，該公司產(chǎn)品包含視覺(jué)軟體、視覺(jué)感測(cè)器、智能相機(jī)、表面檢測(cè)系統(tǒng)及工業(yè)ID讀碼器等，被廣泛應(yīng)用在檢測(cè)瑕疵、輔助裝配機(jī)器人，以及產(chǎn)品追蹤、分類和識(shí)別零件等領(lǐng)域，為工廠提供不良品資訊分析，達(dá)到提高產(chǎn)品良率的目標(biāo)。

方瑞應(yīng)指出，當(dāng)企業(yè)將康耐視產(chǎn)品安裝於機(jī)臺(tái)設(shè)備與自動(dòng)化生產(chǎn)線中，即可滿足生產(chǎn)線使用與各式檢測(cè)要求，尤其搭配一維、二維碼使用之後，甚至能達(dá)成追溯與管理產(chǎn)品的目的。特別是當(dāng)生產(chǎn)資訊與後臺(tái)CRM、ERP系統(tǒng)結(jié)合之後，制程經(jīng)理便能運(yùn)用巨量資料工具進(jìn)行深度分析等，找出生產(chǎn)良率無(wú)法改善的真正原因，藉此強(qiáng)化在商業(yè)環(huán)境中的競(jìng)爭(zhēng)力。

泓格

圖四

泓格科技以物聯(lián)網(wǎng)云端管理軟體、智慧制造，以及機(jī)臺(tái)維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)等三大議題為主，并展示出其相對(duì)應(yīng)的技術(shù)解決方案，泓格表示，在物聯(lián)網(wǎng)云端管理軟體方面，由於目前國(guó)內(nèi)外的制造業(yè)廠商皆欲導(dǎo)入工業(yè)4.0，但往往不知該從何開始；即便客戶導(dǎo)入相關(guān)軟體系統(tǒng)，也不了解如何將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與云端相互串接；而另一方面，單純提供軟體服務(wù)的廠商也不見(jiàn)得了解與裝置間應(yīng)如何介接。為了滿足此一市場(chǎng)需求，泓格推出物聯(lián)網(wǎng)云端管理軟體IoTstar。

泓格指出，此一物聯(lián)網(wǎng)云端管理軟體是體現(xiàn)工業(yè)4.0的具體作法。其除了可提供WISE/PMC物聯(lián)網(wǎng)控制器、I/O模組與感測(cè)器的遠(yuǎn)程監(jiān)控管理、設(shè)定調(diào)整及韌體更新，也可提供I/O模組與感測(cè)器紀(jì)錄資料的遠(yuǎn)程資訊匯整服務(wù)。

研華

圖五

研華此次在自動(dòng)化展，以「智慧工廠全方位整合解決方案 推升制造業(yè)轉(zhuǎn)型 邁向工業(yè)4.0」為主題，針對(duì)智慧工廠戰(zhàn)情室、智能設(shè)備二次開發(fā)平臺(tái)、廠務(wù)環(huán)境與能耗監(jiān)控等主題，展出行業(yè)相關(guān)應(yīng)用。而為協(xié)助企業(yè)走出對(duì)工業(yè)4.0的想像，研華也「落地」與「情境體驗(yàn)」為核心概念，讓企業(yè)實(shí)際體驗(yàn)智慧制造完整架構(gòu)，加速企業(yè)落實(shí)工業(yè)4.0的決心。

研華工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群大中華區(qū)總經(jīng)理蔡奇男對(duì)此表示，企業(yè)可透過(guò)軟硬整合的「智慧工廠全方位整合解決方案」，加速工業(yè)4.0愿景落地。因此，為助攻臺(tái)灣制造業(yè)快速升級(jí)與進(jìn)化，研華與資策會(huì)攜手研發(fā)建立公版聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)（National IoT PaaS, NIP），加速落實(shí)工業(yè)4.0。奠基於此，研華也將從端到云的WISE-PaaS云平臺(tái)匯整成各式軟硬體解決方案（Solution Ready Package, SRP），并於今年自動(dòng)化展中實(shí)際展出。

凌華

圖六

凌華科技今年以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的智慧工廠解決方案為展出重點(diǎn)，除了整合機(jī)器視覺(jué)、運(yùn)動(dòng)控制、物聯(lián)網(wǎng)閘道器、振動(dòng)量測(cè)等，同時(shí)機(jī)臺(tái)設(shè)備資訊擷取與聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)新品首次亮相，讓既有設(shè)備得以連結(jié)上網(wǎng)際網(wǎng)路，整合到智慧工廠系統(tǒng)，以搜集這些設(shè)備和機(jī)器的運(yùn)作資料并加以分析，來(lái)協(xié)助客戶改善生產(chǎn)過(guò)程的精準(zhǔn)度、正確度及效率、提高產(chǎn)能與品質(zhì)、降低成本，增進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

此外，本次自動(dòng)化展另一項(xiàng)要點(diǎn)，在於凌華於2015年底購(gòu)并英國(guó)軟體商Prismtech，透過(guò)其旗下布局物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的資料分散式軟體(DDS)技術(shù)，將串聯(lián)多套動(dòng)態(tài)實(shí)機(jī)，將各站即時(shí)狀況與資料，送到遠(yuǎn)端云端中心進(jìn)行全面性的控管，不論是機(jī)臺(tái)動(dòng)作馬達(dá)的即時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、檢測(cè)站檢測(cè)的良率、產(chǎn)能的完成率、機(jī)臺(tái)的故障警示，皆可一手掌握以及預(yù)防各種可能影響產(chǎn)能的突發(fā)狀況。凌華科技采用Vortex DDS 通訊協(xié)定，優(yōu)化的資料傳輸設(shè)計(jì)，可以確保資料安全、精確即時(shí)的傳送到每個(gè)站點(diǎn)，克服過(guò)去因頻寬而造成資料傳輸阻塞的問(wèn)題，提升整體效能。

廣運(yùn)

圖七

廣運(yùn)機(jī)械今年以智慧物流為為展出重點(diǎn)，其系統(tǒng)主要應(yīng)用於倉(cāng)儲(chǔ)與物流，透過(guò)與機(jī)器手臂與視覺(jué)的整合，將可讓自動(dòng)化技術(shù)全面到位，廣運(yùn)指出，隨著工業(yè)4.0趨勢(shì)的逐漸落實(shí)，智慧制造的導(dǎo)入在這兩年會(huì)開始加速，廣運(yùn)將協(xié)助臺(tái)灣業(yè)者降低系統(tǒng)建置難度，進(jìn)而提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

廣運(yùn)機(jī)械以輸送帶設(shè)計(jì)與制造起家，後來(lái)逐步跨足其他系統(tǒng)，如今已是臺(tái)灣最具規(guī)模的物流系統(tǒng)廠商，包括桃園機(jī)場(chǎng)、臺(tái)北捷運(yùn)，都有采用該公司的自動(dòng)化設(shè)備，目前廣運(yùn)已開始著手研發(fā)無(wú)人車、無(wú)人載具等物流設(shè)備，逐步擴(kuò)展其技術(shù)應(yīng)用范圍。

易格斯

圖八

運(yùn)動(dòng)工程塑膠大廠igus易格斯今年展出了R2.1系列拖管，提供客戶新尺寸和更多配件選擇。igus實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試顯示，R2.1系列拖管是適合動(dòng)態(tài)應(yīng)用的最隹密閉拖管之一，此產(chǎn)品可持續(xù)在2公斤的金屬碎屑環(huán)境下進(jìn)行100,000次往返測(cè)試後，僅0.5克碎屑進(jìn)入拖管中。雖然具有良好的密閉性，R2.1系列拖管外蓋還是可輕松打開，讓裝配工作更加容易。

使用更簡(jiǎn)單是德國(guó)運(yùn)動(dòng)工程塑膠專家igus易格斯設(shè)計(jì)R2.1系列拖管的目標(biāo)。簡(jiǎn)單是因?yàn)榇丝罘狼行嫉耐瞎苤挥蓛刹糠纸M成：一個(gè)鏈身和一個(gè)外蓋。另一方面，簡(jiǎn)單是因?yàn)檫@些外蓋可以沿著內(nèi)或外半徑輕松地打開。用戶可以選擇最適合他們需求的拖鏈或拖管，讓裝配和維護(hù)工作更加簡(jiǎn)單。

Epson

圖九

Epson在今年自動(dòng)化展中搶先全球，亮相全新Dual Arm自主性人工智慧雙臂機(jī)器人，該機(jī)器人搭載人工智慧，能夠自主辨識(shí)、感覺(jué)與思考，讓機(jī)器人從自動(dòng)化升級(jí)「智動(dòng)化」。舉例來(lái)說(shuō)，透過(guò)自主學(xué)習(xí)系統(tǒng)，Dual Arm可自行判斷??避障礙物；其搭載6個(gè)視覺(jué)與2個(gè)力覺(jué)感測(cè)器，更可精準(zhǔn)掌握3D立體空間內(nèi)的物件位置，并依據(jù)物件的可受力大小自行調(diào)整夾取力道。

Epson機(jī)械手臂秉持「省、小、精」的核心理念，在臺(tái)灣電子業(yè)及其他制造業(yè)皆有非常突出的表現(xiàn)。臺(tái)灣愛(ài)普生產(chǎn)業(yè)科技事業(yè)部??總經(jīng)理王亮國(guó)表示，今年Epson將致力於兩大策略，藉由軟硬體的整合，提供簡(jiǎn)易使用的整體解決方案，讓機(jī)器人操作不再是專業(yè)工程師的專利，一般操作員也可執(zhí)行，此外，Epson也將自身超過(guò)30年的經(jīng)驗(yàn)濃縮成整體解決方案，提供客戶模組化經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)移，以協(xié)助完成產(chǎn)線自動(dòng)化建置。

臺(tái)達(dá)

圖十

臺(tái)達(dá)此次在展期間揭示一系列智慧制造策略布局，將長(zhǎng)期在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域累積的專業(yè)知識(shí)技術(shù)整合相關(guān)軟硬體，并結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析及云端平臺(tái)等，發(fā)展智慧機(jī)臺(tái)、智慧生產(chǎn)和智慧物流等，以快速換線、彈性生產(chǎn)，推動(dòng)并落實(shí)智慧制造，臺(tái)達(dá)執(zhí)行長(zhǎng)鄭平也表示，未來(lái)臺(tái)達(dá)將致力為客戶打造完整的自動(dòng)化系統(tǒng)和智慧產(chǎn)線。

除呈現(xiàn)多項(xiàng)智慧制造解決方案，臺(tái)達(dá)在展區(qū)也特別首度展出「彈性多工智慧產(chǎn)線」，將三組機(jī)器人工作站串聯(lián)周邊設(shè)備、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)及生產(chǎn)設(shè)備管理平臺(tái)(DIAMMP)等，呈現(xiàn)智慧制造的彈性混線生產(chǎn)概念，并使用臺(tái)達(dá)最新手持式影像讀碼器DAH系列掃描訂單QR碼，由機(jī)器人自動(dòng)取貨。

智慧制造也推升對(duì)品質(zhì)管理的需求，為此，臺(tái)達(dá)也推出自行研發(fā)的智慧品質(zhì)診斷方案，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)等相關(guān)技術(shù)，提升良率與設(shè)備、人力的效率。其中，智慧數(shù)據(jù)診斷及智慧AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))導(dǎo)入臺(tái)達(dá)工廠後，可節(jié)省90%的人員時(shí)間，展現(xiàn)增進(jìn)人力效率、提升品質(zhì)等優(yōu)異表現(xiàn)。

(本文由王明德、陳念舜、廖家宜共同執(zhí)筆)