隨科技日益蓬勃，使ICT產業產品替換循環週期日益縮短，導致電子廢棄物的增長，據聯合國大學（United Nations University, UNU）、國際電信聯盟（International Telecommunication Union, ITU）及國際固體廢棄物協會（The International Solid Waste Association, ISWA）於《2017年全球電子廢棄物監測報告》中顯示，2016年全年全世界各國合併產生的電子廢棄物已達4,470萬立方頓（Mt），相當於4,500座埃菲爾鐵塔；他們更預估到了2021年，電子廢棄物數量將增加到5,220萬立方頓。

圖1 : 預計到2021年，電子廢棄物數量將突破50萬立方頓。

不過，這些電子廢棄物會被廣泛討論，其實不單是因為他們所浪費的地球資源何其多，而在於其背後廣大的淺在經濟價值。據估計，2016年電子廢棄物所使用的原物料總價值高達550億歐元，甚至遠高於多數國家2016年的國內生產總值。

因此，各國需要採用循環經濟（Circular Economy）模式，透過更好的組件設計、回收利用和重複使用等方式，將能夠降低原材料的浪費，同時減緩環境污染；同時，循環經濟理念也為電子廢棄物管理帶來了極大的經濟和就業機會。

永續發展的趨勢下 是時候認真看待循環經濟了

國際發展概念下的永續指標，從2000年聯合國的「千禧年發展目標 （Millennium Development Goals, MDGs）」，到2015年，針對永續議題的不足，提出了更明確的「永續發展目標（Sustainable Development Goals, SDGs）」，以17個項目為目標，期望已開發國家與開發中國家對於未開發國家在生活基礎、社會資源上能有更平等的對待，以及對環境資源尋求更永續的發展。

透過SDGs發展目標，促使國家、企業主都不得不面對「永續經營」的發展趨勢，其中第12項「責任消費與生產」更點出各式企業得擔負起的企業社會責任，以結合SDGs發展指標實踐企業循環、永續發展。

根據PwC SDGs 2017全球大調查，包含臺灣在內，已有67個國家已提出相應的「自願性國家檢視報告（VNR）」；92%的企業意識到SDGs的重要性，71%的企業已開始規劃相關因應措施。

臺灣的金管會也於2015年擴大強制編製「企業責任報告書（CSR）」的範圍，要求資本額只要超過50億元的上市櫃公司以及與民生日用密切相關的金融機構、食品業、化工業等約有330家企業，都應編製及公布CSR報告書。而為接軌國際，臺灣部份企業也已開始將SDGs納入中長期CSR策略藍圖規劃中。

改變傳統線性經濟 從設計端開始重新思考

在傳統線性經濟中，大多將原材料設計為一次性電子產品，且一旦生產出來到消費者端，使用後的廢棄品就轉至成為消費者的責任；然而，一般大眾很難追溯其回收、再利用的過程與結果，而產品製造商與企業主也未盡到相對的責任，這對環境生態產生嚴重的危害。

UL全球副總裁暨臺灣總經理陳宗弘指出，因此，企業必須重新思考整個過程，從前端原物料的選擇、製造設計，到減少廢棄物等，採取更積極的循環思維。（如圖2）

圖2 : 從設計、原物料選擇開始著手，改變傳統生產模式。(source:UL)

陳宗弘以筆記型電腦為例指出，製造商需從原物料的選擇上開始著手，從設計的第一步，多加思考後面材料是否可被回收或再利用，他表示：「除了回饋生態環境外，對於節省成本也有幫助」。

另外，在壓殼過程中會有殘料的產生，殘料等副產品的偕同效應，都是企業在設計及選擇原物料時需要考量的問題之一，他指出，除了延長產品壽命，提供自家廠房再利用或第三方合作都是可以採取的行動。

最大化產品使用率 同時消弭城鄉差距

除了從原物料的材質開始著手，「循環性設計」也是減少廢棄物生產的方式之一，除了能夠為企業帶來其獨特性及區隔性外，也能延長產品壽命；此外，循環經濟除了從產品設計、原物了選擇上推動之外，也可以透過再利用的方式達到延長產品壽命的目的。

臺灣華碩電腦（ASUS）的「再生電腦數位培育計畫」便從回收再利用開始落實循環經濟，將消費者回收、淘汰的資訊產品，經由整修處了後，進行廢棄物處理，或捐贈弱勢團體進行培育計畫，一方面消弭城鄉落差，另一方面也減少對地球的負擔。

華碩的再生電腦數位培育計畫從2009年開辦至今，每年捐贈上千臺至國內外之非營利組織、學校成立電腦教室、數位學習中心等，協助弱勢兒童、青年學子、婦女、銀髮及身障人士學習電腦課程，提供數位學習機會及提升數位能力。

據華碩統計，每年藉由此專案平臺整合之軟、硬體資源所受益之人數約20000人次，不但延長被汰換產品的壽命，更縮短數位落差。

循環經濟發展層面多 UL建議從「零填埋」開始著手

圖3 : 工廠生產時所排放的廢棄物經分類，達到零填埋的模式。(source:UL)

然而，循環經濟在不同企業、不同階段，皆會有不同的考量及需求，UL建議可以從「廢棄物零填埋」開始著手（圖3）。陳宗弘指出，在理想的生產過程當中，可分為「工業循環」及「生物循環」，兩者皆是希望達到全循環零廢棄的目標。

其中，「工業循環」是其材料設計易於回到工業體系中再利用或再製成新品；而「生物循環」則是由生物可分解的原料組成，最後可回到自然環境中成為養分。

因此，UL建議企業的首要任務可從廢棄物減量下手。在全球經濟中，所有的廢棄物都是可以設計再利用的。從零廢棄開始，可以提高物料效率，減少浪費，有助於逐步落實循環經濟。

循環經濟是「有利可圖」的商業模式

陳宗弘舉例，以煉鋼廠及煉油廠為例，當其在作業工程中產生的熱能或廢棄物，透過廠區的安排，提供給另一個產業作為原材料，除了企業能夠或例外，也可使其他製造商降低其成本。他強調，因此，循環經濟不單只是為了迎合環保，企業也可以從中在成本、風險、領先性上創造「有利可圖」的創新商業模式。

陳宗弘指出，除了在原物料上的利用外，透過商業模式的改變，也能夠穩固企業的獨特性，使企業更具區隔性。

荷蘭史基浦機場（Schiphol Airport）是全球的永續機場之一，也是「以租代買」相當著名的案例；飛利浦循環照明的解決方案，提供史基浦機場以購買服務代替購買產品的方式，讓史基浦機場與其購買燈具，不如購買「那道光」。

這激勵飛利浦照明製造高品質的永續照明系統，採用模組化設計，並可完全維修。當合約期間結束時，客戶可選擇延長合約升級現有照明，或使用新的照明，而燈具可送回飛利浦照明重複使用或回收。

飛利浦特殊開發的永續燈具，吊掛在轉乘大廳的天花板，向乘客展現美觀大方的造型，同時符合循環經濟概念最嚴格的要求。這類燈具經過特別設計，可快速輕鬆地維修或更換。

「三零目標」在即 制定標準可量化企業成效

此外，除了轉廢為金的雙贏模式外，UL也為循環經濟訂定一套檢視標準，提供企業量化的成效表。陳宗弘指出，UL透過從產品、工廠到企業三個層面，檢視並評估企業是否達到循環經濟。

他指出，以UL3600標準而言，將評估企業於流程上是否達到循環經濟的標準，並從材料的含量（配方或組成）、設計測量產品級別的循環度，到工廠廢棄物的轉移度，並綜合評估產品與工廠的循環性。

目前臺灣政府也喊出「要讓臺灣走向循環經濟的時代，把廢棄物轉換為再生資源」，並將其列入「五加二產業創新」政策之一，不過目前仍沒有醫治的標準來評估循環經濟的成效；陳宗弘也提出三零目標，盼企業未來能夠達成零排放/零污染、零廢棄、零事故的願景。

*刊頭圖(SOURCE: Wikimedia Commons)