新政府則在「智慧機(jī)械」領(lǐng)域，提出將以中部地區(qū)既有的精密機(jī)械產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)為核心，打造出研發(fā)與製造重鎮(zhèn)的「智慧機(jī)械之都」，成為全球第5大生產(chǎn)國、第3大出口國；進(jìn)而透過類主權(quán)基金輔導(dǎo)業(yè)者自主研發(fā)或併購，取得目前欠缺的關(guān)鍵技術(shù)，組成眾多國家隊(duì)之一。依拓墣產(chǎn)業(yè)研究所估計(jì)，2015年臺灣工具機(jī)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為44.9億美元，位居全球第7。除了可在智慧機(jī)器人或先進(jìn)加(積層)/減法複合製造享有優(yōu)勢外，還能受惠於航太、潛艦、醫(yī)材、風(fēng)機(jī)、3C產(chǎn)品等加工需求帶動，預(yù)估2020年產(chǎn)值可達(dá)69.1億美元。

打造智慧機(jī)械之都　大廠設(shè)立4.0示範(fàn)產(chǎn)線

臺中精機(jī)董事長黃明和日前便宣布，今年6月份於臺中精密機(jī)械科技創(chuàng)新園區(qū)動土興建的上萬坪「V4.0智慧機(jī)械專業(yè)製造廠」，將以高潔淨(jìng)、高精密與高節(jié)能效益的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，做為工業(yè)4.0的示範(fàn)生產(chǎn)工廠為目標(biāo)，含土地、廠房與自歐美日引進(jìn)最先進(jìn)的智慧機(jī)械製造設(shè)備，投入的總金額將高達(dá)30億元，為臺灣精密機(jī)械業(yè)近來最大宗的投資案，新廠預(yù)計(jì)最快在2018年下半年完工投產(chǎn)，主要生產(chǎn)項(xiàng)目包括高階CNC車床、綜合加工機(jī)與工業(yè)4.0自動化生產(chǎn)線等，年產(chǎn)值擬向60億元大關(guān)挑戰(zhàn)。

和大集團(tuán)董事長沈國榮第一條智慧自動化生產(chǎn)線也將落腳嘉義大埔美園區(qū)新廠，強(qiáng)調(diào)會是臺灣第一條符合工業(yè)4.0的汽車零組件生產(chǎn)線，連同廠房設(shè)備及土地，共投資約20億元。標(biāo)榜各生產(chǎn)機(jī)臺可以自動化連線與檢測，達(dá)到「M2M（機(jī)械與機(jī)械對話）」的功能，並透過機(jī)器人簡化及加速各機(jī)臺的作業(yè)程序。讓過去傳統(tǒng)的生產(chǎn)線平均一條約需22名藍(lán)領(lǐng)作業(yè)員，未來將只需要3個人就夠了；但原本一條產(chǎn)線配置一名高階工程師，則將增至3人。目前已開始裝機(jī)，主要設(shè)備多由集團(tuán)另一家高鋒共同研發(fā)及生產(chǎn)供應(yīng)；初期2條智慧自動化產(chǎn)線預(yù)計(jì)6月投產(chǎn)，並採邊生產(chǎn)邊測試的作業(yè)模式，以0.5~1年時間完成測試。

智慧機(jī)械國家隊(duì)成軍　聚焦6大面向升級

未來透過發(fā)展智慧機(jī)械，提升臺灣精密機(jī)械附加價值，並對準(zhǔn)航太、汽車產(chǎn)業(yè)需求，建立整線輸出能量，建立高階產(chǎn)品及製程整合供應(yīng)鏈體系。

PMC精密機(jī)械研究發(fā)展中心計(jì)畫企管室副主任詹子奇則表示，精密機(jī)械產(chǎn)業(yè)既結(jié)合資通訊、機(jī)電的跨系統(tǒng)整合技術(shù)科技產(chǎn)業(yè)，屬具有高度產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)性、高附加價值的技術(shù)密集基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)；與全球景氣連動度高，為工業(yè)發(fā)展支柱。臺灣精密機(jī)械產(chǎn)業(yè)則可歸功於控制器、主軸系統(tǒng)、刀庫系統(tǒng)、進(jìn)給及定位系統(tǒng)、機(jī)臺結(jié)構(gòu)、智慧加值軟體等關(guān)鍵零組件群聚完整，但自主開發(fā)能力還待政府及研究法人協(xié)助加強(qiáng)，才能兼顧品質(zhì)、成本的競爭力打世界盃。

詹子奇進(jìn)一步分析現(xiàn)今全球機(jī)械設(shè)備發(fā)展趨勢，從市場面來看終端市場需求，汽車零組件、模具產(chǎn)業(yè)仍占工具機(jī)應(yīng)用約40%、航太業(yè)15%、其他零組件加工約30%。但隨著3C、汽車、航太、能源及生醫(yī)5大終端應(yīng)用領(lǐng)域的新加工零件需求增加，卻正面臨從精密機(jī)械向智慧機(jī)械轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵，以符合未來政策走向，直接生產(chǎn)客戶所需產(chǎn)品，且很容易就能上手操作。

須迎合工業(yè)4.0趨勢，以專用、服務(wù)化產(chǎn)品搶佔(zhàn)市場；逐漸從單機(jī)銷售轉(zhuǎn)變成為系統(tǒng)化整線整廠Turnkey規(guī)劃銷售，營運(yùn)模式改成群體戰(zhàn)，如日製同級設(shè)備硬體價格就比臺灣單機(jī)售價高4倍。從技術(shù)面觀察新材料加工技術(shù)，讓複合材料、鎳及鈦合金被廣泛開發(fā)與使用，對應(yīng)到新型態(tài)加工方式，以產(chǎn)品同步提升機(jī)器價值；整合資訊化、智慧化技術(shù)，提升既有技術(shù)層級，如高速化、高精度、複合化及多功能化。

針對智慧機(jī)械產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展，他認(rèn)為應(yīng)聚焦於：1.發(fā)展核心技術(shù)，輔導(dǎo)廠商開發(fā)零組件技術(shù)或整機(jī)系統(tǒng)；2.國內(nèi)外跨域合作，包括利用工業(yè)合作資源，爭取國際訂單，在國內(nèi)成立AIM、VIM等聯(lián)盟；3.人才培育，整合政府資源，落實(shí)產(chǎn)學(xué)合作；4.精實(shí)管理，建立航太與汽車產(chǎn)業(yè)2條精實(shí)管理供應(yīng)鏈，並辦理教育訓(xùn)練；5.提升產(chǎn)品附加價值，分為單機(jī)智慧化或整線銷售；6.產(chǎn)業(yè)聚落升級轉(zhuǎn)型，建立高階產(chǎn)品，並建構(gòu)製程整合供應(yīng)鏈。

詹子奇強(qiáng)調(diào)，「智慧製造」、「物聯(lián)網(wǎng)」是推動生產(chǎn)力4.0必然要件，「機(jī)聯(lián)網(wǎng)」是物聯(lián)網(wǎng)重要一環(huán)。臺灣工具機(jī)及零組件產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)穩(wěn)固、資通訊產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)，宜面對全球發(fā)展趨勢，挑戰(zhàn)更上層樓。未來透過發(fā)展智慧機(jī)械，提升臺灣精密機(jī)械附加價值，並對準(zhǔn)航太、汽車產(chǎn)業(yè)需求，建立整線輸出能量；推動工具機(jī)產(chǎn)業(yè)與航太及汽車零組件加工業(yè)者合作，建立高階產(chǎn)品及製程整合供應(yīng)鏈體系。

搭載PC+NC架構(gòu)　晉升高值應(yīng)用領(lǐng)域

對於工具機(jī)常年受外商把持的CNC數(shù)控系統(tǒng)，則可藉此晉升高值應(yīng)用領(lǐng)域契機(jī)，擴(kuò)大導(dǎo)入PC+NC架構(gòu)。受惠於國際工業(yè)4.0潮流，已讓部份歐日系品牌CNC控制器廠開始在機(jī)器上新增可連結(jié)PC功能，只要按下單鍵就能將控制器螢?zāi)磺袚Q成PC畫面。也就是讓工具機(jī)廠在CNC控制器的客製化介面中，除了開發(fā)人機(jī)介面，並利用PC-NC架構(gòu)的PC開發(fā)客製化功能外，還多了CNC+PC的選項(xiàng)，可讓工具機(jī)廠(Maker)選擇最適合使用端(User)的模式來開發(fā)客製化介面。

圖1 : 東臺精機(jī)智能戰(zhàn)略方案就像章魚，有2套神經(jīng)系統(tǒng)、3顆心臟、5億個感測元件與7手8腳。(source：東臺精機(jī))

目前如東臺精機(jī)集團(tuán)便積極朝「機(jī)聯(lián)網(wǎng)」方向規(guī)劃，其智能戰(zhàn)略方案就像章魚有2套神經(jīng)系統(tǒng)、3顆心臟、5億個感測元件與7手8腳。將數(shù)控系統(tǒng)(大腦)都賦予NC+PC架構(gòu)，形成智慧工廠的基本架構(gòu)，確保未來不再受制於CNC控制器。同時訴求以客戶需求為導(dǎo)向，建置整合性平臺，從模擬技術(shù)開始到創(chuàng)造智慧產(chǎn)線，乃至智能工廠的數(shù)位整合，都是未來發(fā)展的方向。除了東臺技術(shù)應(yīng)用中心(TTAC)未來將發(fā)揮更多功能，2008年推出東臺智能製造系統(tǒng)(TIMS-Tongtai Intelligence Manufacturing System)，則如心臟，可在多功能複合平臺上整合多工序、CNC＋機(jī)器人＋雷射、超音波與積層製造，分為生產(chǎn)管理、智能監(jiān)控、刀具管理及工件管理4大管理功能，皆是為了協(xié)助客戶提升競爭力，與客戶共創(chuàng)雙贏。

圖2 : 工業(yè)4.0是製造業(yè)趨勢，專用、服務(wù)將取代過去的泛用與產(chǎn)品導(dǎo)向思維。(source：EBV)

程泰機(jī)械所規(guī)劃的智慧工廠則能聰明地執(zhí)行工作、正確蒐集/上傳數(shù)據(jù)、準(zhǔn)確預(yù)測故障。商品化軟體共納入G.LINC 350智能化系統(tǒng)，係由高階軟、硬體及自製感測元件，取消不必要功能，讓價格僅須外購感測器1/5，不怕墊高機(jī)器售價，上市3年來已賣出百餘套；G.NET II遠(yuǎn)端監(jiān)控系統(tǒng)可供現(xiàn)場上傳資訊到辦公室監(jiān)督?jīng)Q策、上傳雲(yún)端，再經(jīng)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生Big Data、Apps，解決難切削材等問題；SVI加工模擬系統(tǒng)，能應(yīng)付訂單變動，預(yù)測加工時間及排程；最終加入自動化系統(tǒng)，直接生產(chǎn)客戶所需產(chǎn)品，加工精度、穩(wěn)定度、效率堪比日、韓。