東南亞與中國由于人成本低廉，曾吸引多數希望壓低成本以增加企業競爭優勢的制造商前往設廠，但隨著科技的演進，更高精密的技術與組裝需求已經非純人工所能負荷，尤其是汽車與電子制造這類型高科技產業，產品的一致性和精確度要求均已有所提升，在加上這些區域的經濟發展快速，人力工資不斷上漲，也提高了生產成本，因此如何透過較低的成本管控來維持與其他制造商的競爭優勢，是制造發展漸趨成熟的廠商必須面對的課題。

圖一

根據國際機器人協會（International Federation of Robotics；IFR）的數據顯示，2014年的全球銷售量約22.5萬臺，年成長約27%??，全球前五大工業機器人市場：中國、韓國、日本、美國，和德國，前三名都是在亞太區，去年中國市場的銷售量成長54%，達到約5.6萬臺，為目前全球最大的工業機器人市場。

亞洲國家長期以來擁有相對低廉的人力資源，因此多數制造商選擇此地區設廠，早期被稱為代工王國的臺灣就是其一，這些策略無非是希望降低成本，但當人力成本持續上漲，同時精密工作已超過人力所能負擔時，傳統的人力制造方式已無法達到過往的效益，在此態勢下，各國政府開始鼓勵企業投資工業機器人，促使制程自動化，在提升競爭力的同時，也使企業仍維持在本地設廠，不須遷就人力成本而將工廠移至國外，這不僅可增加國內就業機會，并且帶動了國家的經濟，企業也將減少因海外設廠而增加的成本和文化差異等等問題。
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