在各個行業(yè)中,電子及半導體、汽車工業(yè)領(lǐng)域?qū)禩CO的計算能力非常強,這是由這類行業(yè)的大規(guī)模客製化製造的特性決定的,每1%的品質(zhì)提升、1%的能耗節(jié)省,對於製造而言,其累計的成本節(jié)省都將是巨大的數(shù)位。
曲線的差異影響設(shè)備壽命
有一次,貝加萊的技術(shù)專家陳工被機器製造商邀請,一同去終端工廠參觀,那是一個電子產(chǎn)品工廠參觀,經(jīng)過一臺塑膠射出機的時候,他突然問工廠經(jīng)理,這個設(shè)備是不是經(jīng)常需要維修?
工廠經(jīng)理說道:「是的,這個設(shè)備經(jīng)常需要大修,更換其中的螺桿,大概這個時間比其它設(shè)備間隔少半年,就是其它需要2年更換一次,它需要1.5年就得更換一次」,他問陳工如何知道?陳工說:「我聽到它的聲音,顯然它的運動曲線比較『硬』,這會有比較大的機械衝擊,帶來了噪音,這種機器磨損就會比較大,壽命短,」他繼續(xù)說道:「其實,2階曲線和3階曲線雖然在定位精度、速度上沒有差別,但是,其對於機器的壽命影響卻是不同的,表面上看兩個設(shè)備看不到差異,但是,數(shù)學不會騙人」。
當然,後來這個機器製造商因此也選用了貝加萊的系統(tǒng)為其控制器系統(tǒng)方案,原因當然不僅包括陳工提到的ACOPOSmulti所提供的曲線能力,也包括製程、穩(wěn)定性等綜合能力。
半年的機器大修間隔差異以及所造成的浪費、機會成本損耗,對於工廠而言,不難計算其成本影響多大。
製造企業(yè)更關(guān)注長期營運成本
全球製造企業(yè)經(jīng)歷數(shù)十年乃至上百年的營運,在如何評估產(chǎn)線投資方面累積了豐富的經(jīng)驗,他們具有非常強的成本核算能力,並非是因為「財大氣粗」才買高端設(shè)備,而是他們經(jīng)過數(shù)十年的製造經(jīng)驗,建立了有效的評價體系,並不以價格作為唯一衡量指標,而是更為全域的看待成本。
對於工業(yè)裝備的採購而言,它是一個複雜、專業(yè)的過程,其使用者決策往往關(guān)乎企業(yè)未來的盈利,尤其對於較大規(guī)模的製造企業(yè)來說,更是一個長期投資回報的評估,除了初始採購成本,越來越多的製造企業(yè)關(guān)注在長期營運中的成本,市場競爭使得企業(yè)必須錙銖必較,而在大規(guī)模生產(chǎn)與製造領(lǐng)域,這個「錙銖」的累積,往往是巨大的成本節(jié)省,每個人工的節(jié)省、每個材料的節(jié)省 、每1%的能耗降低都是巨大的數(shù)位,都會轉(zhuǎn)為盈利,每個良品率甚至0.1%的提升,都會帶來利潤的提升。
01電子行業(yè)為什麼具有超強的成本評估能力?
在各個行業(yè)中,電子及半導體、汽車工業(yè)本身對於TCO的計算能力非常強,這是由這類行業(yè)本身的「大規(guī)模客製化」製造特性決定的,因為在這些領(lǐng)域,每1%的品質(zhì)提升、1%的能耗節(jié)省,對於製造而言,其累計的成本節(jié)省都將是巨大的數(shù)位。
TCO(Total Cost of ownership)也被稱為COO(Cost of Ownership),是在汽車、電子等離散製造領(lǐng)域里廣泛應用的指標,用於評估產(chǎn)線的綜合成本,在VDMA的SEMI 10規(guī)範中,定義了針對太陽光電、矽基相關(guān)電子半導體製造的TCO計算指南。

圖1 : VDMA-SEMI-E10規(guī)約 |
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圖2則是VDMA SEMI對於設(shè)備的綜合使用能力評估,其與OEE有較多重合的計算,當然也會包含了工程時間(製程、裝備與軟體工程)幾個方面的差異,因此,其思想與OEE相同,而其計算又有著行業(yè)特殊屬性。
02 TCO是終端生產(chǎn)企業(yè)的核心關(guān)注點
對於機器製造商而言,必須滿足終端製造企業(yè)的需求,他們對於成本的綜合考量,而非僅僅是機器的價格—如果機器價格的話,因為如果僅僅考慮價格的話,那些高端設(shè)備沒有市場,因為他們贏得市場靠綜合成本,以及客戶價值的創(chuàng)造。
為什麼發(fā)展自動化、智慧化?因為其關(guān)乎設(shè)備的品質(zhì)、成本與交付能力,機器從最初的手動控制到基於繼電器邏輯的控制、PLC可程式邏輯控制,到今天基於智慧控制器的控制,它都是為了解決品質(zhì)、成本與交付問題,以伺服系統(tǒng)的工作任務(wù)來舉例:
1.運行成本才是最大的成本
一個伺服馬達,在其生命週期中,其最大的成本來自於電能的消耗,而其初始採購成本佔比僅在5%,因此,這意味著精準的選型會意味著更為長久的成本節(jié)省。
2.低品質(zhì)的產(chǎn)品就是成本
高性能的伺服驅(qū)動系統(tǒng),它本身可以提供更高的採樣精度和控制精度,以及重複精度,控制精度和重複精度,保證了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,而人們採用自動化系統(tǒng),不就是為了提供品質(zhì)一致性嗎?
高品質(zhì),才能帶來低成本,因為不良品,本身就是成本。
3.控制品質(zhì)影響成本
貝加萊液壓控制專家李工精通在吹塑領(lǐng)域的壁厚控制,他對於技術(shù)對生產(chǎn)企業(yè)帶來的回報深有體會,按照他的較保守計算,對於一個桶裝水的塑膠桶生產(chǎn)過程,大概需要45S,而每個桶容積為5加侖的話,需要達到2 kG的塑膠顆粒,採用貝加萊的鏡像壁厚控制器,可以為其節(jié)省3~5%的材料成本,那麼,機器每小時可生產(chǎn)80個桶,給予機器合法的工作時間,每天只運作8小時,5天工作制,那麼一年可以生產(chǎn)的桶數(shù)量為166,400個,每個桶節(jié)省原料僅按照下限3%來計算,就節(jié)省了9.984噸的材料,這個成本對於壁厚控制器所需的採購成本而言,是一個非常好的回報,其實,而且,李工說「高重複精度可以保證產(chǎn)品品質(zhì)一致性, 不良品率低,本身又是一筆節(jié)省。」
03 TCO能夠反映更為真實的全域成本
對於機器製造商來說,考慮初始的採購成本,但是,對於終端生產(chǎn)企業(yè)來說,TCO是更為有效的評估指標,因為:
任何微小的成本都經(jīng)不起時間的積分;
今天,每kWh的能源節(jié)省、每g材料的節(jié)省、生產(chǎn)節(jié)拍中的每1秒鐘、每個人工的節(jié)省帶來的工時的節(jié)省,都會累積為巨大的成本節(jié)省。
在很多時候,初始的採購成本在整個機器的生命週期裡,佔據(jù)的成本反倒是最小的,而低端機器所帶來的浪費,卻是非常巨大的,因此,高性能的機器才能真正為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的收益。
做企業(yè),是一項長期的投資工程,因此,高性能機器保障了高投資安全。
貝加萊如何為機器降低TCO?
貝加萊對於TCO的降低,其設(shè)計涵蓋整個機器的全生命週期的每個環(huán)節(jié)。
1設(shè)計與規(guī)劃環(huán)節(jié)的成本點擊樣式
01 通過精準選型
通常,在機器設(shè)計中,工程師會參考原有的機器選擇馬達或傳動機構(gòu)的參數(shù),又為了考慮餘量,設(shè)計人員通常會在原有的基礎(chǔ)上選擇一定的放大係數(shù),這會造成浪費,另一方面,為了獲得匹配的動態(tài)回應能力,如果這個選擇不是基於精確計算,則會造成不必要的返工,因此,必須對整個機械傳動鏈進行基於數(shù)位化設(shè)計軟體的精確選型。
在貝加萊,可以通過MapleSim這樣的軟體介面,將機械的圖紙導入,並通過ServoSoft實現(xiàn)運動控制的精準選型,以獲得最優(yōu)的電機規(guī)格,如圖3所示,並且這些模擬所獲得的參數(shù)也可以與控制任務(wù)結(jié)合,通過FMU/FMI導入至Automation Studio開發(fā)平臺中,進行應用內(nèi)建。

圖3 : 通過ServoSoft元件可以實現(xiàn)精準選型 |
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通過馬達精準選型,可以確保獲得最佳的傳動控制性能,以及最小的功耗,而這些都避免在設(shè)計階段,缺乏精準選型造成的過大、過小(造成返工)等損失。
02 建模仿真降低物理測試驗證成本
建模仿真,正是為了應對閉環(huán),在機器開發(fā)的過程中,對機器的機械傳動、控制製程、流程的驗證通常需要大量的物理測試,即對材料的消耗,無論對於機器開發(fā),還是對於生產(chǎn),這筆費用都是用「燒錢」來形容而不過分的,如果可以通過虛擬的環(huán)境中進行的測試驗證,則可以降低大量的物理機器與材料、工時等的消耗,這包括幾個方面:
1.降低物理測試與驗證成本:通過虛擬環(huán)境下的模擬,可以避免直接的物理測試驗證中的材料消耗,並能夠獲得極限參數(shù)下的生產(chǎn),挖掘機器潛能;
2.降低安全風險,對一些較難進行的測試,可以低風險實現(xiàn)驗證;
3.縮短機器的測試驗證時間,可以通過並行工程,在機械設(shè)計階段即可完成控制演算法的驗證,縮短機器的開發(fā)時間,就可以快速上市獲得領(lǐng)先所帶來的收益。
在圖4中,可以通過Simulink Target for Automation Studio,可以在MATLAB/Simulink中進行建模仿真,並可自動代碼生成,獲得在各種場景中的最優(yōu)匹配參數(shù),以及控制演算法,在基本模型與參數(shù)穩(wěn)定下,進行少量物理測試即可獲得系列化的應用。

圖4 : 通過MATLAB/Simulink可以實現(xiàn)控制參數(shù)的虛擬測試驗證 |
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2學習環(huán)節(jié)如何降低成本?
無論工程師學習新的平臺用於開發(fā)機器,還是機器到了現(xiàn)場需要對操作人員進行培訓,傳統(tǒng)的集中式的線下培訓,都會帶來大量的差旅成本,而2020年由於疫情,貝加萊的遠端能力得到了充分的發(fā)揮,貝加萊快速加強了在「遠端培訓」與「虛擬實驗室」方面的建設(shè),利用無所不在的網(wǎng)路,讓大家可以不用差旅勞頓,就可以一起進行學習,項目討論, 即使對於工業(yè)這種系統(tǒng),必須要「眼見為實」的學習,通過部署在用戶端的ETA(L)系統(tǒng),我們的培訓師可以幫助工程師來學習。

圖5 : 貝加萊多層級學習與培訓系統(tǒng)降低學習成本 |
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虛擬實驗室,則可以IndustrialPhysics進行建模仿真,通過這種方式來實現(xiàn)對機器的虛擬測試驗證,也可以通過這種方式對機器的培訓展開「可視化」的教學,可以通過AR/VR的方式直觀的練習對機器的操作,並反饋,安全又高效。
它帶來哪些成本的降低?
1.人員差旅成本:可以降低工程師的培訓成本
2.更為可視化的虛擬實驗室,提升了培訓效率
3如何在程式設(shè)計環(huán)節(jié)降低成本?
在中國,對「工業(yè)軟體」的討論非常熱烈,而就本質(zhì)來說,任何產(chǎn)品、技術(shù),如果它沒有經(jīng)濟性的話,那麼,它就沒有推廣的意義。
mapp技術(shù)是貝加萊為提高機器開發(fā)效率,將過去數(shù)十年所積累與機器相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施(檔、配方、報警、趨勢等)、行業(yè)(專業(yè)、行業(yè)庫)、連接(網(wǎng)路與通訊、服務(wù))、機電物件(運動控制、CNC、機器人等)進行了標準化封裝,成為可複用的模組,並提供給使用者開發(fā)。
工業(yè)軟體的本質(zhì),在於「知識複用」,而知識複用的目的是什麼?
是的,軟體複用就是為了降低不必要的「重複勞動」、以及將高值的製程經(jīng)驗與知識進行複用,它有哪些成本可以降低?
??工程師不用頻繁的編寫代碼,通過mapp的模組可以快速「配置」機器的應用。
??工具本身也是「Know-How」,即如何高效開發(fā)機器的知識的封裝,包括為了複用的軟體開發(fā);
??工欲善其事,必先利其器-Automation Studio本身就是一個整合工具,用於降低開發(fā)成本,包括其機電故障診斷、模組封裝、代碼測試、專案管理、版本控制等功能設(shè)計。
實際上,這些mapp的開發(fā),較之以往的開發(fā)本身就可以降低67%的開發(fā)時間,同樣,對於每個機器製造商來說,在Automation Studio平臺,也可以為自身的應用提供自定義模組封裝能力。
4如何在調(diào)試環(huán)節(jié)降低成本?
基於在設(shè)計規(guī)劃階段的建模,在調(diào)試階段可以通過虛擬調(diào)試,提高效率,並降低物理材料浪費;在貝加萊,調(diào)試階段包括了各個層次的調(diào)試支援手段,提升調(diào)試效率:
1.Automation Studio提供的調(diào)試手段:包括I/O模擬、程式模擬、軸測試、傅里葉變換、訊號分析與處理等工具,可以協(xié)助更好的理解機器中存在的問題,無論是量測、控制還是機電傳動方面的問題,也包括程式本身的便捷調(diào)試工具。
2.數(shù)位孿生的虛擬調(diào)試:通過建構(gòu)數(shù)位孿生物件,如通過IndustrialPhysics,可以對機電物件建模,並通過與Automation Studio的控制邏輯、機電傳動交互,可以動態(tài)的觀測到程式的邏輯、機電傳動過程是否達到設(shè)計的要求,並進行調(diào)整,以獲得更優(yōu)的效果,如圖7所示。

圖7 : 通過數(shù)位孿生實現(xiàn)虛擬調(diào)試 |
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3.貝加萊開發(fā)的機電產(chǎn)線優(yōu)化工具:通過自主開發(fā)的CTO軟體,可以針對SuperTrak進行產(chǎn)線的性能最優(yōu)規(guī)劃分析,並提供優(yōu)化建議,通過可視化的量化指標,為產(chǎn)線內(nèi)建人員提供智慧的決策支援。
5如何降低運營維護成本?
在生產(chǎn)環(huán)節(jié),製造商的運營管理部門更為關(guān)注「人、機、料、法、環(huán)、測」,這些就包括了更為多樣與複雜的現(xiàn)場組合,而事實上,這一切都必須在機器的設(shè)計階段就予以考慮,而不是在現(xiàn)場再調(diào)整。
01材料消耗
更為精準的控制,可以帶來成本的節(jié)省,無論是傳動控制還是製程,例如前面所提及的壁厚控制技術(shù),在材料上可以達到3-5%的節(jié)省。
02人工消耗
通過機器人、視覺、柔性輸送系統(tǒng)的集成,可以在個人化時代,仍然獲得人工較低的消耗。
03能源消耗
解決能源消耗的辦法有很多種,比如:
1.更好的溫度控制演算法
最有效的節(jié)能來自於「製程」的節(jié)能,在實際中,一個「能用」的溫度控制,與一個「好用」的溫度控制,對於機器來說,有著很大的差別,一個好用的溫度控制,具有極強的自適應力,並能夠精準而不浪費的提供能量輸出。
2.更好的能源計量
除了有專用的能源計量模組來獲得能源數(shù)據(jù),以獲得精準的「單位產(chǎn)品能耗」計量,能源數(shù)據(jù)還為生產(chǎn)者提供「可視化」的能源趨勢分析,以獲得商業(yè)BI,進而改進營運效率。
3.更好的設(shè)備節(jié)能
例如採用更為高速動態(tài)回應能力的伺服泵技術(shù)、更高功率密度的ACOPOS系列伺服驅(qū)動系統(tǒng)、支援能源再生的共直流母線技術(shù),都可以為能源節(jié)省獲得支撐。
04 數(shù)位化技術(shù)提升運營效率
今天,工業(yè)互聯(lián)技術(shù),使得這些數(shù)據(jù)都可以被有效利用,貝加萊提供更為便捷的「數(shù)位化」收段,用於設(shè)備製造商來提供更為高效的數(shù)位化「監(jiān)測」,以使得整個生產(chǎn)製造過程被「監(jiān)測」,以實現(xiàn)「能觀能控」這樣的格局。
數(shù)位化的轉(zhuǎn)型,本身是指通過數(shù)位化手段來不斷反覆運算營運過程,通過可計量、可觀測的手段來發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)營運中的問題。
通過數(shù)位化互聯(lián),可以在多個方面提供成本優(yōu)化之道:
1.對全域的生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化,帶來的最優(yōu)成本,例如:時間的匹配避免了不必要的浪費,來自一個機器的空轉(zhuǎn)等待的成本,通過發(fā)現(xiàn)其中的節(jié)拍不匹配,來提升整體協(xié)同效率。
2.通過對生產(chǎn)中的故障進行監(jiān)測,實現(xiàn)預測性維護;
3.發(fā)現(xiàn)更優(yōu)的參數(shù):通過對運行過程的數(shù)位化監(jiān)測,尋找獲得品質(zhì)的最優(yōu)參數(shù),並持續(xù)改善;
4.數(shù)據(jù)透明,以獲得溝通的成本下降,數(shù)位化的方式,提升了生產(chǎn)中的溝通成本,通過數(shù)位化方式,快速發(fā)現(xiàn)問題,並推動持續(xù)改善。
貝加萊通過OPC UA規(guī)範的內(nèi)建,使得產(chǎn)線可以獲得連接,並可實現(xiàn)Pub/Sub機制的數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫?yún)端、邊緣側(cè),以實現(xiàn)整體的優(yōu)化潛力。
如何降低維護成本?
如果系統(tǒng)是穩(wěn)定的,那麼維護是少的,那麼,高可靠的系統(tǒng)帶來了生產(chǎn)的高度一致性,也降低了不良品帶來的成本,並通過相應的維護技術(shù)來實現(xiàn)整體運營效率的提升。
01預測性維護
預測性維護技術(shù),不僅藉助於機理模型的分析,通過對振動、溫度等生產(chǎn)機器參數(shù)的監(jiān)測來反饋故障,也可以通過機器學習(監(jiān)督、非監(jiān)督學習、強化學習)手段來獲得預測性維護的方式,來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的預防性維護的事後處理機制,進而提升非計劃的宕機,也延長機器的壽命,提升投資回報。
02 安全的遠程診斷技術(shù)
基於貝加萊的安全遠端維護技術(shù),工程師可以通過IE瀏覽器,遠端對機器的故障進行診斷,並可以進行遠端故障診斷、程序升級等動作,這一切都是在安全(Security & Safety)的情況下進行。
整體而言,貝加萊的技術(shù)在不同的層面,不同的維度,不同的時間,採用不同的手法,來實現(xiàn)對整個機器從設(shè)計規(guī)劃到最終現(xiàn)場運行的全流程成本優(yōu)化。
綜合以上,我們用表一說明貝加萊的成本解決方案。
表1 貝加萊全流程的成本優(yōu)化
製造工廠需求
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機械製造商需求
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貝加萊HW
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貝加萊SW
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設(shè)計與規(guī)劃階段的成本降低—MBD基於模型的開發(fā)
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如何提高生產(chǎn)柔性?
1.降低製程切換時間
2.縮短配置時間
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1.智能控制器
x20系統(tǒng)
APC-工業(yè)PC
2.柔性驅(qū)電輸出系統(tǒng)
ACOPOStrak
SuperTrak
ACOPOS 60
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1.基於模型的開發(fā)
Simulink Target for AS
MapleSIM B&R Connector Industrial Physics B&R Edition
2.自主開發(fā)CTO
通過FMJ/FMI介面連接
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如何降低測試驗證成本?
- 虛擬測試與驗證
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機器建模仿真
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先進控制器
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I-MATLAB/Simulink
I-Industrial Physics
I-MapleSIM
I-FMU/FMI介面
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學習與培訓
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如何降低人員學習成本?
- 操作
更為簡便的機器操作
統(tǒng)一的UI設(shè)計
- 培訓
虛擬實驗室
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更為簡單的HMI設(shè)計
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ETA(L)學習系統(tǒng)
虛擬實驗室Virtual LAB
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mappVIEW
Industrial Physics虛擬教學
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程序開發(fā)
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無縫內(nèi)建的系統(tǒng)
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統(tǒng)一的工具平臺
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針對所有物理硬體
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Automation Studio
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快速機器應用開發(fā)
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標準化與模組化的軟體
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Mapp技術(shù)
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設(shè)備調(diào)適階段的成本方案
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降低物理材料的消耗
縮短機器的整體調(diào)適週期
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虛擬調(diào)適
併行工程
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PLC/PC/Panel PC
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FTP Server
Web Server
VNC Server
機械分析
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長期的學習
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機器具有智能性
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Hypervisor
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機器學習
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營運維護階段的成本要點
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降低開機浪費
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智能控制算法
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ACOPOS伺服驅(qū)動系統(tǒng)
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機器具有能源監(jiān)測能力
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能源計量模組
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mappEngrgy
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數(shù)位化連接能力
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開放的匯流排連接
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OPC UA Pub/Sub
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數(shù)據(jù)應用
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所有控制器
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mappDATA
mapp Tweet
mappSQL
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降低非計畫當機
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預測性維護技術(shù)
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振動感測器與訊號處理
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APROL EnMon
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穩(wěn)定的機器設(shè)計
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ACOPOS系統(tǒng)
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高?曲線處理能力
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降低維護成本
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安全遠程維護
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Sitemanager
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SRM-安全遠程維護技術(shù)
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