近年來因為數位轉型帶動全球半導體需求火熱，除了經濟部正積極推動臺灣成立高階製造中心、半導體先進製程中心，企圖打造在地供應鏈之外。其中的機加工業者也正透過如OPEN MIND Technologies公司引進的德國hyperMILL^®等軟體，期盼能滿足客戶對於省時、高效率「唯快不破」的需求，同時解決先進製程在材料、加工上「無堅不摧」的難題。

圖1 : 翔名科技公司總經理吳宗豐與公司團隊合影。（source：SmartAuto）

成立於1991，至今跨入第30年的翔名科技公司，早在2003~2007年臺灣兩兆雙星的黃金年代，便率先投入開發製造半導體前段擴散、薄膜等製程的耗材及零組件，為半導體、光電及真空產業持續提供更多、更好及更具競爭力的產品及解決方案，也期許能在下一波全球競爭的趨勢下，矢志成為亞洲半導體關鍵零組件製造領導者。

當時翔名科技公司總經理吳宗豐因為出身自電機電子工程（EE）領域，所以將品牌的英文名稱訂為「Feedback」，一方面是電路學的回饋的意思，另一方面寓意回饋股東，回饋員工及回饋社會。從代理美日系半導體設備耗材創業起家，在不斷成長及進步同時，也透過與國內外產、學界互動回饋，建立半導體關鍵零組件自主製造技術與競爭力，提供業界服務，建立最完整供應系統，以協助所有夥伴及客戶共同成長。

因為品質、管理獲肯定，於2009年通過日系大廠OEM(代工製造)認證，2011年通過美系半導體設備龍頭大廠OEM認證，成為於先進製程中離子佈植機、蝕刻機等耗材的重要供應商，排名亞洲第一大廠；同時輔以設備AM售後維修服務，而在半導體產業占有一席之地，於2004年6月成功上櫃。

圖2 : 翔名科技公司總經理吳宗豐

工欲善其事，必先利其器　翔名科技持續累積自動化能力

然而，由於半導體業要求快速生產少量多樣產品，為了促進加工業提高量產速度、開發效率，所以可能每次生產5~10件就要換線。「這也是身為半導體設備業的最大痛苦，必須隨時準備應付客戶急需。」吳宗豐強調，對翔名科技和客戶而言，最重視的並非軟硬體品牌，而是要求產品無可被挑剔的瑕疵，已是跨足半導體設備業的基本門檻，必須等到技術、品質和加工流程SOP都受到肯定後，才會有後續訂單。

繼2018年應客戶要求，開始導入自動化產線之後，2019年翔名科技便順勢切入歐系半導體設備大廠供應鏈，預估未來隨著先進製程微縮的奈米等級越來越小，已設定未來5年的策略方向，將拓展更多表面處理業務來提升獲利動能，進而跨足航太、醫療、光學產業。

圖3 : 目前翔名科技廠內機械設備包含日本、臺灣品牌三~五軸車/銑床、車銑複合加工機、磨床等，都是未來提升國際競爭力的資本財。（source：SmartAuto）

對內務求人機安心安全　hyperMILL^®爭取訂單唯快不破

半導體產業每年都會有客戶500~1,000件新品須經過開發評估，由一人負責編程供2~3部機臺加工，開發新品和先進製造技術，但廠內會使用高階軟體的人力有限，因此導致開發速度變得很重要。翔名科技公司製造處副總陳基川進一步指出：「目前公司採購加工機臺和自動化設備成本約1:1，但高階加工應用無法靠公版平臺解決，便須仰賴專用CAM軟體，滿足先進製程需求，才能將搶到的商機變現，化為實際營收。」

圖4 : 當翔名科技接單的價值越來越高，就越不敢採用廉價刀具，以免產生NG不良品，近期還導入貴了5~10倍的波浪刀、鳳梨刀專用於加工特殊材料。（source：SmartAuto）

「但一般CAM軟體通常僅適用於傳統二~三軸線割、車/銑削工具機，倘若採用高階五軸/車銑複合工具機，以單機（站）處理更複雜工序來提高產品良率、效率時，便需要搭配專用CAM軟體。」陳基川身為主管，還須為工程師解決軟硬體的後顧之憂，並納入培訓、防呆、除錯（Debug）、開發速度等綜合評估項目，經他詢問每位工程師意見，才確認來自德國的hyperMILL^®是五軸加工CAM軟體最佳選擇。

「最令他激賞的是hyperMILL^®的經營理念與眾不同，正好與該公司員工身上流著的開放創新血液吻合。」陳基川說，由於臺灣子公司直接向德國總部負責，所以能精準傳達客戶的心聲，由世界各地的工程師隨時跨區支援，而不像其他通過傳統代理/經銷通路體系的CAD/CAM系統軟體商，即使各地老師傅在專精五軸或車銑複合加工的技術能力有別，也無法跨區服務。

圖5 : 目前hyperMILL®除了標準機種之外，許多專用機的防呆、後處理程式也都由OPEN MIND協助完成，讓現場工程師敢放心使用！（source：SmartAuto）

OPEN MIMD後發先至　專注技術與創新理念不謀而合

陳基川指出，隨著翔名科技過去使用的CAM軟體功能逐漸落後、BUG等問題，早已不敷高階機臺使用，導致開發效率低落。為了進一步加強機加工實力，所以多年前便選擇與OPEN MIND公司合作，引進德國高階軟體hyperMILL^®軟體來支援廠內各式五軸、車銑複合機種，得以與荷蘭等歐洲客戶接軌，從研發階段協同合作。

圖6 : 未來該公司廠內CAM軟體品牌數量勢必收斂，也須要軟體商願意支援培訓，才能讓工程師願意使用，且有助於廠內實習生或新人快速上手。（source：SmartAuto）

對外滿足客戶多樣少量需求　料、法結合無堅不摧

翔名科技還曾在相同機臺上，進行不同品牌CAM軟體加工半導體工件的效益評估報告，根據該評估報告顯示，翔名科技與OPEN MIND合作使用hyperMILL^®所帶來的實質經濟效益，包含：

1.「淺顯易懂的圖文選項式操作介面」，便捷智慧的五軸工法設定，提升翔名科技CAM工程師編程效率，藉此縮短35%開發新品時間，促使每部價值高達1,000~2,000萬元的機臺可以快速量產，操作人員也不會瞻前顧後。

2.「完整的碰撞安全檢查機制與穩定可靠的後處理」，藉精準模擬預警，確保不必要的成本損失，解決機加工產業最深刻的切膚之痛。

3.「高效率切削模式」，將大幅減少除料時間，提升加工效率約50%~80%，產品越複雜，差異越明顯，進而減少刀具磨損而增加的成本。

圖7 : 翔名科技還曾在相同機臺上，進行不同品牌CAM軟體加工半導體工件的效益評估報告，發現開發新品速度約節省30~50%時間及加工效率。（source：翔名科技）

翔名科技在今年廠內新廠房順利開出產能後，也不排除全面升級自動化軟硬體，將客戶原來在海外生產的高階關鍵性零組件移轉到臺灣生產。