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    應(yīng)援臺(tái)灣數(shù)控車床廠 三菱在臺(tái)生產(chǎn)控制器
    [作者 陳念舜]   2016年03月23日 星期三 瀏覽人次: [15987]

    相較于其他國內(nèi)外品牌控制器而言,日本三菱電機(jī)(Mitsubishi electric)因?yàn)楫a(chǎn)品分布范圍遠(yuǎn)較另一家大廠發(fā)那科更為廣泛,不僅保有傳統(tǒng)日系品牌高性價(jià)比、可靠度的優(yōu)勢基礎(chǔ);還能利用更為靈活的經(jīng)營策略,在產(chǎn)品客制化、提供完整解決方案能力,不弱于歐系品牌西門子、海德漢等,備受臺(tái)灣工具機(jī)暨零組件業(yè)者肯定。即便今(2016)年開始,將受到ECFA早收清單里的特殊原產(chǎn)地規(guī)則(PSR)限制,三菱還是最早宣布在臺(tái)設(shè)廠生產(chǎn)的外商。


    早在2015年8月臺(tái)灣三菱電機(jī)公司董事長稻葉元和便宣布正式在臺(tái)中分公司生產(chǎn)M700V/M70V CNC控制器,是三菱電機(jī)繼日本名古屋、大陸常熟廠后在海外設(shè)立的第三座生產(chǎn)基地,全力支援臺(tái)灣工具機(jī)業(yè)進(jìn)攻全球市場。目前計(jì)畫每月生產(chǎn)300臺(tái)M700V/M70V系列CNC控制器,2016年計(jì)畫生產(chǎn)目標(biāo)為2,500臺(tái),可滿足工具機(jī)車床、磨床業(yè)者中、高階機(jī)種,從2~10軸以上及多功能復(fù)合機(jī)的需求。


    現(xiàn)階段售價(jià)與進(jìn)口品相同,但所有產(chǎn)品規(guī)格、品質(zhì)、售服條件均不變,且取得UL及CE認(rèn)證,提供多款優(yōu)惠措施。初期主要零組件仍由日本供應(yīng),未來將逐步在地化,包括最新推出的M80/M800系列每10年周期研發(fā)的CNC控制器,將用來接續(xù)M7系列中階產(chǎn)品,涵括的功能較多、性價(jià)比高。自去年3月領(lǐng)先全球在臺(tái)北國際工具機(jī)展(TIMTOS)發(fā)表后,即將在8月上市,未來也將導(dǎo)入在臺(tái)生產(chǎn)。


    在臺(tái)生產(chǎn)最新控制器 MES銜接工業(yè)4.0需求

    新款M80/M800系列除了內(nèi)部搭載獨(dú)家自主開發(fā)的CNC專用CPU,得以利用高速加工程式處理能力來縮短加工時(shí)間;高速PLC處理能力,可快速處理大型階梯圖程式,執(zhí)行巨集圖檔的模擬、翻轉(zhuǎn)、切換、縮放等功能;同時(shí)有效抑制熱流,取消風(fēng)扇,可為臺(tái)灣工具機(jī)廠市場競爭及追求差異化目標(biāo),提供優(yōu)異解決方案。大幅提升了基本性能的微小線段能力,僅須在「公差控制功能」內(nèi)設(shè)定精度范圍,即可得到高品質(zhì)的加工面精度。


    加上搭載了高速、高精度、高品質(zhì)加工控制機(jī)能的第四代SSS-4G(Super Smooth Surface-4th Generation)切削控制技術(shù)為三菱獨(dú)家,可用來最佳化各軸加減速特性,大幅縮短加工時(shí)間,即便高速加工,也能有效抑制機(jī)械振動(dòng)。


    其中M800W系采控制器單元和顯示器分離設(shè)計(jì),并搭載最新PC/OS的高擴(kuò)展性雙CPU作業(yè)系統(tǒng)Windows顯示器,有別于較陽春的M899S機(jī)型,仍屬單一CPU的傳統(tǒng)PLC-based控制器,適用高速高精度加工,和多軸多系統(tǒng)控制。M800W還能自行開發(fā)HMI,納入刀長量測、防撞保護(hù)等功能,具備高度擴(kuò)充性及靈活性;采用15吋、19吋觸控螢?zāi)?,可在上方螢?zāi)徽故緲?biāo)準(zhǔn)CNC畫面,下方螢?zāi)粍t顯示使用者自訂的CAD/CAM處理及刀長量測等應(yīng)用功能;新控制器還提供了權(quán)限管理功能,以設(shè)定不同使用者權(quán)限,降低誤操作風(fēng)險(xiǎn)。 M80則屬高生產(chǎn)性及易用性兼具的標(biāo)準(zhǔn)型入門機(jī)種,可用于3軸同動(dòng)加工中心機(jī)(Machine Center),以加工模具,達(dá)到高速、高精度和高光潔度需求,相當(dāng)于M720/ M730等級(jí)。



    圖1 : (Source:Mitsubishi electric)
    圖1 : (Source:Mitsubishi electric)

    針對(duì)未來工業(yè)4.0應(yīng)用,三菱電機(jī)推薦其MES(Manufacturing Execution System)可與各種現(xiàn)場網(wǎng)路連接,強(qiáng)化履歷追溯機(jī)能,以支援整廠可視化,用更簡單、有效的方式,來因應(yīng)日益增高的自動(dòng)化需求??刂破鞔钶dMES介面功能后,可在加工完成或發(fā)生異警時(shí),由CNC自動(dòng)利用SQC語言,向生產(chǎn)管理系統(tǒng)資料庫發(fā)送數(shù)據(jù),大幅加強(qiáng)整廠可追溯性。進(jìn)而透過運(yùn)行狀況的可視化,更容易制定適當(dāng)生產(chǎn)計(jì)畫并管理;另依照原工件的基本單位進(jìn)行加工實(shí)績和異警報(bào)發(fā)生狀況的可視化,以簡便進(jìn)行品質(zhì)管理。通過與能源消耗監(jiān)視器”EcoMonitorLight”直接連結(jié),同時(shí)對(duì)CNC數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)、工具機(jī)整體能源消耗狀況也能可視化管理。


    目前M800S/M80系列控制器,均已將MES介面標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)藏于控制器中,得以透過該界面連結(jié)CNC和上位管理電腦,有效運(yùn)用訊息,若工具機(jī)的周邊上下料系統(tǒng)皆使用三菱PLC產(chǎn)品做控制單元,系統(tǒng)整合將更方便,更有效率。三菱電機(jī)表示,有別于早期M7系列控制器與周邊設(shè)備連線仍須通過許多指令去撈取NC資料,較為單向且被動(dòng),現(xiàn)在M8系列控制器只要編寫好條件,就會(huì)主動(dòng)擷取NC資料,自動(dòng)雙向傳送控制器情報(bào)到PC。


    至于三菱電機(jī)從10幾年前就開始提出的「eF@ctory」概念,主要是整合三菱所有產(chǎn)品及軟體開發(fā),提供智慧自動(dòng)化工廠的核心元件,如PLC、HMI、CNC控制器、驅(qū)動(dòng)器和機(jī)器人;并透過裝置互相連結(jié),很簡單通過網(wǎng)路,從設(shè)備或裝置內(nèi)部搜集取得下層生產(chǎn)資訊,再直接同步傳送到上層管理CIM系統(tǒng)管理分析,可用來分析生產(chǎn)過程所有數(shù)據(jù),包含:稼動(dòng)率監(jiān)控、待料情況、每站生產(chǎn)效率并列印報(bào)表。讓工廠管理在實(shí)現(xiàn)可視化同時(shí),將生產(chǎn)裝置或設(shè)備性能最佳化,且可縮短開發(fā)、上線時(shí)間、降低操作及保養(yǎng)成本;進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)工程總成本及生產(chǎn)最佳化,達(dá)成提升效率目標(biāo)。與現(xiàn)今工業(yè)4.0話題最大不同,在于CPU處理Big-Data能力較強(qiáng),可快速上傳資料,成為解決各式各樣問題的現(xiàn)代化工廠。



    圖2 : 三菱電機(jī)從10幾年前就開始提出的「eF@ctory」概念,主要是整合三菱所有產(chǎn)品及軟體開發(fā),提供智慧自動(dòng)化工廠的核心元件,讓工廠管理在實(shí)現(xiàn)可視化同時(shí),將生產(chǎn)裝置或設(shè)備性能最佳化;進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)工程總成本及生產(chǎn)最佳化,達(dá)成提升效率目標(biāo)。 (So??urce:special.nikkeibp.co.jp)
    圖2 : 三菱電機(jī)從10幾年前就開始提出的「eF@ctory」概念,主要是整合三菱所有產(chǎn)品及軟體開發(fā),提供智慧自動(dòng)化工廠的核心元件,讓工廠管理在實(shí)現(xiàn)可視化同時(shí),將生產(chǎn)裝置或設(shè)備性能最佳化;進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)工程總成本及生產(chǎn)最佳化,達(dá)成提升效率目標(biāo)。 (So??urce:special.nikkeibp.co.jp)
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