談起提高團(tuán)隊(duì)工作效率的必備工具，許多人都會(huì)第一個(gè)想到產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）。然而對(duì)于塑膠產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)者而言，一般的PLM系統(tǒng)可能就不敷所需。原因是市面上的PLM無(wú)法完全適用于復(fù)雜、具高時(shí)效性的塑膠模具開(kāi)發(fā)流程；且對(duì)于中小企業(yè)而言，導(dǎo)入成本也相當(dāng)高昂。

塑膠模具制造有其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程，往往須經(jīng)過(guò)多次的設(shè)計(jì)變更，緊縮的交期也使得挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。此外，由于產(chǎn)業(yè)的技術(shù)門檻較高，也導(dǎo)致技術(shù)容易出現(xiàn)斷鏈。在此情況下，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的保存和傳承就顯得至關(guān)重要。

一般PLM著重在管理整個(gè)產(chǎn)品生命周期，并未針對(duì)塑膠模具設(shè)計(jì)與加工資訊的串接提供完整功能。塑膠成型產(chǎn)業(yè)需要一個(gè)能夠結(jié)合設(shè)計(jì)與成型知識(shí)，并將其整理為可讀取、可搜尋且可視化形式的平臺(tái)，以利未來(lái)運(yùn)用。然而大多數(shù)的PLM系統(tǒng)都缺少可追蹤設(shè)計(jì)優(yōu)化過(guò)程、即時(shí)分享及可視化模擬結(jié)果、比較試模和品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)等實(shí)用工具。
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