現(xiàn)今制造產(chǎn)業(yè)正面臨全球競(jìng)爭(zhēng)和轉(zhuǎn)型升級(jí)等嚴(yán)峻的挑??戰(zhàn)，各大廠商紛紛進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，積極引進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)。緯創(chuàng)資通（Wistron）率先采用Universal Robots的協(xié)作型機(jī)器人，應(yīng)用在筆記型電腦組裝制程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的高效率和靈活性。

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從2015年2月起，緯創(chuàng)資通先后添購(gòu)了60套Universal Robots的機(jī)器人，并主要用于生產(chǎn)線中的搬運(yùn)、鎖螺絲、熱熔機(jī)，與鎖附螺絲的配合，并搭配機(jī)械視覺(jué)系統(tǒng)等四種操作。在使用UR機(jī)器人后，緯創(chuàng)資通的未來(lái)生產(chǎn)布線和配置均獲得了更大的彈性空間、更高的產(chǎn)品良率、更合理的人員配置，進(jìn)一步降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本并提升獲利能力。

生產(chǎn)布線的靈活性顯著提高

緯創(chuàng)資通于兩年多前已經(jīng)開(kāi)始使用機(jī)械手臂進(jìn)行制程自動(dòng)化，然而當(dāng)時(shí)采用的傳統(tǒng)型四軸和六軸機(jī)械手臂需要安裝護(hù)欄和安全防護(hù)裝置，不只占地面積大，而且只能用于產(chǎn)品搬運(yùn)等非精密應(yīng)用，無(wú)法滿足其「高效率、靈活、安全」的生產(chǎn)理念。

UR的機(jī)器人在經(jīng)過(guò)完整的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后，其運(yùn)行過(guò)程中不需額外的防護(hù)護(hù)欄，且擁有高度安全的設(shè)置，能夠和作業(yè)人員并肩工作。由于緯創(chuàng)資通的筆記型電腦生產(chǎn)線并未完全自動(dòng)化，需要人和機(jī)器的共同作業(yè)，所以機(jī)械手臂的空間必須受到嚴(yán)格控制。而UR機(jī)器人的安全設(shè)計(jì)、防護(hù)，以及工作速度等其他特性皆適合在小空間內(nèi)使用，充分滿足了緯創(chuàng)資通的生產(chǎn)需求。

緯創(chuàng)資通制造技術(shù)總監(jiān)張聰耀表示：「UR機(jī)器人具有占地小、安全性高等特點(diǎn)。除此之外，UR機(jī)器人360度沒(méi)有死角、沒(méi)有動(dòng)作盲點(diǎn)，并且可以執(zhí)行各種動(dòng)作，大大提升了生產(chǎn)的靈活性，同時(shí)保證了生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性。」

內(nèi)部資源的配置更加合理化

UR機(jī)器人可以有效地幫助緯創(chuàng)資通實(shí)現(xiàn)人力的合理配置。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)，一臺(tái)UR機(jī)器人可以代替兩名員工，因此公司可以讓釋出的人員從事更高難度且更需人力才能處理的工作，讓人員的調(diào)配更加靈活。

緯創(chuàng)資通引進(jìn)UR機(jī)器人的主要原因之一就是人員對(duì)于簡(jiǎn)單、重復(fù)性高的工作容易產(chǎn)生厭倦感而造成高離職率。隨著UR機(jī)器人的引入，人員可以從無(wú)聊單調(diào)的工作中解放出來(lái)，去從事需要發(fā)揮思考和專注力的工作，而這樣的重新調(diào)配可有效降低員工流動(dòng)率。

降低運(yùn)營(yíng)成本，提高獲利能力

從評(píng)估、安裝、調(diào)整到最后的投入使用，UR機(jī)器人只需很短時(shí)間即可完成整個(gè)安裝流程。通常操作人員只需要2到3個(gè)小時(shí)就可以完成安裝；而創(chuàng)新的PolyScope機(jī)器人系統(tǒng)軟體使程式設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)單和容易使用，通常只需要幾個(gè)小時(shí)即可完成優(yōu)化和調(diào)整移動(dòng)的路徑，以及抓取動(dòng)作的設(shè)定。

UR機(jī)器人操作、使用容易，甚至是那些從來(lái)沒(méi)接觸過(guò)UR機(jī)器人的工程師或技術(shù)人員，也可以在培訓(xùn)結(jié)束之后馬上進(jìn)行基本操作和動(dòng)作設(shè)定。而傳統(tǒng)機(jī)器人??的正式培訓(xùn)需要1至2周，之后還需要數(shù)周時(shí)間進(jìn)行實(shí)際的上線操作，與傳統(tǒng)機(jī)器人??的學(xué)習(xí)周期相比，UR機(jī)器人的學(xué)習(xí)周期顯著縮短，有效地減少公司培訓(xùn)成本。

除此之外，UR機(jī)器人可以解放勞動(dòng)力，讓員工去進(jìn)行更加具有附加價(jià)值的工作，公司也不必再額外雇人來(lái)填補(bǔ)其他工作崗位，最終得以降低人力成本。而1年半至2年的投資回收期使得公司可以在較快的時(shí)間內(nèi)收回成本，幫助公司提升獲利能力。

生產(chǎn)良率的大幅度提升

緯創(chuàng)資通在使用了UR機(jī)器人后，其產(chǎn)品良率顯著提高。對(duì)此張總監(jiān)表示：「一些客戶已經(jīng)到生產(chǎn)線上看過(guò)使用機(jī)器人的生產(chǎn)狀況，并表示贊賞。由于終端客戶不希望我們遇到人力短缺、新人進(jìn)場(chǎng)需要過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)，和人為失誤等狀況。如果使用機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)，能夠有效增加產(chǎn)品良率、穩(wěn)定性并避免上述問(wèn)題。因此，客戶都希望我們把協(xié)作機(jī)器人在生產(chǎn)線上的應(yīng)用和布局推動(dòng)得更快、更廣、比重再提高。」

協(xié)作型機(jī)器人的未來(lái)之路

相對(duì)于傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)器人，協(xié)作型機(jī)器人的特色在于其較低的操作和學(xué)習(xí)門(mén)檻，即使是中小型企業(yè)使用協(xié)作型機(jī)器人也可以順利的完成更新生產(chǎn)線。Universal Robots亞太區(qū)總經(jīng)理郭明珠表示：「我們相信協(xié)作型機(jī)器人具有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)潛力，尤其是在電子制造業(yè)的應(yīng)用，因?yàn)閰f(xié)作機(jī)器人的安全設(shè)計(jì)可以在經(jīng)過(guò)完整風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后取消安全護(hù)欄，讓機(jī)器人和員工可以并肩作業(yè)，并且代替員工處理重復(fù)性高或是危險(xiǎn)的工作，這對(duì)現(xiàn)在許多空間有限或是需要人機(jī)共同操作的產(chǎn)程來(lái)說(shuō)，是非常重要的關(guān)鍵應(yīng)用。協(xié)作型機(jī)器人不只幫助大型企業(yè)加強(qiáng)他們的自動(dòng)化制程，也為那些無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)或中小型企業(yè)找到適合他們的自動(dòng)化解決方案。 」

緯創(chuàng)資通張總監(jiān)表示：「在未來(lái)，我們預(yù)計(jì)還會(huì)增加對(duì)協(xié)作機(jī)器人的使用。公司今年計(jì)畫(huà)再繼續(xù)采購(gòu)，數(shù)量預(yù)計(jì)會(huì)超過(guò)120臺(tái)。此外，我們一直致力于自動(dòng)化整臺(tái)模組設(shè)備的開(kāi)發(fā)，而我們的設(shè)計(jì)思路是希望未來(lái)如果制程改變或是不需要某項(xiàng)應(yīng)用時(shí)，已采用的機(jī)器人可以挪作他用，不造成??一臺(tái)浪費(fèi)的閑置機(jī)器。這些開(kāi)發(fā)的單機(jī)模組自動(dòng)化設(shè)備可能就會(huì)轉(zhuǎn)向采用協(xié)作型機(jī)器人作為生產(chǎn)的主體。因此，我們非常看好Universal Robots的機(jī)器人在市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿Α！?/p>