基於工業4.0理念近年來已逐步落實於產業鏈,對於影響切削加工品質和生產力最前端的刀具監測者,除了End user之外,也陸續向上延伸到系統整合(SI)、工具機制造(Maker)廠商。尤其是未來新興產品朝向個性化、客制化訂制方向發展,相關制程也須不斷進行工序整合、高度自動化,帶動車銑復合加工機和零組件、周邊自動化設備需求水漲船高。
根據國際工具機大廠DMG MORI曾分析現今制造業市場趨勢,認為除了受到少子高齡化社會影響,將導致勞動人力短缺,加速機械人工智慧化(AI)之外,此也有助於解決過去因為量產汽車、馬達轉軸等零組件生產型態多元,必須結合車、銑與鉆削等多站機臺和工序分離(Process Segregation)模式加工,每日產能約達到100~1,000件,卻造成占地空間太大等問題,而開始轉型為高效率智慧制造生產。
改用車銑復合加工機來分別因應未來航太與醫療產業,若采取工序整合(Process Integration)模式來提高生產效率,以每日產能約1~10件生產多樣少量、客制化產品?;蚴侨缙嚺c3C產業,仰賴高度自動化(Hyper Automation)與智慧管理模組,可在極短交期內,每日批量高效生產5,000件以上產品,從而提升整廠產能的兩極化方向發展。
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