百年大廠海德漢（HEIDENHAIN）1889年由創(chuàng)辦人海德漢博士在德國柏林成立後，就聚焦在工業(yè)領域，當年的業(yè)務是透過金屬蝕刻技術製造模板、標牌、刻度與尺標，二次大戰(zhàn)之後在德奧邊界成立的新工廠也是以此技術為主，不過，後期該公司提供歐洲製造業(yè)量測與蝕刻等相關技術服務，1950年海德漢開始跨入工具機領域，為工具機光學位置量測系統(tǒng)提供精密零組件，時至今日，海德漢已是全球CNC工具機精密量測領域中不可或缺的重要廠商。

圖1 : 海德漢臺灣總經(jīng)理李朝曦(攝影/林鼎皓)

海德漢臺灣總經(jīng)理李朝曦表示，由此可知海德漢長年聚焦在工業(yè)領域，並在研發(fā)端投注大量企業(yè)資源，以提升本身產(chǎn)品品質(zhì)，近年來德國推動的工業(yè)4.0帶動了智慧製造趨勢，作為德系大廠，海德漢也致力於智慧化的技術開發(fā)，不過李朝曦也強調(diào)，無論機器設備多智慧多先進，「人」永遠是製造業(yè)中不可被取代的部分，唯有以人為本，智慧製造的價值才會突顯。

以人為本的長期策略

智動化特約主筆王明德問（以下簡稱王）：海德漢在工具機精準測量與定位上擁有非常先進的技術，同時也是CNC數(shù)控技術的領先者，請問是什麼樣的文化與思維造就這項成果？

海德漢臺灣總經(jīng)理李朝曦（以下簡稱李）：海德漢長期專注於工業(yè)領域，對國家來說，生產(chǎn)製造是經(jīng)濟核心，而我們一直深耕技術，在業(yè)界保持技術領先的地位，德國的文化向來是以務實為重，海德漢也是如此，我們認為並不一定要把規(guī)模做到最大，但是特定領域例如精密量測和CNC的利基市場，海德漢都是全球領導品牌。

其實當初海德漢來臺灣設立分公司時規(guī)模並不大，員工只有6～7位，1999年搬來臺中工業(yè)區(qū)時，本來想說人數(shù)不多，辦公室用租的就好，不過當時德國總部就認為臺灣是值得深入經(jīng)營的地點，因此決定建廠，還派當時營建的德籍經(jīng)理在2008年親自來臺協(xié)助，之後臺灣工具機市場快速啟動，臺灣海德漢也隨之成長，當年興建的4層樓廠辦恰能滿足現(xiàn)在的人員與設備數(shù)量，由此就可看出德系企業(yè)注重長期規(guī)劃的文化。

圖2 : 海德漢臺灣總經(jīng)理李朝曦表示，由於精密量測和CNC數(shù)控都是技術含量相當高的產(chǎn)業(yè)，因此具備技術能力的員工是企業(yè)的重要資產(chǎn)。(攝影/林鼎皓)

而長期規(guī)劃不僅在事與物，對人更是如此，現(xiàn)在我們每年都要派員工從臺灣回德國受訓，而除了前往德國的員工外，在臺灣所有員工也都必須接受最新的技術教育訓練，讓員工的技術思維與我們的設備可以同步。

由於精密量測和CNC數(shù)控都是技術含量相當高的產(chǎn)業(yè)，因此對企業(yè)來說，具備技術能力的員工是重要資產(chǎn)，透過長期培訓和優(yōu)厚福利與待遇，我們可以盡量留住員工，目前臺灣海德漢許多員工的年資都超過15年，有了穩(wěn)定的工作環(huán)境與優(yōu)質(zhì)人員，我們才能提供客戶一致化品質(zhì)的服務。

高效能產(chǎn)品讓客戶可賺錢

王：海德漢非常強調(diào)高精準度，而這也是高階與低階之間的主要差異，請問海德漢是怎樣做到的？

海德漢主辦業(yè)務經(jīng)理資深產(chǎn)品經(jīng)理傅彬豪（以下簡稱傅）：海德漢是目前市場上唯一擁有控制器、高精度量測設備的廠商，由於精密機械對精度的要求極高，因此控制器與量測設備就扮演了重要角色。再來則是近年來大家都在談高速與高精度，但是除此之外海德漢還強調(diào)高效率，在速度與精度兼具的狀態(tài)下，仍能維持良好的表面品質(zhì)。

圖3 : 海德漢臺灣總經(jīng)理李朝曦（左）、主辦業(yè)務經(jīng)理資深產(chǎn)品經(jīng)理傅彬豪（右）合影。(攝影/林鼎皓)

無論是哪一類型產(chǎn)品，海德漢都講究價值，而所謂的價值是如何讓客戶用更少的時間完成更高精度與更多工序的作業(yè)。

王：工業(yè)4.0已經(jīng)是全球製造業(yè)趨勢，臺灣也不例外，智慧製造和智慧機械是目前臺灣正在積極推行的政策，請問您怎麼看待智慧製造的發(fā)展，又有什麼協(xié)助的策略？

傅：對海德漢來說，我們其實不太會講工業(yè)4.0，而是談物聯(lián)網(wǎng)，我們的Slogan是「HEIDENHAIN Connected Machining」，以控制器為核心，透過智聯(lián)製造讓設備連網(wǎng)。

在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中有兩個面向，一是從產(chǎn)品前期由CAD/CAM設計後送入設備，在進入生產(chǎn)製造鏈，二是企業(yè)組織架構，從原物料的物流到生產(chǎn)線製程，再到企業(yè)上端的ERP管理系統(tǒng)，這兩個軸向都交集在中間的製造設備，而製造設備的核心是控制器，因此我們認為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)也必須以此為中心輻射出去。

過去市場與媒體一談到工業(yè)4.0就會提到「無人工廠」，不過我們認為在製造業(yè)中，人的價值不可被取代，未來的勞力工作可能會由機器做，人則是去做更高附加價值的工作，我們的產(chǎn)品設計理念也一直是如此。

軟硬整合 強化競爭優(yōu)勢

王：軟硬整合也是海德漢的一大優(yōu)勢，尤其是在CNC數(shù)控上，軟體的整合性能更是重要指標，請問海德漢在軟體這方面有什麼樣的看法？在目前數(shù)位工廠的趨勢下，又有什麼樣的發(fā)展？

傅：海德漢的解決方案主要是為了協(xié)助客戶逐步走向智慧工廠，而要達到智慧工廠願景，其關鍵點是整合製程鏈的IT系統(tǒng)，對此海德漢提出「智聯(lián)製造」解決方案，以便於使用資料，達成數(shù)位化流程，既節(jié)省作業(yè)時間也更透明。所提供的工具包含：遠端桌面管理員Remote Desktop Manager、延伸螢幕Extended Workspace，以及HEIDENHAIN DNC、生產(chǎn)監(jiān)控軟體State Monitor。

其中，在垂直整合時選配「遠端桌面管理員功能」，即可搭配IPC，通過區(qū)域網(wǎng)路，直接使用外部PC的系統(tǒng)資源，實現(xiàn)於控制器上使用一具或是更多搭載Windows作業(yè)系統(tǒng)的PC應用程式，包括CAD/CAM軟體、生產(chǎn)計畫系統(tǒng)，或能直接收取Email、使用ERP/MES程式等，讓使用者快速又方便地發(fā)揮數(shù)位化、智慧化整合的最大效益。

因應智聯(lián)製造須能聯(lián)網(wǎng)使用，其控制器也內(nèi)建Firefox瀏覽器，允許使用者透過網(wǎng)際網(wǎng)路存取、溝通資訊，即可使用ERP、PDA、MES等Web-based程式；進而透過網(wǎng)頁、行動裝置瀏覽機臺生產(chǎn)效率，取得刀具、訂單管理資訊，制定保養(yǎng)計畫。如使用者可通過網(wǎng)路直接與訂單處理部門連線，編輯與訂單相關資訊，如在MES/ERP介面顯示作業(yè)完成訊息而節(jié)省時間。

TNC物聯(lián)網(wǎng)落實智慧願景

王：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和人工智慧也是目前智慧製造的熱門議題，您怎麼看到這兩項技術，而他們又會對工具機產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生什麼樣的影響？

李：海德漢工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構是「TNC物聯(lián)網(wǎng)」，主要是以5+1M （Material、Machine、Method、Measurement、Maintenance、Modeling）為製造系統(tǒng)核心，透過5+1M建立的TNC物聯(lián)網(wǎng)會有3個階段，第一階段是靠人知識累積提升品質(zhì)及生產(chǎn)效率，第二階段是利用資料對問題的發(fā)生過程進行模組化，使知識類機的速度迅速提升，第三階段是價值鏈向使用端延伸，利用預測分析技術發(fā)現(xiàn)隱藏性問題。

這3個階段中，會將解決生產(chǎn)過程中問題的經(jīng)驗，利用先進的管理機制和組織文化，轉變?yōu)槿说闹R，最後企業(yè)賣的不再是產(chǎn)品，而是為客戶提供產(chǎn)品使用的能力，進而達到智慧化願景。