友達(dá)光電宣布,獲美國制造協(xié)會(huì)制造領(lǐng)導(dǎo)獎(jiǎng)(Manufacturing Leadership Awards,MLA),獲獎(jiǎng)項(xiàng)目囊括「數(shù)位網(wǎng)絡(luò)連結(jié)」及「人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)」領(lǐng)域,更在「永續(xù)發(fā)展與循環(huán)經(jīng)濟(jì)」項(xiàng)目中脫穎而出,獲得該項(xiàng)目最高成就肯定。
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友達(dá)光電董事長暨執(zhí)行長彭?浪表示:「友達(dá)擁有深厚的智慧制造基礎(chǔ),積極投入數(shù)位轉(zhuǎn)型、進(jìn)行AI人才培育,并以永續(xù)發(fā)展為集團(tuán)核心理念、持續(xù)精進(jìn)綠色制程技術(shù),繼去年獲得世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)選為燈塔工廠,再度獲得國際頂尖獎(jiǎng)項(xiàng)肯定,友達(dá)深感榮幸,也將持續(xù)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、實(shí)踐永續(xù)共榮之企業(yè)理念。」
制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)共同創(chuàng)辦人暨制造領(lǐng)導(dǎo)獎(jiǎng)評(píng)審之一的David R. Brousell表示:「友達(dá)光電持續(xù)扮演永續(xù)制造與邁向循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的領(lǐng)頭羊,不僅在水資源管理面成就斐然,更透過全方位持續(xù)的策略布署,成功達(dá)成水資源減量與循環(huán)利用,實(shí)為業(yè)界楷模典范。我們很高興能頒發(fā)『永續(xù)發(fā)展與循環(huán)經(jīng)濟(jì)』獎(jiǎng)予今年唯一來自臺(tái)灣的企業(yè)━━友達(dá)光電。」
友達(dá)近年來積極推進(jìn)數(shù)位轉(zhuǎn)型,發(fā)展AUO Digital Network Connectivity(簡稱AUDNC),透過感測(cè)器搜集設(shè)備數(shù)據(jù),并搭配廠內(nèi)大量部署的WIFI基地臺(tái)進(jìn)行資料傳輸,結(jié)合設(shè)備預(yù)警系統(tǒng)平臺(tái)(簡稱PHM平臺(tái)),進(jìn)行巨量資料分析運(yùn)算,針對(duì)設(shè)備潛在異常進(jìn)行預(yù)警與故障排除,有效減少工廠產(chǎn)線非預(yù)期性當(dāng)機(jī)的風(fēng)險(xiǎn),提升設(shè)備稼動(dòng)率。
整合AUDNC的部署以及PHM平臺(tái)的監(jiān)控,友達(dá)更以機(jī)臺(tái)醫(yī)生的設(shè)計(jì)理念出發(fā),透過AI進(jìn)行「視覺檢查」與「聽診」,為機(jī)臺(tái)設(shè)備及其零件的健康狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估診斷。
在視覺檢查方面,友達(dá)研發(fā)AI智慧影像辨識(shí)軟體「GRAPIC」,可多元應(yīng)用於工廠品質(zhì)管理、設(shè)備維護(hù)及人員安全管理三大面向。在品質(zhì)管理面向,可透過智能視覺檢查產(chǎn)品是否有瑕疵、進(jìn)行生產(chǎn)精密尺寸測(cè)量、監(jiān)控人員作業(yè)SOP;在設(shè)備維護(hù)方面,可針對(duì)機(jī)臺(tái)零件偏移進(jìn)行主動(dòng)偵測(cè)、確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行角度是否正確,減少設(shè)備故障產(chǎn)生的報(bào)廢成本。
在人員安全管理端,不僅可監(jiān)測(cè)工廠人員護(hù)具穿戴是否確實(shí),甚至可針對(duì)工廠內(nèi)行進(jìn)滑手機(jī)、單人獨(dú)自作業(yè)區(qū)跌倒等危險(xiǎn)情形進(jìn)行偵測(cè)。友達(dá)將自身深厚制造技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為智慧影像偵測(cè)技術(shù),開發(fā)適合無程式背景人員使用之軟體,讓生產(chǎn)「看」得更清楚,有效降低工廠維運(yùn)管理成本。
除了視覺檢查,聽診也是機(jī)臺(tái)醫(yī)生的重點(diǎn)健檢技能。以診間醫(yī)師的「聽診器」為概念發(fā)想,友達(dá)使用「拾音器」擷取設(shè)備聲音,透過邊緣運(yùn)算技術(shù)分析監(jiān)測(cè)所得之?dāng)?shù)據(jù)訊息,并將分析結(jié)果即時(shí)可視化呈現(xiàn)於PHM平臺(tái),協(xié)助工廠產(chǎn)線人員快速掌握設(shè)備的健康狀態(tài),「聽」到設(shè)備異常及潛藏危機(jī),有效提升設(shè)備管理及維護(hù)效率。