回顧90年代資通訊產(chǎn)業(yè)崛起之后,從事金屬加工業(yè)者仍被稱為黑手,或處于3K(骯臟,危險,辛苦)作業(yè)環(huán)境,為了改善勞工安全環(huán)境、吸引更多人才并提高薪資,當制造業(yè)陸續(xù)被要求轉(zhuǎn)型自動化、智慧化時,便成為關(guān)鍵指標之一。
尤其在2020年初受到COVID-19疫情蔓延的影響,各國政府紛紛采取封城和邊境管制措施,導致跨國商務活動暫停;主要工業(yè)國家的生產(chǎn)活動趨緩,斷鏈、缺工問題不斷,傳產(chǎn)金屬加工業(yè)面臨的問題更是嚴峻。因為作業(yè)環(huán)境相當惡劣、危險,造成從業(yè)員工逐年遞減;金屬表面處理業(yè)者更被稱為黑手中的黑手,老師傅技藝傳承青黃不接等,皆促使該產(chǎn)業(yè)期盼導入自動化,以取代低階勞動力的需求倍增;又受惠于機器人成本逐年降低,與技術(shù)上的重大突破,都讓傳產(chǎn)業(yè)者對于投資自動化生產(chǎn)設備的意愿逐年提高。
例如在臺灣共有約300家廠商的水五金產(chǎn)業(yè)以出口導向為主,供應全球50%以上水龍頭市場,每年可創(chuàng)造新臺幣600億元產(chǎn)值。卻因為工作環(huán)境高溫、充斥粉塵與噪音,以及社會老齡少子化趨勢,導致傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不易招募新血,水五金又具有復雜外型設計而難以導入自動化設備,至今仍有高達9成業(yè)者采用人工、1成交由機器研磨。
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