對生產與製造的廠房來說，物料的輸送系統有如血管一般的地位。它運作順暢，則廠房的生產也就可以維持高檔，不間斷的持續運轉；反之，若它的運行效率低落，也直接會對製造帶來負面的影響，降低廠房的整體效能。而一種採用「磁懸浮」技術的輸送系統，不僅具備高的運行效率，同時在佈建上，也更加有彈性。

德商倍福( Beckhoff )是這項技術的提供者，其所推出的「XTS磁懸浮輸送系統」，是一款結合所有線性和旋轉驅動的驅動控制系統，可實現工業製造中的物料連續傳輸運動，而且可以允許客戶的需求，進行任意的配置。

倍福指出，這個系統是以一臺工業電腦（PC）、任意數量的磁力驅動動子、導軌和電機模組組成，因此可依客戶的需求進行任意配置。目前XTS磁懸浮輸送系統已廣泛運用在各個產業生產的輸送、配送、進料等應用。

倍福強調，這個磁懸浮系統能夠將產品快速且精確的輸送到指定的加工工位，可以實現非常靈活的生產，同時它也支援各種規格、批量大小及加工步驟，十分適合當前對講求彈性與客製化生產的智慧製造時代。

圖一 : XPlanar的零接觸式飛行輸送，不會產生機械磨損，並具高度靈活性與節省空間。

提高生產速度、減少安裝工作　提升產量與快速上市

此外，磁懸浮系統具有高速、高定位精度、緊湊的設備設計，又能結合靈活的產品輸送優勢，能為用戶帶來極大的優勢與效益，如提高生產速度、減少安裝工作、節省空間，進而提升產量與快速上市。

而有了XTS的成功之後，近期倍福更推出了新一代的磁懸浮系統「XPlanar」，它實現了獨步全球的「零接觸式」平面輸送系統，為產線的規劃和設計開闢新視野。

倍福表示，新的動子載盤可自由懸浮在由傳輸平面模塊拼接成的任意形狀的傳輸平面上運動。因此產品將不再需要以完全相同的順序，從一個處理站移至下一個處理站。取而代之的是，它們可以任何順序發送到處理站。

透過這項技術，每個產品只需要移動到實際需要處理的站點，且能在傳輸平面上相互超車，也可以待在緩衝區或繞過緩衝區，為產品輸送帶來前所未有的靈活性，並可能徹底改變製造工廠和機器設計。

XPlanar的動子載盤還有另一個重要優勢，就是它們不會產生噪音，且完全無機械磨損，也不會有污染物的排放和攜帶。而傳統的輸送系統採用機械鏈，不但會產生磨損也會帶來較高度噪音，也會需要例行性維護，維修也更為複雜。