採用搭載新興數(shù)位技術(shù)的智慧工具機臺，則是啟動轉(zhuǎn)型的第一步。然而產(chǎn)線機臺的布局其實也是千頭萬緒，究竟該從何處著手，又要怎麼做規(guī)劃？
數(shù)位轉(zhuǎn)型是前進工業(yè)4.0的必經(jīng)途徑，它是一條從傳統(tǒng)大規(guī)模、低成本的製造思維，轉(zhuǎn)換為高客製化、高附加價值的智慧製造的艱鉅道路。而要實現(xiàn)此一願景，除了要從經(jīng)營管理層級親身實踐之外，第一線製造現(xiàn)場的數(shù)位技術(shù)的導(dǎo)入，也是成功的關(guān)鍵所在。
而對於擁有生產(chǎn)機臺的製造業(yè)者來說，採用搭載新興數(shù)位技術(shù)的智慧工具機臺，則是啟動轉(zhuǎn)型的第一步。然而產(chǎn)線機臺的布局其實也是千頭萬緒，究竟該從何處著手，又要怎麼做規(guī)劃，也是多數(shù)業(yè)者心中的大難題。而參考領(lǐng)先供應(yīng)商的產(chǎn)品布局策略，將會是一個很好的下手處。
前進數(shù)位元年 臺灣瀧澤聚焦多軸、複合、自動化
| 圖1 : 臺灣瀧澤科技專注於研發(fā)、製造精密工作機及PCB鑽孔機。（source：臺灣瀧澤） |
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成立於1971年的臺灣瀧澤科技，是一家專門研發(fā)、製造精密工作機及PCB鑽孔機的業(yè)者。它承襲了日本株式會社瀧澤鐵工在工具機近百年的經(jīng)驗，並在臺灣40多年的過程中，與臺灣產(chǎn)業(yè)和文化充分融合，不斷在技術(shù)上推陳出新，是目前工具機市場上的指標業(yè)者。
在他們「2021年新產(chǎn)品暨技術(shù)應(yīng)用發(fā)表會」上，臺灣瀧澤科技除了發(fā)表多部新加工機臺外，更因應(yīng)數(shù)位轉(zhuǎn)型的趨勢，推出新一代的數(shù)控技術(shù)，全面強化加工的品質(zhì)與效能，內(nèi)部更把2021年稱為瀧澤的「數(shù)位元年」，宣示他們發(fā)展數(shù)位技術(shù)的決心。
臺灣瀧澤科技總經(jīng)理戴雲(yún)錦表示，臺灣產(chǎn)業(yè)目前遭遇的問題就是少子化、老年化所造成的缺工問題，因此人類未來的生活會更需要仰賴機器，而世界機器的創(chuàng)新希望從瀧澤開始。所以今年的新產(chǎn)品開發(fā)，主要以「多軸化」、「複合化」與「自動化」為發(fā)展核心。
| 圖2 : 臺灣瀧澤科技總經(jīng)理戴雲(yún)錦。 |
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他指出，運用多軸化與複合化，能讓原本需要經(jīng)過二至三個機臺的加工工件，只需要一臺機器就能夠完成從初材到成品的製程，大大縮減人力的需求，同時也提升了零件的加工精度，減少製程，減少場地的空間。至於瀧澤廣受市場好評的PCB鑽孔機，也全面升級成三軸線，以因應(yīng)智慧化時代的高市場需求。
至生產(chǎn)管理方面，則是臺灣瀧澤的另一大發(fā)展重點。戴雲(yún)錦表示，目前整個公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從訂單到生產(chǎn)，都有一個MES系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，製造執(zhí)行系統(tǒng)）在推動。而這個系統(tǒng)瀧澤已經(jīng)推動七、八年了，但真正執(zhí)行是從今年開始。
除了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)位化外，瀧澤在廠務(wù)方面也逐步導(dǎo)入數(shù)位化的流程，包含全廠的無紙化，主力的加工製程、履歷、以及入料的條碼等，皆已全面實施無紙化的作業(yè)，甚至連訂單系統(tǒng)也都進入已無紙化的階段。
感測器＋雲(yún)端控制 工具機進入數(shù)位時代
| 圖3 : 臺灣瀧澤科技的智能製造與數(shù)位整合系統(tǒng)。（source:臺灣瀧澤） |
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而在現(xiàn)場智慧加工產(chǎn)線方面，臺灣瀧澤去年所投入的第一條智慧加工生產(chǎn)線已建置完成，今年預(yù)計將再投入1億元臺幣，建置第二條的智慧加工產(chǎn)線。
戴雲(yún)錦表示，智慧產(chǎn)線裡的加工機臺將會設(shè)置一些感測器元件，並配合物聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)，能把整個機器的運作最佳化，達到最完美的生產(chǎn)狀態(tài)。它能自動量測、自動補正、預(yù)兆檢知，機器一有狀況就可以提早得知。而這些數(shù)位化的工作，瀧澤將會在今年持續(xù)的推動。
進一步深究瀧澤的工具機數(shù)位應(yīng)用技術(shù)，則可知其在加工機能上，結(jié)合了許多的感測器功能，並配合數(shù)據(jù)分析的技術(shù)，讓加工製造的精度可以更高，同時也延長機具的使用壽命，降低維修的成本。
例如刀具機械的防撞檢查機能，它能在加工之前確認程式及機械干涉，若行程有衝突存在，機器就會示警且無法執(zhí)行，藉此避免加工的錯誤和危害；而搭配3D動態(tài)的顯示圖，可更畫面上顯示移動路徑，便於進行路徑的檢查，且能描繪由程式指令構(gòu)成的路經(jīng)和所加工出的工件型態(tài)，讓加工者更直觀的掌握加工的要領(lǐng)。
| 圖4 : 臺灣瀧澤的加工機臺設(shè)置感測器元件搭配物聯(lián)網(wǎng)的，能把整個機器的運作最佳化。 |
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另外，瀧澤也在機具上添增了預(yù)防性維修和自動校正的功能，像是加工斷屑車削、加工時間預(yù)測、熱變位補償控制、伺服尾座顯示與控制、刀具壽命預(yù)測與加工負載即時監(jiān)控等功能，讓工具機臺的運行與產(chǎn)能更加的穩(wěn)定且有效率。
而在管理系統(tǒng)方面，瀧澤的工具機臺也導(dǎo)入了機器雲(yún)的功能，透過MT-LINKi技術(shù)能把不同的機器以網(wǎng)路連接，並將其狀態(tài)即時上傳到雲(yún)端，包含各機臺的稼動率、生產(chǎn)數(shù)量、各式加工參數(shù)等，都能在網(wǎng)路上進行即時監(jiān)控，另外也能以資料庫連結(jié)的方式，進行遠端派工任務(wù)。尤其是瀧澤的訂單系統(tǒng)也已全面數(shù)位化，除了式樣書電子化外，更可透過APP軟體對生產(chǎn)機臺進行下單。
