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    Micro LED商品化時(shí)程漸近
    技術(shù)逐步突破
    [作者 盧傑瑞]   2017年11月01日 星期三 瀏覽人次: [19484]


    當(dāng)蘋(píng)果電腦發(fā)表了採(cǎi)用OLED顯示技術(shù)作為APPLE WATCH的顯示面板時(shí),著實(shí)地讓蘋(píng)果迷的眼睛為之一亮,並且讚嘆OLED顯示器的色彩高度飽和力,特別是最新的APPLE WATCH所採(cǎi)用的面板尺寸比前一代更大,更是吸引無(wú)數(shù)蘋(píng)果迷的目光。最新的訊息是,蘋(píng)果電腦更把新一代產(chǎn)品的顯示技術(shù)投向MICRO LED,更是讓已經(jīng)掀起一片研發(fā)熱的顯示器業(yè)界,無(wú)不再卯足全力,希望能在商品化量產(chǎn)的地位上居於領(lǐng)先的地位(圖1)。



    圖1 : 採(cǎi)用OLED顯示技術(shù)作為APPLE WATCH讓蘋(píng)果迷的眼睛為之一亮。
    圖1 : 採(cǎi)用OLED顯示技術(shù)作為APPLE WATCH讓蘋(píng)果迷的眼睛為之一亮。

    APPLE WATCH將採(cǎi)用Micro LED

    Micro LED顯示器所採(cǎi)用LED尺寸為微米等級(jí),具有畫(huà)素的獨(dú)立控制、獨(dú)立發(fā)光控制、高輝度、低耗電、超高解析度和高色彩度等特點(diǎn),並且如果結(jié)合奈米佈線的話,更可以讓微米等級(jí)的超小型LED達(dá)到可彎曲軟性顯示器的特色。


    由於Micro LED顯示具有與OLED相近的高度色彩飽和度,採(cǎi)用自發(fā)光的原理,耗電量?jī)H需液晶面板的不到10分之1電力等等的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),再加上,蘋(píng)果與SONY均發(fā)表希望在2018年採(cǎi)用Micro LED顯示面板作為可攜式產(chǎn)品的顯示器後,Micro LED顯示技術(shù)變成了業(yè)界最熱門(mén)的技術(shù)話題之一,也因此讓蘋(píng)果電腦在2014年收購(gòu)了以研發(fā)Micro LED顯示技術(shù)為主的LuxVue。


    LuxVue在Micro LED顯示技術(shù)的領(lǐng)域已經(jīng)擁有各式各樣應(yīng)用的專利,例如在2015年申請(qǐng)的「利用同時(shí)具備發(fā)光能力與感測(cè)功能的LED,來(lái)做為顯示面板」,由於兼具感測(cè)功能更是引發(fā)業(yè)界所關(guān)注。就如同最近所發(fā)表的iPhone X就是汰除了利用實(shí)體感測(cè)器來(lái)進(jìn)行指紋辨識(shí),而改採(cǎi)螢?zāi)恢袃?nèi)藏的感測(cè)器進(jìn)行臉部掃描辨識(shí)。


    此外,如同BMW的新世代開(kāi)發(fā)一樣,在3系列中大膽地採(cǎi)用一些突破性的設(shè)計(jì)觀念,隨後5系列也隨之導(dǎo)入。APPLE WATCH也是率先採(cǎi)用OLED做為顯示螢?zāi)唬酉聛?lái)今年所發(fā)表的新一代iPhone X和iPhone 8就接續(xù)採(cǎi)用。而新一代的APPLE WATCH預(yù)計(jì)將Micro LED顯示器做為螢?zāi)唬虼藰I(yè)界的眾也就開(kāi)始大膽預(yù)測(cè)是否未來(lái)的iPhone會(huì)如同OLED一樣,跟隨APPLE WATCH採(cǎi)用Micro LED顯示器做為螢?zāi)弧?/span>


    對(duì)於眾所注目的Micro LED顯示器何時(shí)能商品化,無(wú)論是顯示產(chǎn)業(yè)界、還是智慧型手機(jī)業(yè)界、大型電視業(yè)界、OLED顯示業(yè)界等等都無(wú)不抱著期待與關(guān)心,並且也都在Micro LED顯示技術(shù)不斷地推進(jìn)下,各自在特定的領(lǐng)域全力投入地進(jìn)行中。


    150μm的Micro LED將在2018年現(xiàn)身?

    根據(jù)LEDinside在2017年7月所發(fā)表的一份Micro LED顯示器研究報(bào)告中指出,目前Micro LED顯示器進(jìn)入實(shí)際量產(chǎn)的最大瓶頸,還是在如何將數(shù)量龐大的微米尺寸LED晶片轉(zhuǎn)移到電路基板(Backplane)上,也就是業(yè)界口中常說(shuō)的巨量轉(zhuǎn)移(Mass Transfer)。雖然Micro LED顯示技術(shù)吸引著全球各大顯示業(yè)者、半導(dǎo)體業(yè)者與LED業(yè)者積極加入,但是對(duì)於上述Micro LED顯示器的量產(chǎn)瓶頸-巨量轉(zhuǎn)移,也都加緊開(kāi)出獨(dú)特的技術(shù),來(lái)提升小時(shí)產(chǎn)能(UPH ; unit per hour在每小時(shí)時(shí)間中能夠生產(chǎn)的單位數(shù)量)、巨量轉(zhuǎn)移的良率以及最佳與適用的LED晶片尺寸,希望能夠領(lǐng)先群雄邁入量產(chǎn)的階段,拔得市場(chǎng)的頭籌(圖2)。



    圖2 : Micro LED顯示技術(shù)吸引全球各大相關(guān)領(lǐng)域業(yè)者,希望能夠領(lǐng)先群雄邁入量產(chǎn)的階段,拔得市場(chǎng)的頭籌。(資料來(lái)源:LEDinside)
    圖2 : Micro LED顯示技術(shù)吸引全球各大相關(guān)領(lǐng)域業(yè)者,希望能夠領(lǐng)先群雄邁入量產(chǎn)的階段,拔得市場(chǎng)的頭籌。(資料來(lái)源:LEDinside)

    在這一份報(bào)告中,將Micro LED晶片的尺寸定義在100μm以下,不過(guò)目前,業(yè)界對(duì)於開(kāi)發(fā)Micro LED的主流尺寸還是在150μm,巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)的開(kāi)發(fā)也都是以150μm為目標(biāo)來(lái)進(jìn)行,因此相信市場(chǎng)上所出現(xiàn)第一代Micro LED顯示器以及投影機(jī)模組的LED尺寸將會(huì)落在150μm。此後伴隨著市場(chǎng)接受度提升以及產(chǎn)能規(guī)模的擴(kuò)大,才會(huì)有機(jī)會(huì)期待相關(guān)的競(jìng)爭(zhēng)業(yè)者進(jìn)一步的投入,並且開(kāi)發(fā)出100μm或者尺寸比100μm更小的LED以及巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)。


    但是,對(duì)於Micro LED顯示器的製造量產(chǎn)技術(shù)來(lái)說(shuō),巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)只不過(guò)是4大主要量產(chǎn)製程關(guān)鍵技術(shù)之一而已,其他還有非常多的困難需要去一一的克服。目前對(duì)於巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)來(lái)說(shuō),如何達(dá)到低投資高產(chǎn)效需要視幾個(gè)方面來(lái)觀察,包括了設(shè)備精度的提升、降低轉(zhuǎn)移時(shí)的不良率、縮短生產(chǎn)時(shí)間、高可靠的檢測(cè)方式與設(shè)備、不良品的在處理利用、降低量產(chǎn)成本以及更聰明的量產(chǎn)方法等,這7個(gè)主要領(lǐng)域的進(jìn)展速度。


    技術(shù)瓶頸逐一突破

    並非只有巨量轉(zhuǎn)移的技術(shù)是最難度的,就像能夠達(dá)到RGB三原色Micro LED中的紅光部分以及在微米等級(jí)裡如何提升LED的亮度,困難度也非常高,這相對(duì)考驗(yàn)著LED磊晶業(yè)者的技術(shù)能力。


    此外,甚至於包括LED晶片的供應(yīng)商、半導(dǎo)體業(yè)者,以及顯示器整體的供應(yīng)鏈也都要加入以及配合開(kāi)發(fā)出,如 LuxVue、eLux、VueReal、X-Celeprint、法國(guó)CEA-Leti、Sony 及沖電氣工業(yè)、錼創(chuàng)、工研院、Mikro Mesa 及臺(tái)積電等等,能讓Micro LED顯示器進(jìn)入真正量產(chǎn)所需要的各種生產(chǎn)設(shè)備、量產(chǎn)材料、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及製造技術(shù)。但是由於各業(yè)者之間仍舊有著相當(dāng)大的差異性與能力不同,因此更需要拋除各自的偏見(jiàn),在各自擅場(chǎng)的領(lǐng)域提昇技術(shù)層次,並且全心通力合作,來(lái)跨越技術(shù)性的阻礙,當(dāng)然這也是需要投入相當(dāng)程度的資金、人力與時(shí)間。


    例如,在材料方面,2017年4月全球最大藍(lán)寶石晶圓供應(yīng)商俄羅斯大廠Monocrystal,也針對(duì)未來(lái)Micro LED所需,發(fā)表了Ultra Clean等級(jí)的藍(lán)寶石磊晶晶圓,Monocrystal利用最新進(jìn)的潔淨(jìng)技術(shù),將藍(lán)寶石晶圓表面1μm以下的汙染物清除到20~50個(gè)左右。Ultra Clean等級(jí)的藍(lán)寶石晶圓,在進(jìn)行圖形化藍(lán)寶石晶圓基板製程(PSS ; Patterned Sapphire Substrate)時(shí),就不須進(jìn)行前段洗淨(jìng)的作業(yè)工程,這樣的結(jié)果下可以讓PSS業(yè)者的良率提升到95%~99%,進(jìn)而減少耗損以及降低成本。這對(duì)於正在起步開(kāi)發(fā)Micro LED的LED晶片製程業(yè)者來(lái)說(shuō),無(wú)異是相當(dāng)大的助力(圖3)。



    圖3 : Monocrystal的新一代高潔淨(jìng)藍(lán)寶石晶圓將大幅提升製程良率。
    圖3 : Monocrystal的新一代高潔淨(jìng)藍(lán)寶石晶圓將大幅提升製程良率。

    更進(jìn)一步的來(lái)看,目前能夠?qū)崿F(xiàn)Micro LED顯示器大量生產(chǎn)的決定點(diǎn),如果以工業(yè)製程6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(6σ)來(lái)看的話,LEDinside認(rèn)為巨量轉(zhuǎn)移製程的良率須達(dá)到4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差等級(jí)(4σ),才有機(jī)會(huì)商品化。但這樣的程度下,檢測(cè)成本以及缺陷修復(fù)的成本仍然相當(dāng)高,因此,期待要做出成熟的商品化Micro LED顯示器產(chǎn)品,並達(dá)到具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的量產(chǎn)成本的話,LEDinside相信Micro LED顯示器的巨量轉(zhuǎn)移良率至少要達(dá)到5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(5σ)以上。


    MicroLED的商品化關(guān)鍵

    目前開(kāi)發(fā)中的巨量轉(zhuǎn)移製程有數(shù)種的解決方案,包括應(yīng)用市場(chǎng)、設(shè)備投資、小時(shí)產(chǎn)能(UPH)、以及量產(chǎn)成本等等各種的技術(shù),但是最終將會(huì)選擇其中一項(xiàng)來(lái)作為進(jìn)入商品化的突破點(diǎn),此外各業(yè)者的製程能力及良率控制,也是影響產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵。


    以現(xiàn)有發(fā)展?fàn)顩r看來(lái),LEDinside認(rèn)為被定義100μm以下的Micro LED顯示器將會(huì)最先被應(yīng)用在室內(nèi)大型顯示設(shè)備以及穿戴式產(chǎn)品上,例如智慧手錶、智慧手環(huán)等。由於目前要完成巨量轉(zhuǎn)移的量產(chǎn)技術(shù)的難度還是非常的高,因此目前投入的業(yè)者大多還是以現(xiàn)有的晶圓接合製程設(shè)備(Wafer Bonding Process)作為方案來(lái)進(jìn)行研發(fā)。不過(guò)現(xiàn)下各應(yīng)用產(chǎn)品所需求的畫(huà)素?cái)?shù)目都不相同,因此為了達(dá)到縮短研發(fā)與量產(chǎn)的時(shí)程,或許會(huì)先以畫(huà)素需求較少的產(chǎn)品應(yīng)用作為先期開(kāi)發(fā)目標(biāo)。


    到目前為止,唯一將Micro LED顯示器技術(shù)進(jìn)展到商品化的只有SONY(SONY),SONY利用了Micro LED顯示技術(shù)將顯示器開(kāi)發(fā)成大型電視牆的型態(tài),並命名為CLEDIS(圖4)。



    圖4 : SONY利用了Micro LED顯示技術(shù)將顯示器開(kāi)發(fā)成大型電視牆的型態(tài),並命名為CLEDIS。
    圖4 : SONY利用了Micro LED顯示技術(shù)將顯示器開(kāi)發(fā)成大型電視牆的型態(tài),並命名為CLEDIS。

    SONY採(cǎi)用自行所開(kāi)發(fā)比一般LED尺寸更小,面積約20μm平方的RGB Ultra Fine LED晶片,並且將數(shù)量龐大的LED晶片封裝在黑色的基板上。並且將每一片基板以密鋪(Tiling)的方式,形成一個(gè)寬度9.7公尺 X 高度2.7公尺的8K X 2K的大型顯示器,達(dá)到了可以隨心所欲的將螢?zāi)划?huà)面進(jìn)行縮放(Scalable)。初期,SONY所鎖定的目標(biāo)客戶為工業(yè)設(shè)計(jì)以及模擬應(yīng)用的市場(chǎng)領(lǐng)域,並且也將客戶目標(biāo)族群橫跨到飯店和需要進(jìn)行展示的企業(yè)。


    SONY的CLEDIS是利用封裝的方式來(lái)讓單一RGB LED晶片形成一個(gè)畫(huà)素,因?yàn)長(zhǎng)ED的發(fā)光能力是會(huì)取決於材料本身的特性。一般而言,綠光和藍(lán)光的LED晶片是利用藍(lán)寶石、碳化矽(SiC)或者是氮化鎵(GaN)晶圓為基板來(lái)完成發(fā)光層,而紅光的部分則是採(cǎi)用砷化鎵(GaAs) 晶圓來(lái)進(jìn)行製程作業(yè),基本上是不太可能在同一片材料基板上同時(shí)完成紅光、藍(lán)光和綠光的LED發(fā)光結(jié)構(gòu)。


    RGB LED晶片的技術(shù)難題

    由於CLEDIS是作為電視牆用,所以本身的尺寸較大,因此在RGB LED晶片的封裝間距上並沒(méi)有太過(guò)緊密性的要求。但是如果一旦面對(duì)如APPLE WATCH這樣的應(yīng)用,在極小的面板尺寸下,如果要求Micro LED顯示器在多元化應(yīng)用與高精細(xì)顯示能力能更上一層樓的話,在同一片晶圓材料上完成單片式RGB LED晶片的製程技術(shù)與材料,以及超高密度的封裝技術(shù)就相當(dāng)?shù)谋黄诖耍@也是目前Micro LED顯示器最大的瓶頸點(diǎn)。


    但在同一片晶圓材料上完成單片式RGB LED晶片,這也不是不可能發(fā)生的事情,目前在同一片晶圓上完成RGB LED晶片,已經(jīng)有一些技術(shù)被提出來(lái)討論,例如,利用薄膜來(lái)進(jìn)行波長(zhǎng)變換技術(shù),或是Micron(Nano) Wire LED晶片….等等。


    利用薄膜來(lái)進(jìn)行波長(zhǎng)變換的技術(shù)想法,是VerLASE Technologies在2015年所發(fā)表的。VerLASE Technologies稱之為「Chromover波長(zhǎng)變換技術(shù)」,關(guān)鍵的薄膜變換層,VerLASE Technologies是利用硒化鎵、二硫化鎢、二硫化鉬等等材料,在石墨烯上形成片狀的薄膜,這項(xiàng)技術(shù)VerLASE Technologies已經(jīng)在美國(guó)取得技術(shù)專利。


    Chromover波長(zhǎng)變換技術(shù)是在藍(lán)光LED晶片陣列上,採(cǎi)用將共振器腔面圍繞在半導(dǎo)體量子井,進(jìn)而能在同一材料晶圓上進(jìn)行將薄膜變換層進(jìn)行重疊,就能夠在薄膜激發(fā)藍(lán)光的時(shí)候,進(jìn)行綠光和紅光的變換。這個(gè)構(gòu)想是希望能夠取代目前利用螢光粉以及量子點(diǎn)來(lái)進(jìn)行發(fā)光顏色改變的構(gòu)想(圖5)。



    圖5 : VerLASE Technologies希望能夠取代目前利用螢光粉以及量子點(diǎn)來(lái)進(jìn)行發(fā)光顏色改變的構(gòu)想。
    圖5 : VerLASE Technologies希望能夠取代目前利用螢光粉以及量子點(diǎn)來(lái)進(jìn)行發(fā)光顏色改變的構(gòu)想。

    而另一項(xiàng)的Micron(Nano) Wire LED晶片技術(shù)是由法國(guó)的Aledia以及瑞典的glo等等機(jī)構(gòu)所共同開(kāi)發(fā)的。簡(jiǎn)單的說(shuō),就是在晶圓上進(jìn)行奈米等級(jí)的柱狀立體加工製程,讓每根柱狀都形成發(fā)光層。這樣的立體加工製程所生產(chǎn)出來(lái)的LED,其發(fā)光亮度會(huì)比普通製程LED來(lái)的更高,並且能夠達(dá)到在同一個(gè)晶圓上,甚至於同一個(gè)晶片上能夠激發(fā)出多色彩的能力(圖6)。



    圖6 : 法國(guó)的Aledia利用立體加工製程,讓每根柱狀都形成發(fā)光層。
    圖6 : 法國(guó)的Aledia利用立體加工製程,讓每根柱狀都形成發(fā)光層。

    臺(tái)灣急起直追

    在臺(tái)灣,各大顯示業(yè)者也不可能缺席Micro LED顯示器此一研發(fā)盛會(huì),包括LED晶片最大業(yè)者晶元光電、液晶面板的雙龍頭友達(dá)光電和群創(chuàng)光電等公司也都積極地投入Micro LED顯示器相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)。除了這三家公司之外,錼創(chuàng)科技以及工研院也都投入了Micro LED顯示器相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)。在全球方面,三星電子、LG電子、日亞化學(xué)、夏普、SONY、LuxVue、從伊利諾伊大學(xué)研究室獨(dú)立成立的X-Celeprin等等都在Micro LED顯示器研發(fā)路也都互不相讓。


    晶元光電副總與發(fā)言人張世賢曾經(jīng)在2016年表示,雖然以晶元光電來(lái)說(shuō),在磊晶和晶粒的製程部分,Micro LED成功機(jī)率高,至於能否在2017年量產(chǎn)出貨,則還要很努力。由於Micro LED體積很小,磊晶、晶粒製程上還需要配合移轉(zhuǎn)設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)用等廠共同開(kāi)發(fā)。


    而友達(dá)光電則是結(jié)合旗下的隆達(dá)光電來(lái)進(jìn)行Micro LED顯示器的開(kāi)發(fā),Micro LED顯示器實(shí)驗(yàn)線在2016年已經(jīng)在隆達(dá)光電安裝完成,並且展開(kāi)相關(guān)的研發(fā)工程。而群創(chuàng)光電也是對(duì)Micro LED顯示器的成長(zhǎng)潛力相當(dāng)期待,群創(chuàng)光電與同一集團(tuán)下,由母公司鴻海精密投資的榮創(chuàng)能源(AOT)合作開(kāi)發(fā)Micro LED顯示器。


    鴻海精密除了支持群創(chuàng)光電全力發(fā)展Micro LED顯示器之外,也和已經(jīng)是被視為集團(tuán)內(nèi)一員的夏普,聯(lián)手投資美國(guó)的Micro LED顯示器開(kāi)發(fā)公司- eLux。


    不過(guò),與鴻海集團(tuán)是以資金方式投入所不同的是,夏普是利用其在顯示器的生產(chǎn)製造、組裝、低成本化等等方面所擁有的21項(xiàng)專利作為標(biāo)的,來(lái)?yè)Q取eLux約700萬(wàn)美元的股權(quán)。而鴻海部分則是藉由旗下群創(chuàng)光電和榮創(chuàng)能源來(lái)對(duì)eLux進(jìn)行投資。完成股權(quán)分配後,註冊(cè)在英屬維京群島的Cyber Agent Ventures取得45.45%的比例,而夏普則是31.82%,下群創(chuàng)光電和榮創(chuàng)能源分別為13.64%與9.09%。就比例而言,鴻海集團(tuán)下的公司共取的了54.55%的股權(quán),也就代表著鴻海雖然間接,但卻是實(shí)質(zhì)地掌控了eLux的營(yíng)運(yùn)。


    臺(tái)灣除了收購(gòu)海外Micro LED顯示企業(yè)來(lái)加速技術(shù)的開(kāi)發(fā)外,由於錼創(chuàng)預(yù)定 2017 年下半年開(kāi)始量產(chǎn)Micro LED顯示器所需的Micro LED 晶片,因此,另一方面市場(chǎng)也傳出了,韓國(guó)三星電子有意以1.5億美元收購(gòu)臺(tái)灣的錼創(chuàng)科技。如果,三星確實(shí)能如願(yuàn)且在時(shí)程上順利的收購(gòu)了錼創(chuàng)科技,那麼,就有相當(dāng)大的機(jī)會(huì)能夠滿足蘋(píng)果預(yù)計(jì)在2018年採(cǎi)用的Micro LED顯示器作為APPLE WATCH螢?zāi)幻姘宓墓?yīng)鏈。雖然儘管三星並不認(rèn)為 Micro LED 能取代 OLED,但也為了不可預(yù)期的變化,三星仍舊為了Micro LED顯示市場(chǎng)來(lái)臨而作的預(yù)先準(zhǔn)備。


    除了LED小尺寸化、提升LED發(fā)光能力、克服巨量轉(zhuǎn)移課題….等現(xiàn)有的瓶頸困難點(diǎn)之外,另一方面,臺(tái)灣也正在努力針對(duì)Micro LED顯示技術(shù)所需要開(kāi)發(fā)出相對(duì)一的驅(qū)動(dòng)晶片。基於期待Micro LED顯示器能夠展現(xiàn)更高的解析度與色彩飽和能力,因此在單一背板中就必須置入數(shù)量龐大,且尺寸更細(xì)小化的LED,這時(shí)巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)就變得非常的重要,同時(shí)也是繼噹成本的一個(gè)關(guān)鍵條件。但如何讓數(shù)量如此龐大的LED能夠獨(dú)立控制、獨(dú)立發(fā)光,這必須仰賴處理速度更快、傳輸量更大、可靠度更高、耗電量更低的新一代驅(qū)動(dòng)晶片來(lái)完成。


    由原本就長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)營(yíng)LED顯示以及LED照明領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的聚積科技,結(jié)合了工研院的力量,開(kāi)發(fā)Ultra Fine Pitch LED顯示用驅(qū)動(dòng)晶片,來(lái)補(bǔ)足尚未周全Micro LED顯示技術(shù)的一環(huán)。


    聚積科技早在2014年就已經(jīng)發(fā)表並且銷(xiāo)售Ultra Fine Pitch LED顯示器用的驅(qū)動(dòng)晶片,但是對(duì)於更高難度的Micro LED顯示需要,就必須要正視現(xiàn)有技術(shù)能力的瓶頸點(diǎn),並且加以克服,因此在聚積科技現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)下加速的開(kāi)發(fā)Micro LED顯示驅(qū)動(dòng)IC就變成迫不及待的事情了。


    整合國(guó)內(nèi)外資源

    以目前來(lái)說(shuō),顯示業(yè)界對(duì)於Micro LED顯示器的開(kāi)發(fā)狀況與進(jìn)度都非常的關(guān)心,Micro LED顯示器是否能如各市場(chǎng)調(diào)查研究機(jī)構(gòu),以及各媒體所預(yù)測(cè)與期待的能有快速且巨大成長(zhǎng)的潛力(圖7),還是緊繫在是否能夠突破Micro LED顯示器量產(chǎn)時(shí)所面對(duì)的種種困難,而這些克服困難和瓶頸卻又不是單一產(chǎn)業(yè)或單一企業(yè)能夠獨(dú)自完成的。



    圖7 : 市調(diào)預(yù)測(cè)Micro LED顯示應(yīng)用將快速成長(zhǎng)。
    圖7 : 市調(diào)預(yù)測(cè)Micro LED顯示應(yīng)用將快速成長(zhǎng)。

    綜觀各國(guó)企業(yè)的技術(shù)能力,都各有所長(zhǎng)與能力,到目前為止,並沒(méi)有一個(gè)國(guó)家的企業(yè)能夠涵蓋所有技術(shù)能力。以臺(tái)灣來(lái)說(shuō),在LED和顯示器的研發(fā)、量產(chǎn)和低成本化能力,都是領(lǐng)先其他各國(guó)企業(yè),並且蘋(píng)果也看好臺(tái)灣的能力,在龍?zhí)对O(shè)立Micro LED顯示器研發(fā)工廠,但是臺(tái)灣在材料與設(shè)備部分卻又力有未逮,因此,現(xiàn)階段更需要結(jié)合臺(tái)灣自動(dòng)化設(shè)備以及大量引入國(guó)外材料業(yè)者,並且投入資金、人力共同在Micro LED顯示器研發(fā)的里程上,成為領(lǐng)先集團(tuán)中的一員。


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