如全球知名的磨削工具機制造大廠UGG集團（United Grinding Group）在今（2019）年5月8~10日，再度于瑞士圖恩（Thun）舉行的第四屆「磨削研討會（Grinding Symposium）」上，便分別邀請經濟、社會和數位領域的國際專家主持16項主題論壇，剖析數位化會如何改變機器制造業(yè)；以及透過13處展區(qū)，演示創(chuàng)新研磨技術。

依Gottlieb Duttweiler經濟與社會研究所執(zhí)行長David Bosshart首先指出，人類和機器若想彼此互補且相得益彰的最佳方式，仍須透過生態(tài)系的思考方式來取代個別產業(yè)的思維。因此，即便現(xiàn)今數位化和人工智慧、云和物聯(lián)網已創(chuàng)造可持續(xù)的變革，且影響及于每個人，但人類在這場與機器的競爭中仍然領先一步，此涉及了認知及精細的動作技能，甚至是對于工藝重要性的復蘇。至于是新創(chuàng)或成熟企業(yè)能在這變革過程里脫穎而出還有待觀察，但人為因素確實至關緊要，無論管理好壞都會導致差異化，其有賴于人性、情感和智商如何交互作用。

圖1 : 對於研磨加工產業(yè)而言，除了要提高生產力與降低成本之外，更該關注如何導入專家知識以實現(xiàn)創(chuàng)意，并維持與原始設計一致的品質。（攝影／陳念舜）

UGG集團CTO首席技術長Christoph Pluss也表示，工具機產業(yè)的數位化其實更像是世代交替，而非技術問題，讓使用者會在直覺操作及未來處理的領域里，發(fā)現(xiàn)越來越多區(qū)別現(xiàn)代工具機的主要特征。至于數位化的最高原則，應是在取得數據的基礎上自動執(zhí)行最佳化，并使用智能數據分析功能去識別連接和模式。且他強調，唯有確保客戶成功利益才是UGG集團成長的動力，即使進入數位時代后亦然。

UGG旗下STUDER、MAGERLE 同步發(fā)表新品及技術趨勢

圖2 : UGG集團在第四屆磨削研討會（Grinding Symposium）上，分別邀請經濟、社會和數位領域的國際專家主持16項主題論壇，剖析數位化會如何改變機器制造業(yè)。 （source: https://brandcenter.grinding.ch）

UGG集團首席執(zhí)行官Stephan Nell進一步解釋：「在UGG內部，我們不僅具備非常廣泛的應用知識和產品組合，還在全球20多個分支機構擁有2,500多名員工，以確保為當地顧客合格且隨時可用的合作伙伴。」未來所有軟、硬體及自動化解決方案等技術發(fā)展，都將取決于如何為客戶創(chuàng)造價值，也為此特別規(guī)劃Future LAB展區(qū)邀請客戶體驗，與專家交流。

依該集團統(tǒng)計2018年營收已超過7億歐元，并于會中發(fā)表旗下MAGERLE、BLOHM、JUNG、STUDER、SCHAUDT、MIKROSA、WALTER、EWAG共8大品牌的最新3款新品與技術趨勢，尤以大昌華嘉所代理的Magerle MFP30與Studer S31吸引與會者目光。期盼借此提供廣泛的應用知識、產品組合，包含平面和成型、外圓、刀具磨削加工等一系列完整服務。

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其中，MAGERLE、BLOHM、JUNG系來自于平面和成型研磨技術團隊，MAGERLE又可歸類為高效磨削系統(tǒng)，主要用于航太業(yè)和其他較嚴苛條件加工應用；BLOHM、JUNG則能提供從航太到工具制造等，各種產業(yè)應用所需的高精度標準和專用機器與系統(tǒng)。

圖3 : 在現(xiàn)場發(fā)表最新STUDER S31萬能外圓磨床，強調可分別適用于加工中心距離為400、650、1,000、1,600 mm的中小型工件。大昌華嘉公司產品經理蕭定堅(圖左)、STUDER公司區(qū)域銷售經理Thomas Stirnimann(圖右)聯(lián)手在臺銷售。 （攝影／陳念舜）

圓筒磨床技術團隊則有STUDER、SCHAUDT、MIKROSA品牌，STUDER主要生產標準和專用機種，并搭配泛用配件于內/外圓磨削中小型工件；SCHAUDT、MIKROSA，則以供應汽車業(yè)及供應廠商加工為主。

最新發(fā)表的STUDER S31萬能外圓磨床則可用于精確可靠地執(zhí)行復雜多變的磨削任務，包含可分別適用于單件、大小批量生產中心距離為400、650、1,000、1,600 mm和中心高度175mm的150kg中小型工件；并在旋轉砂輪頭座搭配0.00005°高解析度 B 軸及測量系統(tǒng)，可經一次裝夾完成高效內外圓磨削。

因其采用堅固的人造花崗巖GranitanS103材質為基礎，并借助礦物鑄件良好的熱平衡特性彌補了短期溫度變化，維持尺寸的高度穩(wěn)定性。 STUDER還重新設計了機器底座的幾何形狀，并增加創(chuàng)新的基礎溫度控制，以確保能快速穩(wěn)定生產；同時采用StuderGuideR導軌，于其運動方向安裝減震零組件；且將修整裝置安裝于縱向移動的雙T型槽，可大幅降低設置和轉換的復雜性。

此外，S31磨床基于STUDER TT-slide概念，還能搭載多款砂輪頭座型式，現(xiàn)已延伸X軸行程達370mm，能依客制化需求適用大量砂輪頭型號，選擇搭載可連續(xù)變速或是1°分度盤B軸的轉塔砂輪頭座；并經過砂輪定位軟體STUDER Quick-Set，使之得以搭配多個砂輪，縮短90%轉換時間。或用一個砂輪來磨削不同直徑和錐度，且可望通過B軸直接驅動，而省下過程中修整消耗的時間。

圖4 : 自從2017年起，UGG以「UNITED GRINDING Digital Solutions」品牌名稱，提供工業(yè)4.0相關產品和服務以最佳化推進流程。 （source: https://brandcenter.grinding.ch）

由于在所屬StuderWIN軟體上投入了超過百年的磨削經驗，使之編程可靠且能高效運作。 StuderTechnology還能依據有限資訊，在數秒內自動計算出最佳磨削參數，這代表著客戶首次磨削就能維持良好品質及過程穩(wěn)定；另有可選配的整合模組，如：StuderForm、StuderThread、StuderContour Basic等，以擴充機器功能。

由于在所屬StuderWIN軟體上投入了超過百年的磨削經驗，使之編程可靠且能高效運作。例如：StuderTechnology能依據有限資訊，在數秒內自動計算出最佳磨削參數，這代表著客戶首次磨削就能維持良好品質及過程穩(wěn)定；另有可選配的整合模組，如StuderForm、StuderThread、StuderContourBasic等，以擴充機器功能。

目前S31的數控自動化系統(tǒng)除了可搭配Fanuc 0i-TF控制器之外，還能依客戶高速加工需求（HSM）選配Fanuc 31i-B控制器。 PCU手動控制單元則能使機器接近磨削過程安置，并透過電子接觸檢測功能，將非生產時間降至最低；經由標準化加載介面，連接自動上下料等周邊設備以提高自動化程度。

另一款S33機種則適用于個性化需求生產為主，更強調通用和靈活性。其轉塔砂輪頭座最多可以承受2個外圓電動研磨砂輪和一個內圓研磨砂輪，并通過1°分度盤自行旋轉，同時搭載了最新一代間隙控制技術，右側外圓磨削砂輪頭可分別設定0°、15°、30°。只要經過一次裝夾即可輕易完成內、外圓及平面磨削，并在整體加工操作過程中提高效率；同時透過C軸結合間接和S31 / S33具直接量測與非直接量測系統(tǒng)，還能用來磨削成形和螺紋。

StuderWIN軟體上投入了超過百年的磨削經驗，使之編程可靠且能高效運作。例如：StuderTechnology能依據有限資訊，在數秒內自動計算出最佳磨削參數，這代表著客戶首次磨削就能維持良好品質及過程穩(wěn)定；另有可選配的整合模組，如StuderForm、StuderThread、StuderContourBasic等，以擴充機器功能。

此外，目前S31的數控自動化系統(tǒng)除了可搭配Fanuc 0i-TF控制器之外，還能依客戶高速加工需求（HSM）選配Fanuc 31i-B控制器。 PCU手動控制單元則能使機器接近磨削過程安置，并透過電子接觸檢測功能，將非生產時間降至最低；經由標準化加載介面，連接自動上下料等周邊設備以提高自動化程度。

另一款S33機種則適用于個性化需求生產為主，更強調通用和靈活性。其轉塔砂輪頭座最多可以承受2個外圓電動研磨砂輪和一個內圓研磨砂輪，并通過1度分度盤自行旋轉，同時搭載了最新一代間隙控制技術，右側外圓磨削砂輪頭可分別設定0度、15度、30度。只要經過一次裝夾即可輕易完成內、外圓及平面磨削，并在整體加工操作過程中提高效率；同時透過C軸結合間接和直接量測系統(tǒng)，還能用來磨削成型和螺紋。

善用專業(yè)領域知識　推出數位完整解決方案

值得一提的是，因為UGG集團傳統(tǒng)最遠可以追溯到一百多年來，在全世界制造和交付了超過150,000臺機器，經此長期經驗累積了廣泛的技術專長，使之成為任何復雜制造任務的可靠和稱職的解決方案供應商。且強調其創(chuàng)新技術可廣泛應用于各行各業(yè)，涵括從單件到大規(guī)模生產、小型與大型企業(yè)，以及汽車及供應鏈產業(yè)、醫(yī)療、航太、模具、運輸和重工業(yè)、能源、精密機械制造等關鍵領域，可為客戶成功貢獻一己之力。

圖5 : UGG首席執(zhí)行官Stephan Nell解釋：「在UGG內部，我們不僅具備非常廣泛的應用知識和產品組合，以確保為當地顧客合格且隨時可用的合作夥伴。（攝影／陳念舜）

自從2017年起，UGG以「UNITED GRINDING Digital Solutions」品牌名稱，提供工業(yè)4.0相關產品和服務以最佳化推進流程，有助于防止客戶意外停機并有效利用資源。如透過其中遠端服務功能，得以大幅減省時間和密集故障、停機成本。

尤其為了使企業(yè)有效營運，務必確保價值鏈可順利運行，目前專家能提供的即時系統(tǒng)支援將遠比過往任何時候都更重要，以因應復雜系統(tǒng)和不斷增加的成本壓力，而需要最佳化可用性和快速服務。 UGG則通過遠端服務提供全面解決方案，為客戶的機器提供最佳支援。讓使用者只須點選安全互聯(lián)網連結，毋須等待任何差旅時間，即可獲得專家支援，提升生產效率。

并提供可靠的全天候24hrs監(jiān)控機器運行和輔助時間，即時顯示數量或故障時間，以提高透明度，成為特定領域專家及規(guī)劃師或生產管理者瀏覽生產概況的理想輔助工具；進而透過智慧型手機APP，直接從每部機器取得最重要的相關數據，一旦出現(xiàn)故障，即可立即經過請求服務報告，找到相對應的UGG員工支援。

另有服務監(jiān)控功能，能讓所有生產狀況都可在正確的時間一目了然，也就是當所有連接的機器依操作手冊所設置運行時間的保養(yǎng)間隔日到期之前，便能先透過明確的紅綠燈系統(tǒng)顯示，并提供每部機器及所需工具、備品、易損耗材及說明等綜合資訊，得以預擬保養(yǎng)計畫；且因為保養(yǎng)、說明變得更為簡單，便于線上提供保養(yǎng)文件檔案；待完成保養(yǎng)工作后，通過內部員工認證，從而確定機器保養(yǎng)紀錄。