臺灣近年來著墨於模具相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)發(fā)展逐漸減少，本研究運(yùn)用精度0.1 μm ATOS 3D光學(xué)掃描系統(tǒng)於精密模具進(jìn)行檢測與分析，檢測精密模具線切割與放電加工後的特徵尺寸。

在20幾年前的新北市大約有20,000家模具廠，而在20年後新北市的模具廠僅剩約有2,000家營業(yè)。模具是工業(yè)之母，模具產(chǎn)業(yè)對於一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有舉足輕重的地位，諸多國家均致力於模具業(yè)的發(fā)展，而從臺灣近年來著墨於模具相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)發(fā)展來看，顯見越來越少的趨勢，藉由本研究希冀能對臺灣模具業(yè)者在精密模具加工以及精密模具的尺寸精度控制有所助益。

由於精密模具制程繁瑣且造價昂貴，模具鋼胚經(jīng)下料、粗加工、應(yīng)力釋除、線切割、放電加工、研磨加工、拋光到表面處理等嚴(yán)格工序始得量產(chǎn)模具。本研究運(yùn)用精度0.1 μm ATOS 3D光學(xué)掃描系統(tǒng)於精密模具進(jìn)行檢測與分析。
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