巡檢是大型廠房與賣場維持安全的重要一環(huán),過去的巡檢方式主要是透過人力,今年初開始的COVID-19疫情,則讓遠端監(jiān)控成為產業(yè)焦點,各類型企業(yè)紛紛導入采用,多數(shù)業(yè)者認為,在疫情結束后,此技術的應用將成為產業(yè)新常態(tài),巡檢就會是其中之一。
從技術應用來看,人力仍是此工作的重要倚賴,而透過智慧化機制確保人力巡檢的落實,會是目前的最佳作法,除了人力之外,現(xiàn)在也有廠商推出巡檢服務機器人,借此精簡巡檢工作的人力成本。
龐大營運面積 管理備受考驗
無論是大型廠房或賣場,龐大營業(yè)面積與相對應的管理人力,讓物業(yè)管理效率提升成為此一場域的首要經營重點目標,以往物業(yè)管理的作法主要是透過紙本作業(yè)進行,例如管理人員巡視賣場時,發(fā)現(xiàn)有一節(jié)電線外露,就在紀錄單上注記,巡視完畢后回辦公室將紀錄單往上呈,通知負責人員前往修復,之后當管理人員巡視時,若該處問題已解決,再于紀錄單上注銷該事項。
這種作業(yè)模式拉長了整個物業(yè)管理的作業(yè)時間,紙本作業(yè)的資料匯整、跨部門的訊息傳遞與回報,常常使得一個小問題從發(fā)現(xiàn)到解決再到注銷,需要長達數(shù)周的時間。
要提升整體的流程效率,就可導入新科技解決問題。近期就有業(yè)者以Beacon與手持式裝置打造「智慧化物業(yè)管理平臺」,其運作方式是管理人員攜帶手持式裝置到各巡檢點巡視。

圖1 : 手持式裝置可讓巡檢數(shù)據(jù)數(shù)位化,以利於後續(xù)智慧化系統(tǒng)的應用。(source:Konecranes) |
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當靠近Beacon時(依不同管理人員設定不同距離),手持式裝置程式畫面上所設計的巡檢點會自動變色,標記該處已經檢查過,若巡檢點有須改進事項,例如設備故障、地板臟污,管理人員也可在手持式裝置上直接點選缺失事項。
由于Beacon與廠房的Wi-Fi AP連結,因此手持式裝置可即時將缺失上傳,通知相關部門人員前往檢修。另外,此系統(tǒng)也作為部門的即時疏失檢查,例如廠房或賣場柜臺人員未配戴識別證,管理者可當場紀錄并請該人員簽名,確認疏失事項。
「智慧化物業(yè)管理平臺」讓物業(yè)管理效率大幅提升,縮短以往需要長時間來回的作業(yè),較為簡單的維修也可在短期內處理完成,歸納此一平臺功能,包括前端管理部門的巡檢、后端維修部門的缺失改善。
此一系統(tǒng)最大的特色,是讓夢時代的巡檢管理、設備維護部門納入同一軟體平臺,在同一平臺上,與自己部門相關的訊息可快速流通,即時掌握所有狀況,同時所有的紀錄都會注記時間與處理過程,各單位人員可輕易了解各事項的目前所有處理狀況,同時操作介面設計也特意簡化過,縮短人員的學習曲線,讓整體系統(tǒng)的上線速度更快。
在硬體建置方面,則可采用Beacon之類的室內定位技術,主要考量在于其成熟技術所帶來的高可用性、性價比與相容性。現(xiàn)在多數(shù)廠房或賣場內的Wi-Fi AP,要與Beacon整合并非難事,再者Baecon在全球已有廣泛應用,這些成功案例,將可縮短整體架構的上線時間,快速完成布建。
另外,Beacon上線后的穩(wěn)定運作也是關鍵,除了硬體產品的品質穩(wěn)定外,現(xiàn)在Beacon的軟體管理系統(tǒng)也相當完善,此類系統(tǒng)會自動偵測網內所有Beacon的運作狀態(tài),當某點故障時,系統(tǒng)會主動提醒管理者,透過此系統(tǒng)輕松掌握全貌。
過去Beacon多應用于前端的商品消費行銷,后端管理層面則較少見到,不過由于后端管理的目標明確、使用者的學習管控有一定的強制性,因此導入后的效益會更快浮現(xiàn)。
不過,雖然「智慧化物業(yè)管理平臺」的成效明顯,但對多數(shù)業(yè)者來說,這類系統(tǒng)改變了原有的流程,因此仍須循序漸進,上線初期可讓新系統(tǒng)平臺與原有的紙本作業(yè)并行,未來再逐步擴大使用,一步步提升物業(yè)管理與設備維護的工作效率。
結合視覺與移動技術 巡檢機器人應用潛力雄厚
結合移動載具技術和智慧判別系統(tǒng)的機器人,也是巡檢智慧化的必然趨勢,具備視覺AI能力的巡檢機器人,可追蹤、記錄、警示、管理工廠安全事項,為現(xiàn)場操作人員生命安全把關。
缺工、工資高漲、勞工安全一直是各產業(yè)近年關注的議題,而無人工廠已成為科技廠的發(fā)展趨勢,因此現(xiàn)已有廠商推出巡檢機器人滿足此需求,其核心技術為自主開發(fā)的室內定位,讓機器人在工廠內可自行規(guī)劃行走路徑,不如以往只能局限在特定的范圍運作。

圖2 : 結合移動載具技術和智慧判別系統(tǒng)的機器人是巡檢智慧化的必然趨勢。(source:Inceptive Mind) |
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此類機器人借此能針對特定場域進行巡邏,并透過攝影鏡頭傳送至智慧影像辨識系統(tǒng),一旦系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常,可立刻通報相關人員,即時監(jiān)控工廠安全,過去這類機器人商品化的主要挑戰(zhàn),包括大面積建圖準確度失真和環(huán)境變動后的定位失敗,經過精進改良已能克服。
巡檢機器人背后的視覺判讀關鍵技術,是采用電腦視覺與深度學習發(fā)展的AI技術,此技術適用于工廠巡檢機器人的場域,目前相關的解決方案已為臺灣半導體大廠進行導入。未來工廠人員在操作設備與特定區(qū)域內,若未穿戴防護裝置、人員誤闖禁制區(qū)域,或其他各種異常事件,巡檢機器人皆能有效即時發(fā)現(xiàn)與警示,事件可數(shù)據(jù)化記錄、追蹤、改善與管理,大幅降低人力使用,與提高人員及設備的安全。
在人工智慧與機器人應用于工廠安全課題的艱巨挑戰(zhàn)中,設備與系統(tǒng)雙方業(yè)者需要深度緊密合作,透過頻繁的討論和調整,解決實際執(zhí)行上的困難,包括軟硬體整合、多樣性感測器整合、不同型態(tài)資料的匯整與分析等,例如訓練機器人辨識危險動作時,采集工廠人員實際操作畫面尤其困難,需特別設計工具來模擬所需的資料,讓機器人在各種復雜狀況下仍能保持極高的辨識率,以利于巡檢工作的順利進行,方能達到降低人力成本與提升效率的愿景。
**刊頭圖(source:Manufacturing.net)