塑膠成型模擬技術的發展演進，是從模擬產品的充填開始，接著擴大到流道、澆口的充填類比，再到水路系統的冷卻模擬，再考慮到嵌件的影響，最終考慮到整個模座。而隨著產業的高度競爭，真實模座模擬的需求越來越強烈。模具設計的優劣對于產品的良率影響巨大。

舉例而言，水路系統的配置影響到每塊范本能否有均勻的溫度，若范本溫度不夠均勻，容易造成范本變形，使產品容易形成毛邊，影響良率。另一個例子是：塑件充填模擬可預測潛在的包封位置，而當模具在這些位置附近有適當的分模線、分模面，有設置頂針、滑塊等模具機構，就能有良好的逃氣空間來避免包封甚至燒痕等問題發生。
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