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    模擬設(shè)計推動汽車電氣化趨勢
    [作者 Ansys]   2023年01月10日 星期二 瀏覽人次: [5564]


    關(guān)於汽車是否要電動化的爭論已經(jīng)結(jié)束。所有主要的原廠委托制造商都已宣布他們將在幾年內(nèi)實現(xiàn)全電動化。在全球范圍內(nèi)的車商,都設(shè)定了非常積極的戰(zhàn)略來實現(xiàn)這些有遠(yuǎn)見的目標(biāo);這反映在供應(yīng)商對電氣化投資的承諾上,盡管內(nèi)燃機是他們利潤的重要組成部分。



    圖一 : 汽車制造商的電氣化目標(biāo)
    圖一 : 汽車制造商的電氣化目標(biāo)

    由於這種電氣化推動,汽車市場正在經(jīng)歷巨大的變革。三巨頭仍然是福特(Ford)、通用汽車(General Motors;GM)和斯泰蘭蒂斯(Stellantis);然而,隨著向電氣化的轉(zhuǎn)變,其他汽車廠牌嶄露頭角,像是路西德汽車(Lucid Group)、Rivian和特斯拉(Tesla)雖只是新興公司,但透過他們在產(chǎn)業(yè)中日益增長的影響力,正在挑戰(zhàn)和改變我們對電動汽車技術(shù)的看法。


    應(yīng)對 EV 設(shè)計挑戰(zhàn)

    所有原廠委托制造商都面臨著設(shè)計周期方面的巨大挑戰(zhàn),因為電動汽車的周期比以前短得多。如今,許多電動汽車新創(chuàng)公司在 18 個月內(nèi)發(fā)表新車,或者 12 個月為了新年的發(fā)布周期。對於仍以更傳統(tǒng)的周期運作的原廠委托制造商而言,一切都需要加快速度。為了迎頭趕上,他們在從內(nèi)燃機轉(zhuǎn)向電動汽車制造時面臨著新的設(shè)計、重組、人員和生產(chǎn)挑戰(zhàn)。


    在影響電氣化的所有因素中,成本是最大的因素。如何在降低生產(chǎn)車輛的成本并加快開發(fā)周期的同時,保持競爭中的領(lǐng)先地位,并讓產(chǎn)品更加可靠呢?這讓我們找到了 Ansys 模擬軟體解決方案。可以肯定地說,幾??汽車領(lǐng)域的每個人都相信數(shù)位工程和數(shù)位創(chuàng)新是必經(jīng)之路。從規(guī)范到系統(tǒng)驗證,Ansys 幫助 BMW、保時捷和福斯汽車等企業(yè)改善其電氣化戰(zhàn)略創(chuàng)新。


    Ansys 電氣化解決方案架構(gòu)師 Zed Tang 博士表示:「從初始設(shè)計到模擬驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā),透過模擬進(jìn)行數(shù)位工程可幫助公司更快、更好和更經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行創(chuàng)新。而且,幾??每個人都專注於使用更多模擬來幫助推動未來的電動汽車設(shè)計。」


    電動汽車的效率,每一個百分比都很重要


    圖二 : 汽車電氣化的轉(zhuǎn)變不僅包括從內(nèi)燃機到電池動力的轉(zhuǎn)變,還必須考慮基礎(chǔ)設(shè)施、維護(hù)和許多其他因素。
    圖二 : 汽車電氣化的轉(zhuǎn)變不僅包括從內(nèi)燃機到電池動力的轉(zhuǎn)變,還必須考慮基礎(chǔ)設(shè)施、維護(hù)和許多其他因素。

    在這種新環(huán)境中,原廠委托制造商和頂級汽車供應(yīng)商在突破工程設(shè)計和工程師的極限方面,面臨著新的挑戰(zhàn)。再想想傳統(tǒng)的燃油發(fā)動機,它們的效率并不高熱效率可能只有 40%。使用內(nèi)燃機,即便效率的提高對於延長車輛續(xù)航里程具有重要意義。但歸根結(jié)底,您也可以將油箱容量再增加一加侖,以獲得類似的結(jié)果。


    電動汽車的情況并非如此,因為電池組的能量密度,其單位重量或單位體積遠(yuǎn)小於燃料。與液態(tài)石油燃料相比,電動汽車電池儲存的能量更少,并且需要額外的模組才能與 ICE 驅(qū)動器競爭。在這種情況下,公司還必須突破電動汽車設(shè)計的極限,以達(dá)到最大效率,因為每一點能源浪費都會導(dǎo)致當(dāng)前市場的巨大劣勢。


    所以,回到之前的 ICE 例子,工程師不能簡單地說:「嘿,我可以透過把油箱稍微加大一點來增加航程,問題就解決了!」如果在車輛中添加一個或多個電池模組,將顯著增加重量。對於電動汽車,必須調(diào)整電機和電子設(shè)備的尺寸,因為需要更多的冷卻;所以它不僅僅是一個電池組。突然間,車輛變重了,電池因所有添加元素的重量而消耗得更快。


    因此,工程師們正在竭盡全力突破他們的設(shè)計邊界。如果峰值效率是 98%,那麼每個人都在想辦法開發(fā)出 98.1% 的東西。


    Tang補充說明:「那麼,這對於在該領(lǐng)域工作的工程師意味著什麼呢?你無法制作足夠多的原型或進(jìn)行足夠多的測試來確定額外的百分之一是多少。你必須深入挖掘,你是怎麼做到的?使用模擬,因為透過模擬可以找出所有解答。透過在各處進(jìn)行一些調(diào)整并增加自動化和最隹化,可以以虛擬和直觀的方式查看結(jié)果,從而幫助更好地理解如何提煉出額外的 0.1%。 」


    透過模擬為汽車工程師賦能

    我們剛剛討論了如何從工程方面提高效率,以及工程師如何透過模擬來突破設(shè)計極限以應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。除此之外,還有組織內(nèi)的推動,以幫助工程師進(jìn)一步提高工作效率。目前,汽車行業(yè)正面臨來自其他產(chǎn)業(yè)和其他地區(qū)尋求專業(yè)知識的巨大挑戰(zhàn)。各地都存在勞動力短缺,在電氣化方面更是如此。現(xiàn)在不僅僅是底特律西海岸、得克薩斯州、科羅拉多州、華盛頓州都有各種各樣的新創(chuàng)公司在尋找電氣化專家。


    如果汽車制造商不能聘請足夠的工程師,他們需要想辦法讓他們的工程師更有效率。他們透過將自動化構(gòu)建到工作流程中來實現(xiàn)。他們還可以提高來自不同領(lǐng)域的工程師和不同團(tuán)隊之間的協(xié)作水平,這正是 Ansys 在電氣化領(lǐng)域多年來一直在做的事情。Ansys 已將其多物理場功能擴展到汽車結(jié)構(gòu)之外,以應(yīng)對涉及電磁學(xué)、控制、功能安全、可靠性、材料智能等方面的挑戰(zhàn)。



    圖三 : Ansys 將多物理場功能擴展到汽車結(jié)構(gòu)之外,以應(yīng)對涉及電磁學(xué)、控制、功能安全、可靠性、材料智能等方面的挑戰(zhàn)。
    圖三 : Ansys 將多物理場功能擴展到汽車結(jié)構(gòu)之外,以應(yīng)對涉及電磁學(xué)、控制、功能安全、可靠性、材料智能等方面的挑戰(zhàn)。

    Tang表示:「Ansys 不僅提供多物理場模擬功能,還提供簡化的工作流程、設(shè)計自動化和最隹化、高效能運算和支持云的解決方案來協(xié)助工程團(tuán)隊,學(xué)習(xí)曲線很短。因此無需花費數(shù)天或數(shù)周時間學(xué)習(xí)如何按下按鈕。這就是 Ansys 在開發(fā)和應(yīng)用方面一直在做的事情,以幫助汽車客戶完成向電氣化的過渡。」


    借助模擬設(shè)計向前沖刺

    應(yīng)對電氣化帶來的非凡設(shè)計挑戰(zhàn)需要非凡的解決方案。電動汽車領(lǐng)導(dǎo)者受益於 Ansys 在電氣化動力總成系統(tǒng)模擬、電池管理系統(tǒng)、電磁干擾/電磁相容性和電動機方面的模擬解決方案,以加速和創(chuàng)新設(shè)計流程。


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