回顧世界各國自去(2015)年起已陸續(xù)推出與工業(yè)4.0相關(guān)政策，直到10月歐洲工具機(jī)展(EMO)期間，更可見到工具機(jī)大廠具體落實(shí)的成果。以「That's build the future」未來制造為主題，預(yù)測工具機(jī)產(chǎn)業(yè)將面臨的兩大挑戰(zhàn)，包括：加(Additive manufacture ,AM)/減法復(fù)合制造，以及鈦合金、復(fù)合材料等創(chuàng)新材料加工領(lǐng)域。同時訴求高效率生產(chǎn)，導(dǎo)入感測器、軟體應(yīng)用，促成多款智慧化控制器、螺桿等核心零組件傾巢而出；就連以往長期被忽略的刀塔、刀(把)具等零配件，也因?yàn)橥瑫r與工件、主軸接觸，而成為在CPS架構(gòu)里大數(shù)據(jù)分析的關(guān)鍵。

若從應(yīng)用的角度來觀察工具機(jī)開發(fā)趨勢，其已非常符合「目標(biāo)導(dǎo)向」設(shè)計(jì)需求，包括針對加工材料，需考量機(jī)械剛性設(shè)計(jì)；或針對加工路徑，考量驅(qū)動能力。精密機(jī)械研發(fā)中心(PMC)工程師吳仲偉表示，現(xiàn)今開發(fā)工具機(jī)花費(fèi)的成本(cost)已不再僅直接對應(yīng)于性能(performance)，而是要求更高階層的效率(efficiency)；進(jìn)而以加工為最主要考量，驅(qū)使最新的刀具應(yīng)用、工法，達(dá)到最有效、低成本的生產(chǎn)加工應(yīng)用。
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