當(dāng)臺(tái)灣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正缺工及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)不利環(huán)境，由產(chǎn)發(fā)署協(xié)助聯(lián)夏食品工業(yè)公司，導(dǎo)入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）改善制程及管理後，不僅供應(yīng)全臺(tái)，還外銷至歐美、澳洲、韓國(guó)、日本等國(guó)，額外創(chuàng)造8,000萬(wàn)元產(chǎn)值，還同步降低580萬(wàn)元生產(chǎn)成本。

聯(lián)夏公司導(dǎo)入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，以感測(cè)器取代人工紀(jì)錄，全面升級(jí)為數(shù)位表單并串流至中控室，讓各部門能即時(shí)監(jiān)控并掌握資訊。

面對(duì)現(xiàn)今在混線生產(chǎn)模式下，工站切換頻繁、人力報(bào)工資訊延遲，訂單成長(zhǎng)又遇上勞動(dòng)力短缺，導(dǎo)致生產(chǎn)效能受限、加班頻繁，而影響整體營(yíng)運(yùn)效率，聯(lián)夏身為臺(tái)灣最大的調(diào)理食品工廠，也面臨生產(chǎn)效率挑戰(zhàn)。

為了解決此問(wèn)題，由聯(lián)夏叁與產(chǎn)業(yè)發(fā)署「食品產(chǎn)業(yè)碳排優(yōu)化計(jì)畫」，攜手食品工業(yè)發(fā)展研究所，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)導(dǎo)入產(chǎn)線，開啟智慧制造時(shí)代。以感測(cè)器取代人工紀(jì)錄，讓傳統(tǒng)紙本紀(jì)錄全面升級(jí)為數(shù)位電子表單，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)縫串流至中控室，讓研發(fā)、品保、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等部門即時(shí)監(jiān)控并掌握資訊，排程調(diào)度更精準(zhǔn)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)整廠的資訊聯(lián)網(wǎng)覆蓋率從0%大增至80%，產(chǎn)線前後段銜接更順暢。充填與殺菌設(shè)備待機(jī)時(shí)間，從2小時(shí)縮短至1小時(shí)；整體設(shè)備稼動(dòng)率由65%提升至81%，生產(chǎn)效率提升8%。不僅額外創(chuàng)造8,000萬(wàn)元產(chǎn)值，還同步降低580萬(wàn)元生產(chǎn)成本，成功實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)及節(jié)能減碳雙重目標(biāo)！