當運載火箭將太陽能板或衛星天線的吊桿運送到太空時，它們會承受高負載。目前用於將設備運送到外太空的過程非常缺乏效率且昂貴，由於結構零件主要是為了承受太空船發射階段的高負載所設計的。但這些結構在隨後的運行期間尺寸過大。這是由於運載火箭的高成本和有限的空間，因此需要替代解決方案。
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| 免維護的drylin SAW線性滑臺是3D列印機的核心零件，它們透過可調軸承確保精確的列印結果。（source：AIMIS-FYT） |
為簡化複雜的運輸流程並加快零件的生產速度，慕尼黑的學生團隊AIMIS-FYT開始研究3D列印，以便在外太空經濟實惠地製造零件，並開發 3D 列印這是他們航太工程課程的一部分。
為了在零重力條件下進行實驗測試，對於 igus 提供的驅動技術，他們依靠免維護且輕巧的 drylin SAW自潤線性滑臺。學生採用光反應性樹脂，並以紫外線使樹脂硬化。他們必須設計和製造3D列印機，以在零重力下對該過程進行實驗測試。在尋找合適的驅動技術時，工程師找到了動態工程塑膠專家igus，並在 drylin SAW 免上油線性滑臺中找到了所需的東西。直線模組使用在列印機的兩個z軸和一個x軸中，從而形成中央驅動裝置。直線軸極為輕巧，因為它們由鋁製成，而免維護的滑動零件則由高性能工程塑膠製成。為了減少免潤滑且耐髒的直線滑軌間隙，學生工程師們採用了可調節軸承。為了確保列印線材也能旋轉，列印機中安裝了帶蝸輪的緊湊 robolink D 旋轉軸。
將來，在外太空生產結構零件具有可行性。為測試列印機和工藝，團隊申請了歐洲太空總署 (ESA) 的 FlyYourThesis! 計畫並獲得批準。?物線飛行於2020年11月和12月進行。當飛機到達爬升高峰並傾斜下降時，就會產生與太空失重非常相似的零重力。這正是真實測試列印機的理想條件。AIMIS-FYT 團隊的 Torben Schafer 高興地說到：「線性滑臺順利通過所有實驗，我們在每次?物線飛行中都能列印小端桿和小框架結構。」
作為「青年學子 YES program」計畫的一部分，igus 對很多的專案應用提供支持，如 AIMIS-FYT。igus 透過提供免費樣品、產品折扣、創新專案的開發、贊助等方式，希望能助學生和教授一臂之力。
有關青年學子YES program計畫的更多資訊，請參閱 www.igus.com.tw/yes
