圖1 : 當(dāng)今工業(yè)4.0、IoT已成為國(guó)際制造業(yè)主流，歐、日系CNC控制器掌握馬達(dá)、量測(cè)等系統(tǒng)整合優(yōu)勢(shì)，甚至已逐漸導(dǎo)入5G、AI等先進(jìn)科技應(yīng)用，對(duì)於有意投入相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展者，不能不特別留意最新發(fā)展。（source:http://cdn.simplebotics.com/wp-content/uploads/2015/08/fanuc-preferred-networks.jpg）

尤其因應(yīng)近年來(lái)于世界各地爆發(fā)的貿(mào)易戰(zhàn)端不斷，各國(guó)吸引制造業(yè)回流、革命政策推陳出新，皆迫使業(yè)者必須分散布局海內(nèi)/外第二生產(chǎn)基地，又要滿足當(dāng)?shù)乜蛻舳嘣枨?，而急速?duì)應(yīng)調(diào)整全球布局，即除了產(chǎn)能規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張之外，也要開始引進(jìn)更富變化的彈性生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

即使向來(lái)以保守封閉系統(tǒng)著稱的日本CNC數(shù)控系統(tǒng)大廠FANUC公司，近年來(lái)也開始積極推廣「無(wú)人工廠」概念，以預(yù)防操作人員可能因?yàn)樗饺饲榫w，導(dǎo)致操作失誤或設(shè)備意外停機(jī)；且隨著少子老齡化社會(huì)來(lái)臨，若能借此將老師傅技藝數(shù)位化，亦可避免最終只能靠經(jīng)驗(yàn)傳承揣摩，將更能夠達(dá)成加工條件、工廠自動(dòng)化Cell最佳化，以因應(yīng)不同工件所造成的負(fù)荷。

加上目前AI人工智慧科技已成為國(guó)際展會(huì)各廠商強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備若以既有生產(chǎn)和組裝技術(shù)為基礎(chǔ)，搭配智能化或機(jī)器學(xué)習(xí)功能，估計(jì)能提高加工效率10~30%；歐日系大廠則可利用于機(jī)臺(tái)精度與可靠度的強(qiáng)大后盾，使得精度至少到達(dá)1μm~2μm。
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