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    如何看待製造成本-微小成本經(jīng)不起時間積分
    [作者 貝加萊工業(yè)自動化]   2021年05月27日 星期四 瀏覽人次: [8640]

    在各個行業(yè)中,電子及半導體、汽車工業(yè)領(lǐng)域?qū)禩CO的計算能力非常強,這是由這類行業(yè)的大規(guī)模客製化製造的特性決定的,每1%的品質(zhì)提升、1%的能耗節(jié)省,對於製造而言,其累計的成本節(jié)省都將是巨大的數(shù)位。


    曲線的差異影響設(shè)備壽命

    有一次,貝加萊的技術(shù)專家陳工被機器製造商邀請,一同去終端工廠參觀,那是一個電子產(chǎn)品工廠參觀,經(jīng)過一臺塑膠射出機的時候,他突然問工廠經(jīng)理,這個設(shè)備是不是經(jīng)常需要維修?


    工廠經(jīng)理說道:「是的,這個設(shè)備經(jīng)常需要大修,更換其中的螺桿,大概這個時間比其它設(shè)備間隔少半年,就是其它需要2年更換一次,它需要1.5年就得更換一次」,他問陳工如何知道?陳工說:「我聽到它的聲音,顯然它的運動曲線比較『硬』,這會有比較大的機械衝擊,帶來了噪音,這種機器磨損就會比較大,壽命短,」他繼續(xù)說道:「其實,2階曲線和3階曲線雖然在定位精度、速度上沒有差別,但是,其對於機器的壽命影響卻是不同的,表面上看兩個設(shè)備看不到差異,但是,數(shù)學不會騙人」。


    當然,後來這個機器製造商因此也選用了貝加萊的系統(tǒng)為其控制器系統(tǒng)方案,原因當然不僅包括陳工提到的ACOPOSmulti所提供的曲線能力,也包括製程、穩(wěn)定性等綜合能力。


    半年的機器大修間隔差異以及所造成的浪費、機會成本損耗,對於工廠而言,不難計算其成本影響多大。


    製造企業(yè)更關(guān)注長期營運成本

    全球製造企業(yè)經(jīng)歷數(shù)十年乃至上百年的營運,在如何評估產(chǎn)線投資方面累積了豐富的經(jīng)驗,他們具有非常強的成本核算能力,並非是因為「財大氣粗」才買高端設(shè)備,而是他們經(jīng)過數(shù)十年的製造經(jīng)驗,建立了有效的評價體系,並不以價格作為唯一衡量指標,而是更為全域的看待成本。


    對於工業(yè)裝備的採購而言,它是一個複雜、專業(yè)的過程,其使用者決策往往關(guān)乎企業(yè)未來的盈利,尤其對於較大規(guī)模的製造企業(yè)來說,更是一個長期投資回報的評估,除了初始採購成本,越來越多的製造企業(yè)關(guān)注在長期營運中的成本,市場競爭使得企業(yè)必須錙銖必較,而在大規(guī)模生產(chǎn)與製造領(lǐng)域,這個「錙銖」的累積,往往是巨大的成本節(jié)省,每個人工的節(jié)省、每個材料的節(jié)省 、每1%的能耗降低都是巨大的數(shù)位,都會轉(zhuǎn)為盈利,每個良品率甚至0.1%的提升,都會帶來利潤的提升。


    01電子行業(yè)為什麼具有超強的成本評估能力?

    在各個行業(yè)中,電子及半導體、汽車工業(yè)本身對於TCO的計算能力非常強,這是由這類行業(yè)本身的「大規(guī)模客製化」製造特性決定的,因為在這些領(lǐng)域,每1%的品質(zhì)提升、1%的能耗節(jié)省,對於製造而言,其累計的成本節(jié)省都將是巨大的數(shù)位。


    TCO(Total Cost of ownership)也被稱為COO(Cost of Ownership),是在汽車、電子等離散製造領(lǐng)域里廣泛應用的指標,用於評估產(chǎn)線的綜合成本,在VDMA的SEMI 10規(guī)範中,定義了針對太陽光電、矽基相關(guān)電子半導體製造的TCO計算指南。



    圖1 : VDMA-SEMI-E10規(guī)約
    圖1 : VDMA-SEMI-E10規(guī)約

    圖2則是VDMA SEMI對於設(shè)備的綜合使用能力評估,其與OEE有較多重合的計算,當然也會包含了工程時間(製程、裝備與軟體工程)幾個方面的差異,因此,其思想與OEE相同,而其計算又有著行業(yè)特殊屬性。



    圖2 : VDMA-SEMI-E10指南
    圖2 : VDMA-SEMI-E10指南

    02 TCO是終端生產(chǎn)企業(yè)的核心關(guān)注點

    對於機器製造商而言,必須滿足終端製造企業(yè)的需求,他們對於成本的綜合考量,而非僅僅是機器的價格—如果機器價格的話,因為如果僅僅考慮價格的話,那些高端設(shè)備沒有市場,因為他們贏得市場靠綜合成本,以及客戶價值的創(chuàng)造。


    為什麼發(fā)展自動化、智慧化?因為其關(guān)乎設(shè)備的品質(zhì)、成本與交付能力,機器從最初的手動控制到基於繼電器邏輯的控制、PLC可程式邏輯控制,到今天基於智慧控制器的控制,它都是為了解決品質(zhì)、成本與交付問題,以伺服系統(tǒng)的工作任務(wù)來舉例:


    1.運行成本才是最大的成本


    一個伺服馬達,在其生命週期中,其最大的成本來自於電能的消耗,而其初始採購成本佔比僅在5%,因此,這意味著精準的選型會意味著更為長久的成本節(jié)省。


    2.低品質(zhì)的產(chǎn)品就是成本


    高性能的伺服驅(qū)動系統(tǒng),它本身可以提供更高的採樣精度和控制精度,以及重複精度,控制精度和重複精度,保證了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,而人們採用自動化系統(tǒng),不就是為了提供品質(zhì)一致性嗎?


    高品質(zhì),才能帶來低成本,因為不良品,本身就是成本。


    3.控制品質(zhì)影響成本


    貝加萊液壓控制專家李工精通在吹塑領(lǐng)域的壁厚控制,他對於技術(shù)對生產(chǎn)企業(yè)帶來的回報深有體會,按照他的較保守計算,對於一個桶裝水的塑膠桶生產(chǎn)過程,大概需要45S,而每個桶容積為5加侖的話,需要達到2 kG的塑膠顆粒,採用貝加萊的鏡像壁厚控制器,可以為其節(jié)省3~5%的材料成本,那麼,機器每小時可生產(chǎn)80個桶,給予機器合法的工作時間,每天只運作8小時,5天工作制,那麼一年可以生產(chǎn)的桶數(shù)量為166,400個,每個桶節(jié)省原料僅按照下限3%來計算,就節(jié)省了9.984噸的材料,這個成本對於壁厚控制器所需的採購成本而言,是一個非常好的回報,其實,而且,李工說「高重複精度可以保證產(chǎn)品品質(zhì)一致性, 不良品率低,本身又是一筆節(jié)省。」


    03 TCO能夠反映更為真實的全域成本

    對於機器製造商來說,考慮初始的採購成本,但是,對於終端生產(chǎn)企業(yè)來說,TCO是更為有效的評估指標,因為:


    任何微小的成本都經(jīng)不起時間的積分;


    今天,每kWh的能源節(jié)省、每g材料的節(jié)省、生產(chǎn)節(jié)拍中的每1秒鐘、每個人工的節(jié)省帶來的工時的節(jié)省,都會累積為巨大的成本節(jié)省。


    在很多時候,初始的採購成本在整個機器的生命週期裡,佔據(jù)的成本反倒是最小的,而低端機器所帶來的浪費,卻是非常巨大的,因此,高性能的機器才能真正為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的收益。


    做企業(yè),是一項長期的投資工程,因此,高性能機器保障了高投資安全。


    貝加萊如何為機器降低TCO?

    貝加萊對於TCO的降低,其設(shè)計涵蓋整個機器的全生命週期的每個環(huán)節(jié)。


    1設(shè)計與規(guī)劃環(huán)節(jié)的成本點擊樣式

    01 通過精準選型

    通常,在機器設(shè)計中,工程師會參考原有的機器選擇馬達或傳動機構(gòu)的參數(shù),又為了考慮餘量,設(shè)計人員通常會在原有的基礎(chǔ)上選擇一定的放大係數(shù),這會造成浪費,另一方面,為了獲得匹配的動態(tài)回應能力,如果這個選擇不是基於精確計算,則會造成不必要的返工,因此,必須對整個機械傳動鏈進行基於數(shù)位化設(shè)計軟體的精確選型。


    在貝加萊,可以通過MapleSim這樣的軟體介面,將機械的圖紙導入,並通過ServoSoft實現(xiàn)運動控制的精準選型,以獲得最優(yōu)的電機規(guī)格,如圖3所示,並且這些模擬所獲得的參數(shù)也可以與控制任務(wù)結(jié)合,通過FMU/FMI導入至Automation Studio開發(fā)平臺中,進行應用內(nèi)建。



    圖3 : 通過ServoSoft元件可以實現(xiàn)精準選型
    圖3 : 通過ServoSoft元件可以實現(xiàn)精準選型

    通過馬達精準選型,可以確保獲得最佳的傳動控制性能,以及最小的功耗,而這些都避免在設(shè)計階段,缺乏精準選型造成的過大、過小(造成返工)等損失。


    02 建模仿真降低物理測試驗證成本

    建模仿真,正是為了應對閉環(huán),在機器開發(fā)的過程中,對機器的機械傳動、控制製程、流程的驗證通常需要大量的物理測試,即對材料的消耗,無論對於機器開發(fā),還是對於生產(chǎn),這筆費用都是用「燒錢」來形容而不過分的,如果可以通過虛擬的環(huán)境中進行的測試驗證,則可以降低大量的物理機器與材料、工時等的消耗,這包括幾個方面:


    1.降低物理測試與驗證成本:通過虛擬環(huán)境下的模擬,可以避免直接的物理測試驗證中的材料消耗,並能夠獲得極限參數(shù)下的生產(chǎn),挖掘機器潛能;


    2.降低安全風險,對一些較難進行的測試,可以低風險實現(xiàn)驗證;


    3.縮短機器的測試驗證時間,可以通過並行工程,在機械設(shè)計階段即可完成控制演算法的驗證,縮短機器的開發(fā)時間,就可以快速上市獲得領(lǐng)先所帶來的收益。


    在圖4中,可以通過Simulink Target for Automation Studio,可以在MATLAB/Simulink中進行建模仿真,並可自動代碼生成,獲得在各種場景中的最優(yōu)匹配參數(shù),以及控制演算法,在基本模型與參數(shù)穩(wěn)定下,進行少量物理測試即可獲得系列化的應用。



    圖4 : 通過MATLAB/Simulink可以實現(xiàn)控制參數(shù)的虛擬測試驗證
    圖4 : 通過MATLAB/Simulink可以實現(xiàn)控制參數(shù)的虛擬測試驗證

    2學習環(huán)節(jié)如何降低成本?

    無論工程師學習新的平臺用於開發(fā)機器,還是機器到了現(xiàn)場需要對操作人員進行培訓,傳統(tǒng)的集中式的線下培訓,都會帶來大量的差旅成本,而2020年由於疫情,貝加萊的遠端能力得到了充分的發(fā)揮,貝加萊快速加強了在「遠端培訓」與「虛擬實驗室」方面的建設(shè),利用無所不在的網(wǎng)路,讓大家可以不用差旅勞頓,就可以一起進行學習,項目討論, 即使對於工業(yè)這種系統(tǒng),必須要「眼見為實」的學習,通過部署在用戶端的ETA(L)系統(tǒng),我們的培訓師可以幫助工程師來學習。



    圖5 : 貝加萊多層級學習與培訓系統(tǒng)降低學習成本
    圖5 : 貝加萊多層級學習與培訓系統(tǒng)降低學習成本

    虛擬實驗室,則可以IndustrialPhysics進行建模仿真,通過這種方式來實現(xiàn)對機器的虛擬測試驗證,也可以通過這種方式對機器的培訓展開「可視化」的教學,可以通過AR/VR的方式直觀的練習對機器的操作,並反饋,安全又高效。


    它帶來哪些成本的降低?

    1.人員差旅成本:可以降低工程師的培訓成本


    2.更為可視化的虛擬實驗室,提升了培訓效率


    3如何在程式設(shè)計環(huán)節(jié)降低成本?

    在中國,對「工業(yè)軟體」的討論非常熱烈,而就本質(zhì)來說,任何產(chǎn)品、技術(shù),如果它沒有經(jīng)濟性的話,那麼,它就沒有推廣的意義。



    圖6 : 通過mapp來提升機器開發(fā)效率
    圖6 : 通過mapp來提升機器開發(fā)效率

    mapp技術(shù)是貝加萊為提高機器開發(fā)效率,將過去數(shù)十年所積累與機器相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施(檔、配方、報警、趨勢等)、行業(yè)(專業(yè)、行業(yè)庫)、連接(網(wǎng)路與通訊、服務(wù))、機電物件(運動控制、CNC、機器人等)進行了標準化封裝,成為可複用的模組,並提供給使用者開發(fā)。


    工業(yè)軟體的本質(zhì),在於「知識複用」,而知識複用的目的是什麼?

    是的,軟體複用就是為了降低不必要的「重複勞動」、以及將高值的製程經(jīng)驗與知識進行複用,它有哪些成本可以降低?


    ??工程師不用頻繁的編寫代碼,通過mapp的模組可以快速「配置」機器的應用。


    ??工具本身也是「Know-How」,即如何高效開發(fā)機器的知識的封裝,包括為了複用的軟體開發(fā);


    ??工欲善其事,必先利其器-Automation Studio本身就是一個整合工具,用於降低開發(fā)成本,包括其機電故障診斷、模組封裝、代碼測試、專案管理、版本控制等功能設(shè)計。


    實際上,這些mapp的開發(fā),較之以往的開發(fā)本身就可以降低67%的開發(fā)時間,同樣,對於每個機器製造商來說,在Automation Studio平臺,也可以為自身的應用提供自定義模組封裝能力。


    4如何在調(diào)試環(huán)節(jié)降低成本?

    基於在設(shè)計規(guī)劃階段的建模,在調(diào)試階段可以通過虛擬調(diào)試,提高效率,並降低物理材料浪費;在貝加萊,調(diào)試階段包括了各個層次的調(diào)試支援手段,提升調(diào)試效率:


    1.Automation Studio提供的調(diào)試手段:包括I/O模擬、程式模擬、軸測試、傅里葉變換、訊號分析與處理等工具,可以協(xié)助更好的理解機器中存在的問題,無論是量測、控制還是機電傳動方面的問題,也包括程式本身的便捷調(diào)試工具。


    2.數(shù)位孿生的虛擬調(diào)試:通過建構(gòu)數(shù)位孿生物件,如通過IndustrialPhysics,可以對機電物件建模,並通過與Automation Studio的控制邏輯、機電傳動交互,可以動態(tài)的觀測到程式的邏輯、機電傳動過程是否達到設(shè)計的要求,並進行調(diào)整,以獲得更優(yōu)的效果,如圖7所示。



    圖7 : 通過數(shù)位孿生實現(xiàn)虛擬調(diào)試
    圖7 : 通過數(shù)位孿生實現(xiàn)虛擬調(diào)試

    3.貝加萊開發(fā)的機電產(chǎn)線優(yōu)化工具:通過自主開發(fā)的CTO軟體,可以針對SuperTrak進行產(chǎn)線的性能最優(yōu)規(guī)劃分析,並提供優(yōu)化建議,通過可視化的量化指標,為產(chǎn)線內(nèi)建人員提供智慧的決策支援。


    5如何降低運營維護成本?

    在生產(chǎn)環(huán)節(jié),製造商的運營管理部門更為關(guān)注「人、機、料、法、環(huán)、測」,這些就包括了更為多樣與複雜的現(xiàn)場組合,而事實上,這一切都必須在機器的設(shè)計階段就予以考慮,而不是在現(xiàn)場再調(diào)整。


    01材料消耗

    更為精準的控制,可以帶來成本的節(jié)省,無論是傳動控制還是製程,例如前面所提及的壁厚控制技術(shù),在材料上可以達到3-5%的節(jié)省。


    02人工消耗

    通過機器人、視覺、柔性輸送系統(tǒng)的集成,可以在個人化時代,仍然獲得人工較低的消耗。


    03能源消耗

    解決能源消耗的辦法有很多種,比如:


    1.更好的溫度控制演算法


    最有效的節(jié)能來自於「製程」的節(jié)能,在實際中,一個「能用」的溫度控制,與一個「好用」的溫度控制,對於機器來說,有著很大的差別,一個好用的溫度控制,具有極強的自適應力,並能夠精準而不浪費的提供能量輸出。


    2.更好的能源計量


    除了有專用的能源計量模組來獲得能源數(shù)據(jù),以獲得精準的「單位產(chǎn)品能耗」計量,能源數(shù)據(jù)還為生產(chǎn)者提供「可視化」的能源趨勢分析,以獲得商業(yè)BI,進而改進營運效率。


    3.更好的設(shè)備節(jié)能


    例如採用更為高速動態(tài)回應能力的伺服泵技術(shù)、更高功率密度的ACOPOS系列伺服驅(qū)動系統(tǒng)、支援能源再生的共直流母線技術(shù),都可以為能源節(jié)省獲得支撐。


    04 數(shù)位化技術(shù)提升運營效率

    今天,工業(yè)互聯(lián)技術(shù),使得這些數(shù)據(jù)都可以被有效利用,貝加萊提供更為便捷的「數(shù)位化」收段,用於設(shè)備製造商來提供更為高效的數(shù)位化「監(jiān)測」,以使得整個生產(chǎn)製造過程被「監(jiān)測」,以實現(xiàn)「能觀能控」這樣的格局。


    數(shù)位化的轉(zhuǎn)型,本身是指通過數(shù)位化手段來不斷反覆運算營運過程,通過可計量、可觀測的手段來發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)營運中的問題。



    圖8 : IT與OT融合的營運提升意義
    圖8 : IT與OT融合的營運提升意義

    通過數(shù)位化互聯(lián),可以在多個方面提供成本優(yōu)化之道:


    1.對全域的生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化,帶來的最優(yōu)成本,例如:時間的匹配避免了不必要的浪費,來自一個機器的空轉(zhuǎn)等待的成本,通過發(fā)現(xiàn)其中的節(jié)拍不匹配,來提升整體協(xié)同效率。


    2.通過對生產(chǎn)中的故障進行監(jiān)測,實現(xiàn)預測性維護;


    3.發(fā)現(xiàn)更優(yōu)的參數(shù):通過對運行過程的數(shù)位化監(jiān)測,尋找獲得品質(zhì)的最優(yōu)參數(shù),並持續(xù)改善;


    4.數(shù)據(jù)透明,以獲得溝通的成本下降,數(shù)位化的方式,提升了生產(chǎn)中的溝通成本,通過數(shù)位化方式,快速發(fā)現(xiàn)問題,並推動持續(xù)改善。


    貝加萊通過OPC UA規(guī)範的內(nèi)建,使得產(chǎn)線可以獲得連接,並可實現(xiàn)Pub/Sub機制的數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫?yún)端、邊緣側(cè),以實現(xiàn)整體的優(yōu)化潛力。


    如何降低維護成本?

    如果系統(tǒng)是穩(wěn)定的,那麼維護是少的,那麼,高可靠的系統(tǒng)帶來了生產(chǎn)的高度一致性,也降低了不良品帶來的成本,並通過相應的維護技術(shù)來實現(xiàn)整體運營效率的提升。


    01預測性維護

    預測性維護技術(shù),不僅藉助於機理模型的分析,通過對振動、溫度等生產(chǎn)機器參數(shù)的監(jiān)測來反饋故障,也可以通過機器學習(監(jiān)督、非監(jiān)督學習、強化學習)手段來獲得預測性維護的方式,來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的預防性維護的事後處理機制,進而提升非計劃的宕機,也延長機器的壽命,提升投資回報。



    圖9 : 通過預測性維護降低維護成本
    圖9 : 通過預測性維護降低維護成本

    02 安全的遠程診斷技術(shù)

    基於貝加萊的安全遠端維護技術(shù),工程師可以通過IE瀏覽器,遠端對機器的故障進行診斷,並可以進行遠端故障診斷、程序升級等動作,這一切都是在安全(Security & Safety)的情況下進行。


    整體而言,貝加萊的技術(shù)在不同的層面,不同的維度,不同的時間,採用不同的手法,來實現(xiàn)對整個機器從設(shè)計規(guī)劃到最終現(xiàn)場運行的全流程成本優(yōu)化。


    綜合以上,我們用表一說明貝加萊的成本解決方案。


    表1 貝加萊全流程的成本優(yōu)化

    製造工廠需求

    機械製造商需求

    貝加萊HW

    貝加萊SW

    設(shè)計與規(guī)劃階段的成本降低—MBD基於模型的開發(fā)

    如何提高生產(chǎn)柔性?

    1.降低製程切換時間

    2.縮短配置時間

     

     

    1.智能控制器

    x20系統(tǒng)

    APC-工業(yè)PC

    2.柔性驅(qū)電輸出系統(tǒng)

    ACOPOStrak

    SuperTrak

    ACOPOS 60

    1.基於模型的開發(fā)

    Simulink Target for AS

    MapleSIM B&R Connector Industrial Physics B&R Edition

    2.自主開發(fā)CTO

    通過FMJ/FMI介面連接

    如何降低測試驗證成本?

    1. 虛擬測試與驗證

    機器建模仿真

    先進控制器

    I-MATLAB/Simulink

    I-Industrial Physics

    I-MapleSIM

    I-FMU/FMI介面

    學習與培訓

    如何降低人員學習成本?

    1. 操作

    更為簡便的機器操作

    統(tǒng)一的UI設(shè)計

    1. 培訓

    虛擬實驗室

    更為簡單的HMI設(shè)計

    ETA(L)學習系統(tǒng)

    虛擬實驗室Virtual LAB

     

    mappVIEW

    Industrial Physics虛擬教學

     

     

     

     

    程序開發(fā)

    無縫內(nèi)建的系統(tǒng)

    統(tǒng)一的工具平臺

    針對所有物理硬體

    Automation Studio

     

    快速機器應用開發(fā)

    標準化與模組化的軟體

    Mapp技術(shù)

     

     

     

     

    設(shè)備調(diào)適階段的成本方案

     

     

     

    降低物理材料的消耗

    縮短機器的整體調(diào)適週期

    虛擬調(diào)適

    併行工程

    PLC/PC/Panel PC

    FTP Server

    Web Server

    VNC Server

    機械分析

    長期的學習

    機器具有智能性

    Hypervisor

    機器學習

     

     

     

     

    營運維護階段的成本要點

     

     

     

    降低開機浪費

    智能控制算法

    ACOPOS伺服驅(qū)動系統(tǒng)

     

     

    機器具有能源監(jiān)測能力

    能源計量模組

    mappEngrgy

     

    數(shù)位化連接能力

    開放的匯流排連接

    OPC UA Pub/Sub

     

    數(shù)據(jù)應用

    所有控制器

    mappDATA

    mapp Tweet

    mappSQL

    降低非計畫當機

    預測性維護技術(shù)

    振動感測器與訊號處理

    APROL EnMon

     

    穩(wěn)定的機器設(shè)計

    ACOPOS系統(tǒng)

    高?曲線處理能力

    降低維護成本

    安全遠程維護

    Sitemanager

    SRM-安全遠程維護技術(shù)

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