對于臺灣向來慣以為人代工,賺取中間財?shù)漠a(chǎn)業(yè)而言,在跟進工業(yè)4.0須掌握終端生產(chǎn)線訊息的難度較高;還應(yīng)關(guān)注資安、智財保護,以免造成在大陸生產(chǎn)基地的客戶資訊不慎流出。這或也解釋了,何以現(xiàn)今在臺灣率先投入3D列印應(yīng)用有成的企業(yè),并非早已引進快速成型(RP)技術(shù)20多年的汽車、航太制造業(yè),而以傳產(chǎn)、電子代工業(yè)為首。
尤其在全球經(jīng)濟邁入新平庸時代之后,臺灣以前靠代工起家的電子、傳產(chǎn)制造業(yè)若想繼續(xù)在國際舞臺發(fā)光發(fā)熱,就必須要不斷向前/后延伸價值鏈,踏入售前開發(fā)與售后服務(wù)機階段,打造無可取代的品牌,3D列印快速成型的優(yōu)勢也在此過程里慢慢凸顯。由于個別企業(yè)在不同產(chǎn)品生命周期,難免都會有很多概念性的設(shè)計與創(chuàng)意。為了減少在設(shè)計過程中更新版本及錯誤重作的機會,符合品牌廠搶快上市、供應(yīng)商搶單及保密要求。
但在3D列印機快速普及后,景氣循環(huán)的波峰也隨之浮現(xiàn)。由于近幾年來多項3D列印技術(shù)專利陸續(xù)到期,吸引更多資金、人才投入研發(fā)應(yīng)用,進而形成社群;造成硬體售價(price)及成本(cost)慢慢降低,MakerBot開始將3D列印機成本從動輒數(shù)十萬降到幾千塊,也讓3D列印市場正式進入微利紅海。
如今,3D列印機售價已降低至一定規(guī)模企業(yè)皆能投資的水準,業(yè)者也必須開始嘗試從中獲利的商業(yè)模式(Business model),又以后端服務(wù)才是創(chuàng)造新價值所在。
提供多陽機種 啟發(fā)創(chuàng)意護智財
專業(yè)硬軟體供應(yīng)商則應(yīng)提供完整系列產(chǎn)品,搭配掌握不同3D列印技術(shù)特性的能力,才能在售前提供適用產(chǎn)品;同時透過售后服務(wù),確保能讓客戶印出想要的產(chǎn)品。待拓展3D列印應(yīng)用的商務(wù)市場后,既可提高3D列印機業(yè)者的規(guī)模經(jīng)濟,還能針對那些在職場或?qū)W校接觸到相關(guān)技術(shù)的人,培養(yǎng)并擴大潛在的3D列印機專業(yè)??人士及消費族群。
舉一般消費者與企業(yè)研發(fā)部門常用的桌上型3D列印機為例,前期設(shè)計過程雖然都是透過CAD軟體或是電腦動畫建模軟體設(shè)計好3D模型設(shè)計圖后,再將已設(shè)計好的3D模型圖切成一層層的平截面,最后使用印表機進行逐層列印的動作。目前主流列印成型技術(shù)大致可分為兩類:光固化處理SLA(Stereo lithography Appearance)/DLP(Digital Light Processing)、熱溶解積壓成型FDM(Fused Deposition Modeling)。
引進3D列印機多年的英商歐諾時公司(RS)臺灣分公司總經(jīng)理李鴻鈞表示,受惠于FDM專利到期與開放原始碼平臺不斷涌現(xiàn),降低許多業(yè)者進入3D列印產(chǎn)業(yè)門檻,導致市面上很多廠商的切圖軟體看來都很相似,支援彼此3D列印機;甚至出現(xiàn)模組化套件,只要具備一定工程、技術(shù)背景,就能買來組裝。 RS代理及自有的多款3D列印機品牌,則涵括FDM、SLA/DLP等市場主流技術(shù),并依各別列印完成的產(chǎn)品品質(zhì)等級,制定不同售價。李鴻均建議:「由于兩者市場成熟度不同,端看使用者需求及預(yù)算選購。」SLA/DLP機型比起FDM列印出來的產(chǎn)品表面精細且內(nèi)部光滑,適用于珠寶、牙齒等蠟?zāi)#籉DM較適用須生產(chǎn)大批量、小尺寸產(chǎn)品者,耗材與后處理成本均低,不必太專業(yè)門檻,就能設(shè)定參數(shù)。
但他也坦言,因為現(xiàn)今3D列印瓶頸在于市場仍由投資方主導,若購買機器只為了每年不過開發(fā)2樣新產(chǎn)品并不劃算,只想付幾千元委由第三方協(xié)助列印樣品,導致市場普及緩慢。然而,「3D列印的真正價值,其實并非在于節(jié)省時間與成本等便利性,反而是在對于智慧財產(chǎn)權(quán)的保護。」李鴻均強調(diào),企業(yè)界絕對付得起委外列印費用,但在當前劇烈競爭的市場,往往只要一件圖檔外流,激發(fā)些許火花,就會引起巨大變化。
很多特別重視創(chuàng)新研發(fā)的企業(yè)寧愿斥資數(shù)千萬采購3D列印機、UPS、年度保養(yǎng)合約等,就為了可以先在自家廠房列印,以確保產(chǎn)品圖檔在上市前不外流曝光,也是維護客戶機密與智慧財產(chǎn)權(quán)更萬無一失。RS則不限機種,能從客戶列印前軟體設(shè)計開始,到3D列印機設(shè)定參數(shù)、操作、保養(yǎng)和拆機、故障排除,提供至少4小時教育訓練與全方位解決方案;包含自有免費掃描器、3D建模軟體,可讓客戶自行下載繪圖,再到RS網(wǎng)站訂購資料庫內(nèi)50萬種標準材料、零件,加入模組設(shè)計,自行列印外殼。
讓使用者就成為專業(yè)職人,懂得如何使用、維護機器,達到最好效果,并掌握自有knowhow。實際進入3D列印量產(chǎn)過程后,也能透過云端時時監(jiān)控,預(yù)估單/多機取件時間或提升稼動率,以避免在無人操作成型時意外失敗,須從頭再來;未來還可望成為3D列印中心,由專人負責多件成型組合。
除了在產(chǎn)業(yè)界,可讓工程??師從低階到高階應(yīng)用,更快速發(fā)揮創(chuàng)造力外,RS產(chǎn)品也成功獲得學術(shù)界青睞,包括臺、清、交及教育大學等不限機械、工程科系,都會采購3D列印機來讓學生學習到實現(xiàn)創(chuàng)意,啟發(fā)興趣,投入創(chuàng)客(Maker)行列;或培養(yǎng)基礎(chǔ)技術(shù)人才,及早掌握3D列印基本觀念及后處理、翻模等流程。未來一出社會就業(yè)后,可直接與業(yè)界接軌,用什么機器都不難,同時提高列印成功率,減省開發(fā)時間及材料成本。
用售后服務(wù)增值 RS提高品牌競爭力
面臨這段時間國內(nèi)外品牌3D列印機競爭,RS由于將售后服務(wù)視為核心能力,不懼對手削價搶單,客戶都會指定持續(xù)添購。李鴻均強調(diào):「3D列印并不是買一臺機器,回家自己印就夠了!事實上與2D列印機相同,都伴隨著各種問題待解決。」反之,許多人不懂為何及如何使用?以為買了就沒事,卻忽略售后服務(wù)才正要開始。最常見的就像卡紙,只是換成了印料、印制品卡住等問題,造成列印上不順暢,又不能單純只要解決一樣紙的問題就好。
未來3D列印機勢必進入家庭,只要讓2D列印機就能內(nèi)建3D引擎,加上現(xiàn)在Windows 10也已開始支援,只要小尺寸工件就能自己在家列印,供應(yīng)商服務(wù)好且能降低售價,將是能否成功放大需求量的關(guān)鍵,還可賺取原廠耗材費用,提高利潤。