模具可制造性設(shè)計(jì)(Design for Manufacturing, DFM)是指在模具設(shè)計(jì)的早期階段，設(shè)計(jì)者充分收集與匯整模具制造相關(guān)訊息，考慮產(chǎn)品制造過(guò)程中的影響因素，包括：流動(dòng)平衡、結(jié)構(gòu)應(yīng)力、裝配公差…等，并利用這些資訊評(píng)估模具的可制造性，提高開(kāi)模成功率。透過(guò)評(píng)估模具的可制造性，在射出成型制程初期，模具設(shè)計(jì)者可以提前進(jìn)行設(shè)計(jì)變更與優(yōu)化，來(lái)符合生產(chǎn)目標(biāo)，如：節(jié)省成本、輕量化或是節(jié)能減碳等。

以傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)流程而言，針對(duì)較復(fù)雜的產(chǎn)品，在模具設(shè)計(jì)初期，必須先決定澆口數(shù)目和位置，并將整體流道系統(tǒng)繪制完成，交由模流分析軟體分析后，才能確認(rèn)進(jìn)澆系統(tǒng)是否可以達(dá)到流動(dòng)平衡。確認(rèn)完成后，才會(huì)進(jìn)行模座設(shè)計(jì)，包含：冷卻水路或是頂出配置。因此，流動(dòng)平衡在模具可制造性設(shè)計(jì)中，扮演決定性的角色。
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