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    善用智慧倉儲應用 提升企業(yè)運營競爭力
    以AI和機器人強化物流技術
    [作者 季平]   2022年10月26日 星期三 瀏覽人次: [7816]

    2022年,雖然新冠疫情危機走入終章,但俄烏戰(zhàn)爭、通膨、升息、美中晶片戰(zhàn)與景氣衰退直接挑戰(zhàn)產業(yè)獲利能力,如何挺過這波亂流,考驗企業(yè)的經營能力。想維持競爭力,除了裁員節(jié)流、減少資本支出,善用智慧倉儲也是選項之一。


    Zebra Technologies的《2022年全球倉儲願景報告》針對管理、倉儲配送中心維運狀況,訪問企業(yè)版圖橫跨北美、拉丁美洲、歐洲與亞太地區(qū)的製造、零售、運輸、物流和批發(fā)等業(yè)者,受訪的1,500多名決策者及員工中,高達80%表示,未來將透過倉儲自動化因應挑戰(zhàn)。


    報告指出,與三年前相較,決策者更難如期交付產品;高達40%的製造、運輸、批發(fā)、物流及零售等領域的倉儲業(yè)者因運輸成本墊高蒙受損失;逾80%的受訪者表示,2025年前將增加庫存單位(SKU)及運輸物品數(shù)量,同時擴大退貨管理業(yè)務及提高實物追蹤;61%的受訪者希望2023年擴編員工;逾60%的決策者表示,未來五年內將提高倉儲庫存、資產及供應鏈可視化有關的技術投資;高達90%的受訪者認為,未來五年內,感測和機器視覺等技術將更為普及。


    進化中的倉儲自動化物流技術

    如果說新冠肺炎疫情加速製造業(yè)數(shù)位轉型的腳步,後疫情時代,不只數(shù)位轉型,還應該將倉儲自動化納入考量。倉儲自動化可以協(xié)助企業(yè)在最少人工協(xié)助下順利完成貨物進出倉庫的流程,同時可以自動記錄、保留貨物進出資訊,解決人力不足問題之外,還可以降低人為輸入及分析數(shù)據(jù)導致的錯誤率。


    以愈來愈常出現(xiàn)在智慧廠房的機器人為例,只要透過少數(shù)人員下達指令,機器人就能24小時、重複性地裝載棧板,搬運沉重貨物,甚至啟動掃描條碼裝置隨時記錄、更新庫存,不僅速度快、可靠度與準確性高,還能大幅提升倉儲自動化的整體效率,也有企業(yè)利用RFID射頻識別等資訊化技術落實自動採集、管理資訊。


    智慧倉儲包含許多面向,而實踐倉儲自動化需要資訊化、物聯(lián)網(wǎng)及機電一體等條件相互搭配。隨著電商崛起,倉儲管理系統(tǒng)(Warehouse Management System;WMS)已經進化成為管理倉庫或物流中心的智能電腦軟體系統(tǒng)。


    WMS具有雲(yún)端化特色,可以隨時掌握庫存資訊、優(yōu)化倉儲空間配置、擴大空間利用率,還能管理通路訂單、縮短訂單處理時程,有效提高人員生產力,大幅降低人力成本,此外,WMS可以快速建立SOP,協(xié)調、更新倉庫內物料或產品的存放位置、數(shù)量、效期等資訊,還能透過電腦計算、優(yōu)化進貨、揀貨及出貨流程,降低出錯率,強化倉儲管理效率。


    除了WMS,常見的倉儲自動化物流技術還包含以貨到人GTP(Good to Person)、自動化倉儲系統(tǒng)AS/RS(Automated Storage/Retrieval System)、無人搬運車AGV(Automated Guided Vehicle)、自主移動機器人AMR(Autonomous Mobility Robot)、電子標籤揀貨系統(tǒng)(Pick-to-Light/Put-to-Light System),以及自動化分揀系統(tǒng)(Automated Sortation System)等。


    GTP包含輸送機、分揀轉盤及垂直升降系統(tǒng),可以提高揀貨效率,縮短撿貨及包裝時間,也能降低理貨、包裝流程壅塞;AS/RS包含自動化系統(tǒng)及設備,如動力搬運設備,當倉庫與用地空間受限,AS/RS系統(tǒng)有助擴大倉庫容量;AGV可以透過磁條、二維條碼、感測器等擬定固定路徑,適合空間寬闊、地勢平整的倉儲環(huán)境。


    AMR透過機器學習及路徑規(guī)劃/運算,搭配攝影機與感測器等技術導航,即便在人流量大的動態(tài)環(huán)境中也可以做到減速、躲避障礙物、停止或重新規(guī)劃路徑,不影響工作執(zhí)行;Pick-to-Light/Put-to-Light System多半透過


    數(shù)字燈光顯示器及條碼掃描設備引導物品位置,協(xié)助揀貨員在取放物品的過程中減少步行及搜索時間,同時避免出錯;Automated Sortation System可以使接收、揀選、包裝和運送產品的流程更加順暢。


    AI與機器人學習讓倉儲愈來愈智慧

    隨著疫後數(shù)位化腳步加快,加上AI技術快速變革,AI與機器人學習技術也逐漸融入智慧倉儲中,如工研院開發(fā)的「AI立體式智慧倉儲系統(tǒng)」,運用AI人工智慧預測訂單需求與倉儲決策,10分鐘內就能輕鬆跑完下單、揀貨、包裝及出貨流程。



    圖1 : 亞馬遜2022年推出首款全自動移動機器人Proteus。(source:Amazon)
    圖1 : 亞馬遜2022年推出首款全自動移動機器人Proteus。(source:Amazon)

    除了製造業(yè)有智慧製造、生產、倉儲及物流需求,電商業(yè)者同樣需要智慧倉儲助一臂之力,尤其製造業(yè)與電商業(yè)者同樣面臨訂單少量多樣的產業(yè)生態(tài),如何在兼顧成本的前提下善用有限空間儲放品項多元、尺寸與重量不一的貨品,考驗業(yè)者智慧。


    以每年年底的消費電子旺季及雙十、雙十一、雙十二電商購物旺季來說,動輒百萬件訂單同一時間內湧入,如果僅靠人力管理物流倉儲作業(yè),不僅效率差,還很容易出錯,導入國外自動化設備又擔心維修速度不夠快速及時,嚴重影響出貨進度。


    為解決電商業(yè)者的倉儲與物流難題,工研院與新竹物流、漢錸科技共同為Yahoo!奇摩購物中心打造全臺首座AI立體化物流中心。消費者下單後系統(tǒng)會分析商品類型與數(shù)量,自動規(guī)劃最佳揀貨路徑,由穿梭車與垂直升降機跨樓層輸送,電子輔助揀貨系統(tǒng)(CAPS)則導引揀貨人員挑出訂單商品,放入揀貨籃,揀貨籃運抵包裝區(qū)後隨即封箱、貼標,進行影像紀錄,自動配送系統(tǒng)則會根據(jù)配送商、時段、尺寸、區(qū)域等條件進行分流。


    與過去透過人力揀貨的方式相比,AI立體化物流中心可以減少約30%人力,商品出庫時間約減少60%,即便是訂單高峰期,產能也可達原來的10倍。立體式空間貨架最高達14層,搭配穿梭式自動倉儲(Shuttle Rack)與上萬個物流箱,儲位可達3-4萬個,透過AI運算,系統(tǒng)還可以根據(jù)不同季節(jié)、節(jié)慶、區(qū)域等條件早一步調度熱門商品入庫,早一步掌握商機。


    除了Yahoo!奇摩購物中心,跨境電商龍頭亞馬遜(Amazon)的倉儲物流系統(tǒng)早在2012年起便透過自動化設備、機器人等科技提高出貨效率,2022年還推出首款全自動移動機器人Proteus,透過倉儲物流機器人技術提高分揀包裹、移動貨物及倉儲運作過程中的安全性。


    全自動移動機器人Proteus內建安全、感知及導航技術,在亞馬遜的物流中心與理貨中心穿梭,可以支撐物流籠車,移動至指定位置,也會暫停移動以避開走動中的其他員工及障礙物;大型機器手臂Cardinal可以舉起重達22公斤的包裹,透過人工智慧與電腦視覺系統(tǒng),Cardinal可以精準挑選特定包裹,將其放置於物流籠車或輸送帶上,還會自己移動到充電站充電。


    此外,Amazon Robotics Identification(AR ID)結合電腦視覺與機器學習等技術,可以直接掃描出貨包裹,工作人員只要站在專用鏡頭前拿起包裹掃描即可完成工作。



    圖2 : 全自動移動機器人會暫停移動以避開走動中的其他員工。(source:Amazon)
    圖2 : 全自動移動機器人會暫停移動以避開走動中的其他員工。(source:Amazon)

    對於多數(shù)物流業(yè)者而言,倉儲空間利用率低、分揀貨品效率低、人工成本昂貴是營運上的三大痛點,也會直接影響配送準確率,近年來業(yè)者不斷推出各種自動化設備及整廠自動化解決方案,協(xié)助客戶提高競爭力。


    如2022年臺北國際自動化工業(yè)大展中,漢錸科技展示的「微型倉儲」即採用插槽式儲位設計,擁有自動調倉、自動材積量測及自動取物等功能,可以精準量測,優(yōu)化空間配置,而且有效利用垂直及平面空間,即使是佔地不到2坪的空間也能自動取物,簡化人力之餘也大幅提高作業(yè)效率。


    羿承科技推出全新智能倉儲撿料搬運系統(tǒng),搭配自主移動機器人(AMR)與懸吊式天車(OHT)。AMR結合AGV在地面的雷達導航移動能力,搭配自主垂直爬升,以機械手臂(ARM)取放貨物,透過5G Wi-Fi無線傳輸技術與遠端上位系統(tǒng)連線,執(zhí)行往返搬運任務,不需額外的升降設備。



    圖3 : 漢錸科技的「微型倉儲」擁有自動調倉、自動材積量測及自動取物等功能。(source:漢錸)
    圖3 : 漢錸科技的「微型倉儲」擁有自動調倉、自動材積量測及自動取物等功能。(source:漢錸)

    圖4 : 羿承科技全新智能倉儲撿料搬運系統(tǒng)搭配自主移動機器人(AMR)與懸吊式天車(OHT)。(source:羿承)
    圖4 : 羿承科技全新智能倉儲撿料搬運系統(tǒng)搭配自主移動機器人(AMR)與懸吊式天車(OHT)。(source:羿承)

    國內最大智慧物流基礎設施開發(fā)商永聯(lián)物流,將智慧倉儲與智慧物流帶向另一個境界。永聯(lián)開發(fā)園區(qū)面積達5,000坪的電商倉庫結合物流管理和IT技術,將智慧倉儲概念與實務結合,推出「產業(yè)專倉」?jié)M足不同產業(yè)客戶需求,如冷鏈專區(qū)安排在零下30℃的低溫環(huán)境;紅酒專倉嚴格要求溫度、濕度;保稅倉由海關人員直接駐點,進口商品入倉、完成納稅手續(xù)就能直接出貨。


    倉庫內可見無人搬運車AGV(Automated Guided Vehicle)來回穿梭,依序排隊到工作站,揀貨人員依電腦指令將AGV上的商品放入不同格子即可。電商專倉中的每件包裹從揀貨、理貨到包裝只要3分鐘,一天能處理高達2萬張訂單,效率驚人。永聯(lián)瑞芳物流園區(qū)則設置電商、紅酒、冷鏈、美妝、醫(yī)藥、家電、鞋服等專倉,有別於多數(shù)物流倉儲專注於某一領域,這樣的設計可以提供更多元的倉儲選項。



    圖5 : 永聯(lián)物流將智慧倉儲概念與實務結合,推出「產業(yè)專倉」?jié)M足不同產業(yè)客戶需求。(source:永聯(lián)物流)
    圖5 : 永聯(lián)物流將智慧倉儲概念與實務結合,推出「產業(yè)專倉」?jié)M足不同產業(yè)客戶需求。(source:永聯(lián)物流)

    新興科技推波助瀾 物流業(yè)重新定位

    歷經新冠疫情洗禮,財經雜誌《富比士(Forbes)》指出,2022年後,物流業(yè)可能重新定位,新興技術及標準可能加速物流產業(yè)發(fā)展,如雲(yún)端、自駕車、無人機、3D列印、區(qū)塊鏈、無線射頻辨識(RFID)晶片等先進技術。未來,雲(yún)端系統(tǒng)具備的整合能力不僅大為簡化工作流程,而且資訊可以更快速、安全地儲存與傳遞,甚至可以協(xié)助運輸業(yè)者快速理帳。


    自駕車可能比人力駕駛更為安全,成本更低,而且更便於管理監(jiān)控;無人機可以負責遞送貨物及包裹,改變供應鏈模式;3D列印機可以大幅縮短產品交付時間;運用區(qū)塊鏈分散式帳本技術可以更安全、更有效率、更智慧地管理及追蹤庫存;無線射頻辨識晶片可以更好地即時分析、預測及追蹤商品到貨日期。


    Interact Analysis報告預估,2023年全球倉儲自動化市場的年複合成長率將達12.6%,包含Honeywell、KION、KUKA、Toyota等產業(yè)龍頭都將搶占市場。The Robot Report報導則指出,全球倉儲自動化市場中,歐洲、中東及非洲(EMEA)地區(qū)與美洲地區(qū)屬於大型客戶與大型計畫高度集中的市場;亞太地區(qū)(APAC)屬於大小混合、極為碎片化的市場。雖然全球經濟趨緩,受惠於電商蓬勃發(fā)展、消費者要求到貨時間愈來愈短、人工持續(xù)短缺等結構性因素影響,倉儲自動化可望成為企業(yè)未來的營收成長關鍵。


    此外,調研機構MarketsandMarkets預估,全球自動化物料搬運設備市場規(guī)模將從2022 年的288億美元增長至2027年的451億美元,年複合成長率達9.4%,主要驅動因素包含受新冠疫情影響,以及電子商務業(yè)者對自動化倉庫(ASRS)的需求提升。從產業(yè)別來看,汽車業(yè)占比最大,而亞太地區(qū)有機會成為全球最大市場。


    不過,在通膨居高不下、美國聯(lián)準會(Fed)強勢升息、企業(yè)財報頻頻下修的2022年Q3到2023年之間,企業(yè)是否真有意願增加資本支出投資智慧倉儲與物流,又或者積極透過智慧倉儲與物流樽節(jié)人事與管理成本,有待進一步觀察。


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