<li id="wkceg"></li>
<rt id="wkceg"><delect id="wkceg"></delect></rt>
<bdo id="wkceg"></bdo>
<strike id="wkceg"><acronym id="wkceg"></acronym></strike>

  • 帳號(hào):
    密碼:
    智動(dòng)化 / 文章 /

    CNC數(shù)控系統(tǒng)整合現(xiàn)場OT+IT技術(shù) 打造智能工廠內(nèi)建硬核心
    [作者 陳念舜]   2021年04月29日 星期四 瀏覽人次: [8341]

    相較於同級(jí)日系CNC數(shù)控系統(tǒng)大廠,三菱電機(jī)邁向工業(yè)4.0前期(2011~2020年


    )已先挾其IT優(yōu)勢推廣e-Factory Alliance理念,尋求落地合作夥伴。如今更可見於驅(qū)動(dòng)數(shù)位優(yōu)化與轉(zhuǎn)型階段(DX)成效,即將與歐系CNC數(shù)控系統(tǒng)大廠並駕其軀,落實(shí)從現(xiàn)場為起點(diǎn)的智慧製造趨勢。


    目前所稱「數(shù)位轉(zhuǎn)型(Digital Transformation;DX)」的概念,其實(shí)最早始於2004年,由瑞典Umeo大學(xué)教授Eric Stoterman倡導(dǎo),他認(rèn)為:「IoT、AI技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展的結(jié)果,便是為了改變?nèi)藗兩?,朝著更好方向前進(jìn)?!拱脭?shù)位科技解決現(xiàn)場傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)問題、改變企業(yè)營運(yùn)模式,特別是在降低成本、增加顧客忠誠度與黏著度,提升消費(fèi)者體驗(yàn)方面。


    衍生到了最新的製造業(yè)革命,則是利用新世代科技開創(chuàng)出智慧工廠,但同屬於日系CNC數(shù)控系統(tǒng)大廠三菱電機(jī)(Mitsubishi electric)卻指出,即使如今許多企業(yè)明知工業(yè)4.0的重要性,卻鮮少有能真正實(shí)踐者,主因在於導(dǎo)入智慧工廠會(huì)面臨各種複雜問題,讓人不知該從何著手,即是因?yàn)槿鄙倭恕溉说闹R(shí)(Human knowledge)」,也就是創(chuàng)新的來源。


    三菱為此提出的解決方案,則是將之與機(jī)械自動(dòng)化(Machine Automation)、數(shù)位化工程(Digital Engineering)三者結(jié)合,以產(chǎn)生全新價(jià)值與實(shí)用作法來實(shí)踐智慧工廠,稱之為「e-F@ctory」解決方案,也可說是針對(duì)FA設(shè)備的數(shù)位轉(zhuǎn)型,得以全面連結(jié)、支援並大幅改善生產(chǎn)效率,運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化價(jià)值鏈,解決從生產(chǎn)現(xiàn)場改善、工廠營運(yùn)到解決經(jīng)營管理的難題。


    該方案係利用以推動(dòng)日本製造業(yè)發(fā)展的「KAIZEN(改善)」為基礎(chǔ)的逐步實(shí)現(xiàn),強(qiáng)調(diào)從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)的製造革新,皆經(jīng)過深入瞭解現(xiàn)場製程,靈活運(yùn)用現(xiàn)有設(shè)備,讓生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到最佳化;系統(tǒng)還能彈性因應(yīng)生產(chǎn)製程的需要,執(zhí)行階段性升級(jí),讓工廠持續(xù)進(jìn)化。


    臺(tái)灣三菱電機(jī)FA事業(yè)部副事業(yè)部長兼NC製造部部長溫福生認(rèn)為:「這也要?dú)w功於截至2021年,三菱電機(jī)已擁有長達(dá)百年的製造經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技術(shù)。」涵括從宇宙、能源、基礎(chǔ)建設(shè)到家庭電器等多樣事業(yè)領(lǐng)域累積的經(jīng)營管理基礎(chǔ),將隨著業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型,聚焦於4大領(lǐng)域:生活、工業(yè)、基礎(chǔ)建設(shè)和交通,進(jìn)而整合集團(tuán)內(nèi)外力量,提供全面解決方案,加強(qiáng)技術(shù)與業(yè)務(wù)層面的協(xié)同進(jìn)化。



    圖1 : 臺(tái)灣三菱電機(jī)FA事業(yè)部副事業(yè)部長兼NC製造部部長溫福生認(rèn)為:「歸功於至今三菱電機(jī)已擁有百年的製造經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技術(shù),得以整合集團(tuán)內(nèi)外力量,加強(qiáng)技術(shù)與業(yè)務(wù)層面的協(xié)同進(jìn)化?!梗〝z影:陳念舜)
    圖1 : 臺(tái)灣三菱電機(jī)FA事業(yè)部副事業(yè)部長兼NC製造部部長溫福生認(rèn)為:「歸功於至今三菱電機(jī)已擁有百年的製造經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技術(shù),得以整合集團(tuán)內(nèi)外力量,加強(qiáng)技術(shù)與業(yè)務(wù)層面的協(xié)同進(jìn)化?!梗〝z影:陳念舜)

    三菱強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場前置作業(yè)重要性 推動(dòng)從真實(shí)世界改向網(wǎng)路空間改革

    其中在工業(yè)領(lǐng)域,三菱根據(jù)日本經(jīng)產(chǎn)?。ń?jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)?。┌l(fā)表的20220年白皮書,分析現(xiàn)今製造業(yè)需求數(shù)位轉(zhuǎn)型(DX)的背景,主要是為了因應(yīng)製造業(yè)在激烈變動(dòng)時(shí)代須面臨的主要挑戰(zhàn),包含:中美貿(mào)易磨擦的保護(hù)主義運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致地緣政治風(fēng)險(xiǎn)增加;極端氣候變化和自然災(zāi)害、新冠病毒,以及破壞性的技術(shù)創(chuàng)新等。對(duì)此提出的戰(zhàn)略,則須藉著引進(jìn)數(shù)位技術(shù)來加強(qiáng)企業(yè)轉(zhuǎn)型能力,組織應(yīng)變的動(dòng)態(tài)能力,才能藉此強(qiáng)化設(shè)計(jì)能力和速度、培育數(shù)位人才資源。


    溫福生指出:「倘若只是單純採購數(shù)位化軟硬體,還稱不上真正的數(shù)位轉(zhuǎn)型,必須將數(shù)位化、數(shù)位優(yōu)化技術(shù)逐步融入企業(yè)的所有領(lǐng)域。」他認(rèn)為,由於產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就已決定88%成本和品質(zhì),所以製造業(yè)應(yīng)利用虛擬設(shè)計(jì)軟體跨部門整合,才能更快開發(fā)更好、成本更低產(chǎn)品,國家與企業(yè)應(yīng)積極培養(yǎng)具有數(shù)理、數(shù)位科學(xué)及AI技能變得非常重要!


    另依日本經(jīng)濟(jì)團(tuán)體連合會(huì)(經(jīng)團(tuán)連)最新報(bào)告,建議日本製造業(yè)現(xiàn)在該實(shí)施的戰(zhàn)略,是透過DX加強(qiáng)價(jià)值鏈協(xié)作,利用生產(chǎn)國特有的技術(shù)能力和專業(yè)知識(shí),從目前將網(wǎng)路空間數(shù)據(jù)布建到現(xiàn)實(shí)世界的模式,改為將真實(shí)世界的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)知識(shí),用於網(wǎng)路空間改革。


    三菱也呼應(yīng)其構(gòu)想,強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)加工現(xiàn)場包含前置準(zhǔn)備工作的現(xiàn)場作業(yè)至為重要,所以於2003年發(fā)表的DX解決方案「e-F@ctory」不只以數(shù)位驅(qū)動(dòng),而是從現(xiàn)場底層FA設(shè)備為起點(diǎn),再通過Edge Computing邊緣運(yùn)算層平臺(tái)「EDGECROSS」加入稼動(dòng)及感測器情報(bào)後,由下往上延伸建構(gòu)到IT系統(tǒng)層,藉此活用現(xiàn)場知識(shí)及先進(jìn)技術(shù),達(dá)成總體生產(chǎn)製造的最佳化。


    邊緣運(yùn)算平臺(tái)上下串連 逐步實(shí)現(xiàn)智慧製造

    目前三菱廠內(nèi)的FA產(chǎn)品,共有:控制器設(shè)備、機(jī)電一體化、邊緣計(jì)算等軟硬體,並將CNC控制器(M80/M800系列),更新為薄型和扁平外觀設(shè)計(jì)、分割畫面的HMI介面,透過電容式觸控螢?zāi)恢庇^操作,訴求更快、精準(zhǔn)、平順與簡單;自主開發(fā)CNC專用Gate CPU,強(qiáng)化高速處理能力;以及在NC驅(qū)動(dòng)器之間,通過更高傳輸速度的光纖通信,加快系統(tǒng)響應(yīng)速度,而實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工,將在客戶端使用的生命週期成本降至最低,也為加工現(xiàn)場帶來無限可能性和創(chuàng)新價(jià)值。為了透過FA綜合能力和開放合作,來提高生產(chǎn)效率,三菱針對(duì)工具機(jī)製造廠商(MTB)、End user提供完整解決方案,包含設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、維護(hù)階段。


    在設(shè)備設(shè)計(jì)階段,三菱電機(jī)特別成立e-F@ctory Alliance,現(xiàn)已吸引約1,000家夥伴企業(yè)加入;生產(chǎn)、加工階段支援客戶多種解決方案,於實(shí)際加工前讀取模型,並經(jīng)過3D模擬快速檢驗(yàn)加工程式、圖形、可視化工件外觀,以防止機(jī)械干涉、提升精修複雜形狀工件的品質(zhì)。自動(dòng)化支援解決方案,則是透過簡化機(jī)器人連接解決方案,可直接從CNC數(shù)控系統(tǒng)通過單條Ethernet網(wǎng)路線,取代大量I/O連接纜線;以及G-code同步操控機(jī)器人,有效減省學(xué)習(xí)專用PLC編程時(shí)間,或機(jī)器人專用HMI、教導(dǎo)盒等成本。


    同時(shí)提出兩大AI應(yīng)用解決方案,其中「熱位移補(bǔ)正」,係基於每部工具機(jī)內(nèi)預(yù)先埋入環(huán)境感測器,檢測環(huán)境溫度和機(jī)械操作過程中的熱量,再經(jīng)AI推估熱位移幅度,交由CNC控制器即時(shí)補(bǔ)正,以免加工精度飄移。「刀具磨損診斷」,則是利用三菱AI軟體「iQ Monozukuri」分析加工良品時(shí)的主軸馬達(dá)負(fù)載與電流變化特徵的大數(shù)據(jù),可在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)示警,避免刀片折斷或破損;進(jìn)而分析加工缺陷趨勢及尺寸,立即判斷產(chǎn)品良窳,防止流出不良品;甚至可從刀具磨損狀況,分析其使用壽命並充份應(yīng)用,減少浪費(fèi)成本。



    圖2 : 三菱強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)加工現(xiàn)場包含前置準(zhǔn)備工作的現(xiàn)場作業(yè)至為重要,所以於2003年發(fā)表的DX解決方案「e-F@ctory」是從現(xiàn)場底層FA設(shè)備為起點(diǎn),再通過邊緣運(yùn)算層平臺(tái)往上延伸到IT層,達(dá)成總體生產(chǎn)製造的最佳化。(source:三菱電機(jī))
    圖2 : 三菱強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)加工現(xiàn)場包含前置準(zhǔn)備工作的現(xiàn)場作業(yè)至為重要,所以於2003年發(fā)表的DX解決方案「e-F@ctory」是從現(xiàn)場底層FA設(shè)備為起點(diǎn),再通過邊緣運(yùn)算層平臺(tái)往上延伸到IT層,達(dá)成總體生產(chǎn)製造的最佳化。(source:三菱電機(jī))

    最後於維護(hù)階段,三菱不僅可通過高速閘道裝置(MELIPC)同步蒐集分析NC、伺服馬達(dá)、感測器等數(shù)據(jù),且支援CC-Link、OPC-UA等多種通信網(wǎng)路標(biāo)準(zhǔn)介面,實(shí)現(xiàn)工具機(jī)物聯(lián)網(wǎng)化;接著上傳邊緣運(yùn)算平臺(tái)「Edgecross」分析應(yīng)用,建構(gòu)稼動(dòng)監(jiān)控解決方案「iQ NC Machine Tool Optimizer」,監(jiān)控不同品牌、新舊FA設(shè)備,包含NC/PLC、機(jī)器人的稼動(dòng)率資訊,或刀具和工件異常等,達(dá)成各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的可視化及產(chǎn)出報(bào)表。未來還能透過AI分析診斷來預(yù)測加工時(shí)間,改善現(xiàn)場生產(chǎn)流程及提高生產(chǎn)力;進(jìn)而連結(jié)服務(wù)中心,快速回應(yīng)遠(yuǎn)端診斷結(jié)果。


    溫福生進(jìn)一步表示,尤其因?yàn)榕_(tái)灣工具機(jī)產(chǎn)業(yè)約80%外銷,強(qiáng)調(diào)重視使用者需求,設(shè)備製造廠商經(jīng)常須要為了派員出差維修而耗費(fèi)時(shí)間、成本。如今則可利用三菱e-F@ctory的「iQ Care Remote4U」雲(yún)平臺(tái),通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)從遠(yuǎn)端檢視工具機(jī)和CNC數(shù)控系統(tǒng)狀態(tài),讓臺(tái)灣工具機(jī)廠商只要取得平臺(tái)許可證,即可無遠(yuǎn)弗屆為客戶提供遠(yuǎn)距服務(wù)來提高效率及降低成本,持續(xù)跟進(jìn)軟體定義未來世界的趨勢,讓臺(tái)灣廠商藉此開發(fā)高值化軟體,以最佳品質(zhì)和成本,支援加工製造。


    海德漢確保無縫數(shù)位整合 實(shí)踐現(xiàn)場智慧製造

    身為最先提出工業(yè)4.0概念的宗主國,德國海德漢公司(HEIDENHAIN)數(shù)位工廠總監(jiān)Martin Weickgenannt直接以該公司終端客戶位於捷克的NAFO公司工廠現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用為例,說明海德漢除了扮演供應(yīng)商的角色長期專注於研發(fā)生產(chǎn)量測設(shè)備、數(shù)位顯示裝置和CNC控制器,提供生產(chǎn)機(jī)臺(tái)所需各類產(chǎn)品和工具之外,同時(shí)示範(fàn)在該公司數(shù)位監(jiān)控部門及CNC數(shù)控系統(tǒng)最新型態(tài)的技術(shù)應(yīng)用成果。


    Martin Weickgenannt表示,該公司向來致力於開發(fā)製程串聯(lián)與智慧化技術(shù),期望協(xié)助客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)位化流程,因此設(shè)立的數(shù)位工廠是專門針對(duì)製造業(yè)提供智能軟體與產(chǎn)品服務(wù)的最新業(yè)務(wù)領(lǐng)域,貼近使用者需求而提供全方位解決方案,期望透過無縫數(shù)位整合及生產(chǎn)流程自動(dòng)化,為實(shí)踐智慧製造邁向更高層次。


    例如在NAFO工廠分為3大部門,其中的「廠務(wù)經(jīng)理」主要負(fù)責(zé)廠務(wù)統(tǒng)籌和管理工作,確保工廠能順利生產(chǎn)、加工金屬零組件;管控成本,規(guī)劃廠內(nèi)須要採購機(jī)器、材料、軟硬體工具及聘用員工數(shù)量;提出正確報(bào)價(jià)策略,才能維持利潤又不失價(jià)格競爭力,最後在年終獲利。


    「技術(shù)工程師」則負(fù)責(zé)廠內(nèi)所有訂單的製程準(zhǔn)備工作,針對(duì)廠務(wù)經(jīng)理交付的大筆訂單分析現(xiàn)有生產(chǎn)資料,並安排適當(dāng)生產(chǎn)製程,透過軟體縮短編程時(shí)間。最後促使「機(jī)臺(tái)操作人員」能依正確使用程序,以確保廠房機(jī)臺(tái)運(yùn)行順暢。接下來才是執(zhí)行零組件加工的最重要任務(wù),須由團(tuán)隊(duì)攜手合作,完成生產(chǎn)製造流程創(chuàng)造績效,利用最有效率方式優(yōu)化,生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。



    圖3 : 透過海德漢PNC數(shù)控系統(tǒng),以完整硬軟體供應(yīng)商的解決方案提供自動(dòng)化模組系統(tǒng)配套,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)程序。(source:storage.googleapis.com)
    圖3 : 透過海德漢PNC數(shù)控系統(tǒng),以完整硬軟體供應(yīng)商的解決方案提供自動(dòng)化模組系統(tǒng)配套,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)程序。(source:storage.googleapis.com)

    然而,目前工廠主要遭遇的問題便是彼此商務(wù)流程之間的鏈結(jié)缺失,導(dǎo)致效率下滑。Martin Weickgenannt指出,例如廠務(wù)經(jīng)理雖然手握訂單,以規(guī)劃安排所需機(jī)臺(tái)、人力,卻無法從技術(shù)工程師取得資訊並精準(zhǔn)計(jì)算、預(yù)測完成訂單所需加工時(shí)間,恐會(huì)影響產(chǎn)品最終價(jià)格、生產(chǎn)週期、稼動(dòng)率等?,F(xiàn)今市面上雖有軟體系統(tǒng)力求整合生產(chǎn)製造流程,但大部份工廠運(yùn)作仍無法有效對(duì)接。


    他強(qiáng)調(diào):「海德漢的願(yuàn)景不只為客戶正在做的事提供產(chǎn)品,而是優(yōu)化製程效率,逐步走向智慧製造趨勢,藉由整合製程鏈系統(tǒng)達(dá)到生產(chǎn)流程自動(dòng)化!」例如技術(shù)工程師必須負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品製程順序,縮短編程設(shè)計(jì)與模擬時(shí)間,以提高整體生產(chǎn)率。


    海德漢便為此提供數(shù)位分身(Digital Twins)解決方案,打造可以完美複製廠內(nèi)加工機(jī)臺(tái)的編程工作站,並利用「維護(hù)管理員(Maintenance Manager)」來協(xié)助業(yè)者維護(hù)高精準(zhǔn)數(shù)位模型、數(shù)據(jù),創(chuàng)造如臨真實(shí)廠房裡測試驗(yàn)證的體驗(yàn)環(huán)境。得以在測試、編程階段,就能完美模擬出最終產(chǎn)品,更精確評(píng)估成本及報(bào)價(jià),節(jié)省於真實(shí)機(jī)臺(tái)上模擬加工所耗用的作業(yè)時(shí)間,符合廠務(wù)經(jīng)理要求,且不必額外添購大量機(jī)臺(tái);進(jìn)而更簡易、快速安排產(chǎn)品的製程順序,即時(shí)確認(rèn)生產(chǎn)資訊的正確性。


    機(jī)臺(tái)操作人員的任務(wù)便是處理這些訂單,負(fù)責(zé)操作現(xiàn)場機(jī)臺(tái)、設(shè)備,包含車/銑削加工所有模具、零組件製程並確保品質(zhì),海德漢也提供工程師及操作人員順暢合作的「任務(wù)管理員」解決方案系統(tǒng)化管理人員、機(jī)器、材料,令雙方完美協(xié)調(diào)並統(tǒng)整生產(chǎn)流程,只要先在系統(tǒng)上開立生產(chǎn)工單、排程,就能輕鬆、簡易靠一鍵完成訂單管理;同時(shí)調(diào)度和追蹤訂單處理狀況,有效率完成車/銑削流程。Martin Weickgenannt指出:「操作人員因此確信所得到的編程可完美運(yùn)作,在製造流程上加工更精準(zhǔn)、動(dòng)態(tài)更順暢,且不會(huì)產(chǎn)生任何衝突;進(jìn)而協(xié)助優(yōu)化效能,以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求?!?/span>


    海德漢願(yuàn)景中的另一項(xiàng)元素,就是讓機(jī)臺(tái)操作人員透過已行銷多年的「生產(chǎn)監(jiān)控軟體(State Monitor)」集中評(píng)估工具機(jī)資料,能與工程師快速瀏覽機(jī)臺(tái)狀態(tài)及監(jiān)控稼動(dòng)率,在特定時(shí)段採無人值守機(jī)臺(tái);同時(shí)鏈結(jié)操作人員與廠務(wù)經(jīng)理間的商務(wù)流程,讓主管得知其表現(xiàn)良好,也提供廠務(wù)經(jīng)理更有效率監(jiān)控機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化解決方案。


    進(jìn)而透過海德漢PNC數(shù)控系統(tǒng),以完整硬軟體供應(yīng)商的解決方案提供自動(dòng)化模組系統(tǒng)配套,並通過標(biāo)準(zhǔn)介面直接交換數(shù)位資料,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)程序。包含:採取海德漢PNC 610直覺觸控介面操作,透過工具機(jī)熟悉的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)元件、相容TNC控制器工具編程和設(shè)定。採開放式系統(tǒng)提供客製化解決方案,輕鬆創(chuàng)建PNC 610使用介面,透過python輕鬆修改PLC程式;由海德漢服務(wù)部門支援編程,使用「批次處理員(Batch Process Manager)」建立流暢生產(chǎn)製程,提高計(jì)畫和管理工序的靈活性,預(yù)先檢查刀具和工件,及早發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵加工課題。


    *刊頭圖(source:assets.new.siemens.com)


    相關(guān)文章
    ? 軟體定義汽車未來趨勢:革新產(chǎn)品開發(fā)生命週期
    ? AI賦能智慧製造轉(zhuǎn)型
    ? CNC數(shù)控系統(tǒng)迎合永續(xù)應(yīng)用
    ? 數(shù)位分身打造精準(zhǔn)數(shù)控 歐日系CNC廠邁向永續(xù)應(yīng)用
    ? 人工智慧引動(dòng)CNC數(shù)控技術(shù)新趨勢
    comments powered by Disqus
      相關(guān)新聞
    » 臺(tái)達(dá)攜手珍古德協(xié)會(huì)與??起^ 三方合作推動(dòng)珊瑚復(fù)育教育
    » 嘉義縣以空品監(jiān)測即時(shí)掌控工廠火災(zāi)應(yīng)變措施
    » 裕民航運(yùn)聚焦於淨(jìng)零轉(zhuǎn)型與全球布局 以營運(yùn)韌性拓展綠色未來
    » 臺(tái)達(dá)於COMPUTEX 2025聚焦人工智慧與節(jié)能永續(xù)
    » 臺(tái)達(dá)電子公佈一百一十四年四月份營收 單月合併營收新臺(tái)幣407.82億元
      相關(guān)產(chǎn)品
    » 泓格iSN-811C-MTCP紅外線感測模組 從溫度掌握工業(yè)製造的安全與先機(jī)
    » 凌華科技透過 NVIDIA JetPack 6.1 增強(qiáng)邊緣 AI 解決方案
    » 安勤推出搭載NVIDIA Jetson平臺(tái)邊緣AI方案新系列
    » 臺(tái)達(dá)全新溫度控制器 DTDM系列實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體加工精準(zhǔn)控溫
    » 西門子推出下一代AI增強(qiáng)型電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟體 提升使用者體驗(yàn)

    ?
    刊登廣告 新聞信箱 讀者信箱 著作權(quán)聲明 隱私權(quán)聲明 本站介紹

    Copyright ©1999-2025 遠(yuǎn)播資訊股份有限公司版權(quán)所有 Powered by O3
    地址:臺(tái)北數(shù)位產(chǎn)業(yè)園區(qū)(digiBlock Taipei) 103臺(tái)北市大同區(qū)承德路三段287-2號(hào)A棟204室
    電話 (02)2585-5526 #0 轉(zhuǎn)接至總機(jī) / E-Mail: webmaster@hope.com.tw
    主站蜘蛛池模板: 郓城县| 海阳市| 文昌市| 广宗县| 安乡县| 额敏县| 辽中县| 连云港市| 巢湖市| 金昌市| 紫阳县| 马尔康县| 晋宁县| 乌兰县| 濮阳县| 罗定市| 乐安县| 日喀则市| 朝阳市| 襄樊市| 涞源县| 三河市| 玉田县| 连山| 东光县| 呼伦贝尔市| 武宁县| 阳城县| 永兴县| 临城县| 辽阳市| 浦县| 大新县| 大关县| 毕节市| 昌平区| 内丘县| 西乡县| 宁武县| 达州市| 南充市|