圖1 : （https://dabbletron.com/bearings-vs-bushings/）

為了追求企業朝向更具規模化轉型，臺灣工具機產業現也開始發揮既有於精密製造及加工生產優勢，積極擴充產品領域。如建暐精密科技便除了可提供精密製造所需2D/3D量測儀器、治具研磨機等機種之外，現還持續發揮技術導向優勢，開發具有市場利基性產品。

圖2 : 建暐精密科技利用自製立式磨床、治具研磨機，以生產精度可媲美歐日同級規格的交叉滾柱軸承，能同時承受徑向、軸向及力矩等所有方面的負荷。（攝影／陳念舜）

建暐精密科技在今（2019）年臺北國際工具機展（TIMTOS）展出利用自製立式磨床、治具研磨機，以生產精度可媲美歐日同級規格的交叉滾柱軸承。因為將滾柱呈正交配置於V形溝槽滾動面上，再透過間隔保持器維持相互緊湊排列，採取與滾動面線接觸形式，所以軸負荷引起的彈性變形量縮小、使用壽命延長，且能同時承受徑向、軸向及力矩等所有方面的負荷。

由於外輪屬於分割構造，可調整軸承間隙，所以即使被施加預壓，也能獲得高精度旋轉運動，得以用於工業機器人的關節等旋轉部位、工具機第四軸旋轉工作臺使用。

此外，隨著現今工業4.0智慧製造潮流和機械設備製造業取得人力、土地日益艱難的情況下，以內藏式工業機器人搭配CNC工具機的生產單元（Cell）模式，已逐漸導入不同加工產業。

東培以研發優勢 與國際軸承大廠競爭

面對歐、日系軸承大廠不斷強化自家智慧工廠彈性、自動化生產能力與品質，並延伸終端產業應用觸角挑戰，已成立超過50年的隱形冠軍，身為臺灣精密機械用滾動軸承最大製造廠東培工業公司（TPI）也不落人後。

除了長期提供比照全球產業標準設計與客製化軸承，滿足機械、汽機車及3C等產業所需，成為客戶產品的重要中樞；同時跨足電動車、綠能和工業機械人產業，協助臺灣設備製造與終端加工廠商全面邁向智慧自動化生產。

圖3 : 東培工業看好近年來智慧製造趨勢擴大CNC工具機、機器人等高精度零組件應用市場，發表工具機主軸用精密斜角滾珠軸承。（攝影／陳念舜）

因為看好近年來智慧製造趨勢擴大CNC工具機、機器人等高精度零組件應用市場，東培在今年TIMTOS發表主力新品的工具機主軸用精密斜角滾珠軸承，現已成功建立自製BT50等級以下主軸用斜角滾珠軸承能力，BT40等級還可達到轉速高達24,000rpm、開發型號達150個以上，並以配列方式安裝，藉預壓來提高軸向剛性。

加上經過特殊熱處理及選用材料後，X-Y-Z軸導螺桿用支撐軸承壽命可達到3倍以上，成為業界標準應用規格；同時提供輕接觸型密封板，分別採取低轉矩與高防塵設計，優於歐日系機種，可避免切削液及斷屑等異物掉落入侵，延長軸承壽命3倍以上，另提供更嚴苛的塑膠射出機專用系列產品。

東培所開發出來的油霧潤滑軸承，還能客製化配合不同噴油位置及孔位設計，使得油霧精準噴入滾動接觸面散熱，以協助主軸即使達到高轉速情況下，還能維持冷卻、潤滑效果，抑制溫升、震動。

圖4 : 東培特別針對工廠自動化、節能、機臺數位化需求，除了自家工廠充份供應之外，並持續對外銷售TD諧和式減速機。（攝影／陳念舜）

另為了協助臺灣機械業搭上工業4.0列車，在壽命、性能上皆媲美日系產品。東培還特別針對工廠自動化、節能、機臺數位化需求，除了自家工廠充份供應之外，並持續對外銷售TD諧和式減速機，其主要結構包含波形產生器、撓性齒杯、環齒剛輪、交叉滾柱軸承等。

由於齒型模數小、囓合齒數多，因此可產生較大轉矩及實現高精度定位，結構上也可達到小型輕量化。東培指出，該公司優勢在於引進最新歐系插齒機、滾齒機和日系量測設儀器，具備完整的製造和量測實驗室能量，才能開發出可比照日本同級剛性和精度等規格的產品。此可歸功於一開始便與精密機械研發中心（PMC）密切合作動態跑合測試，再加上自主開發的跑合軟體程式，得以同時記錄、分析軸承溫升和振動數據，再經過客戶現場實測確認，。

未來，東培將朝向全方位滾珠與滾子的滾動軸承及一體化產品發展，以搶占工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技驅動的未來龐大商機；期許能更進一步根據客戶的特定需求，提供智慧製造解決方案，並與客戶、產業共創新契機。