雖然近年來因美中貿易戰(zhàn)、新冠肺炎疫情挑戰(zhàn)接踵而至，造成臺灣工具機等傳統製造與商旅服務業(yè)景氣一片愁雲慘霧。但可支援5G通訊、高效能運算、物聯網、電動車和遠距作業(yè)需求的半導體、資通訊電子代工產業(yè)仍是一支獨秀，既吸引臺廠增添機械設備、廠房等固定資產，也順勢帶動上中游線軌/螺桿等傳動元件大廠加速轉型布局。
根據經濟部最新公布今（2020）年Q2「臺灣製造業(yè)固定資產投資及營運概況調查統計」，不含土地的固定資產增購已達新臺幣3,475億元，年增4.5%，為連續(xù)8季正成長；累計今年上半年臺灣製造業(yè)固定資產增購6,961億元，年增6.4%。惟若按照投資型態(tài)分析，現仍以增購機械及雜項設備占78.4%最多，年增0.2%為主要貢獻來源。
且隨著臺商回流投資計畫持續(xù)推動、國營事業(yè)重大計畫加速執(zhí)行等，首先選擇既有廠房，增購設備、擴增產線，到了今年上半年已進入土地建設時期，推升臺灣商辦、廠房等相關新廠建設需求啟動，房屋及營建工程成長年增24.5%，約占20.6%。
| 圖1 : 因美中貿易爭端未歇，臺商持續(xù)回流擴增臺灣產能，以電子代工組裝及網通設備廠投資增幅最為顯著，均有助於支撐未來製造業(yè)投資持穩(wěn)。（source:經濟部統計處） |
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又依產業(yè)別觀察，「電子零組件業(yè)」於今年Q2增購固定資產達2,146億元，約占製造業(yè)61.7%居各業(yè)之冠；年增0.9%，主因在5G及高效能運算需求驅動下，半導體業(yè)者持續(xù)積極投入先進製程，部分封測業(yè)者亦因擴產增購機臺。
惟去年同期比較基數已高，加上部分面板及記憶體廠資本支出減少，增幅較前幾季明顯縮減。「電腦電子及光學製品業(yè)」同期增購125億元，年增6.0%，主因美中貿易爭端未歇，臺商持續(xù)回流擴增臺灣產能，以電子代工組裝及網通設備廠投資增幅最為顯著，均有助於支撐未來製造業(yè)投資持穩(wěn)。
至於同期製造業(yè)（含海外生產）營業(yè)收入約6兆3,621億元，年減4.7%，主因為COVID-19疫情延燒全球，導致國際原物料價格大幅下滑，傳統產業(yè)營收減幅擴大。惟受惠於遠距商機需求活絡，激勵資訊電子產業(yè)營收攀升，可望抵銷部分減幅。
若依產業(yè)別分析，「電腦電子及光學製品業(yè)」年增7.5%，結束連續(xù)3季負成長，主因疫情帶動居家辦公及遠距教學需求，激勵筆電、伺服器及網通設備廠營收增溫。惟疫情衝擊部份消費性電子產品及光學元件之銷售，亦抵銷部分增幅。「電子零組件業(yè)」年增11.9%，營收創(chuàng)歷年同季新高，同樣因為5G通訊、高效能運算、物聯網等新興應用持續(xù)拓展，以及遠距商機相關設備之晶片及記憶體需求強勁，帶動晶圓代工、IC封測、記憶體及主機板等業(yè)者營收同步成長。「機械設備業(yè)」年減15.7%，則受到中國大陸面板建廠潮退燒，加以美中貿易紛爭未解及肺炎疫情蔓延，抑低廠商機械設備需求，以工具機、平面顯示器生產設備廠商營收減幅較大。
經濟部預估未來，隨著下半年進入消費性電子產品旺季，遠距設備需求仍殷；5G基礎建設、高效能運算及物聯網等相關應用蓬勃發(fā)展，可望帶動資訊電子產業(yè)營收續(xù)揚；以及國際原物料價格緩步回升，傳統產業(yè)營收減幅可望縮減。
上市大廠協同終端創(chuàng)新 競推新品保營收不墜
由於這波臺灣製造業(yè)增購固定資產及營收成長，勢必帶動智慧機械及自動化系統整合等需求，其中扮演上中游關鍵零組件角色的線軌/螺桿等傳動元件大廠也可藉此，在工具機和傳統產業(yè)受美中貿易戰(zhàn)與疫情衝擊之際，蓄積成長動能，轉而拓展在5G通訊、電動車和遠距作業(yè)市場需求，更應於逆境中持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新產品並趁機擴產，才能搶占景氣首波復甦先機。
如依上市線軌/螺桿大廠之一的上銀集團（HIWIN）表示，雖然根據工具機公會統計至今年上半年為止，臺灣工具機產業(yè)出口約下滑20%，但因為線性滑軌/螺桿應用範圍廣泛，配合汽車製造業(yè)需求緩步提升，歐、日與大陸工具機產業(yè)加速轉型升級，改用直驅（DD）馬達旋轉平臺，降低開發(fā)高階五軸工具機的成本、維修時間，還能迎合長期少子高齡化社會趨勢，預估最快下半年景氣即可回溫。
加上短期內受惠於半導體、生醫(yī)、資通訊等終端產業(yè)恢復拉貨，或對於生產線彈性與自動化需求，也開始增加許多對於高速、精密、微小型線軌/螺桿需求，目前訂單屬於1~3月的短急單居多。上銀既趁機推陳出新產品，以提高毛利率，包含原來應用範圍較為廣泛的線性滑軌，足以滿足現今自動化強勁需求；客製化程度較高的螺桿，占上銀營收比重和成長幅度雖然不及線軌，但營收金額已逐步提升。
工業(yè)機器人銷量則隨著新款手機代工和資通訊產業(yè)訂單成長，無論營收比重與金額俱增。上銀還充分利用旗下子公司資源，自主掌握開發(fā)機器人關鍵零組件的諧波減速機及結構設計能力來降低成本；以及機電系統整合優(yōu)勢，滿足日系汽車大廠客戶對於生產線自動化需求，進而持續(xù)下單。上銀強調：「目前唯有該集團具備可整合線性馬達、線軌/螺桿及機電系統能力，才能真正打入國際智慧型手機、汽車大廠供應鏈關鍵環(huán)節(jié)。」
預估上銀從今年下半年至2021年初的新品終端應用仍將集中於半導體、電子、汽車產業(yè)，包含廣受日本、南韓、臺灣等半導體設備廠商歡迎的智慧型滾珠螺桿、多軸/晶圓搬運機器人；因高階五軸工具機若搭配該公司扭矩馬達轉臺，也能提高定位精度來加工新款5G手機外殼，為設備製造廠爭取商機，現已獲得德國客戶採用。
另有電動車專用電子輔助轉向系統（Electric Power Steering System Series, EPS），在機械轉向系統之基礎上安裝馬達，使控制器能依方向盤扭力訊號與車速，控制電動馬達產生相應大小與方向的輔助扭矩，協助駕駛人轉向，也已成功導入德系汽車大廠供應鏈。上銀認為：「即使已有部份線軌/螺桿市場被線性馬達取代，卻還有EPS能用來替代傳統燃油汽車的齒輪/齒條、油/氣壓傳動系統，可望創(chuàng)造更龐大市場需求。」
| 圖2 : 即使已有部份線軌/螺桿市場被線性馬達取代，卻還有EPS能用來替代傳統燃油汽車的齒輪/齒條、油/氣壓傳動系統，可望創(chuàng)造更龐大市場需求。（攝影／陳念舜） |
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即使下半年秋冬季疫情捲土重來，上銀仍會採取分散生產布局，就近供應市場措施因應，包含持續(xù)義大利建廠進度；並跟隨客戶前進東南亞建立第二生產基地，或者回流臺灣擴廠/產商機。同時考量因上銀線軌/螺桿原料主要來自歐洲、日本，生產週期時間（cycle time）較長，所以會提早準備庫存，以及利用機器人、TPS制度來提高生產彈性，因應短/急單需求。
另一家上市大廠全球傳動科技（TBI MOTION）則長期專注於自動化市場，提供線軌/螺桿等關鍵零組件為主，也認同現今客戶以短/急單需求居多，集中在下半年出貨。但因為機械設備傳動產業(yè)的備料與生產週期長，對應挑戰(zhàn)的難度不低，該公司在設備、物料逐步建構到位，跟上量產時程後，則可望提升後續(xù)新品對營收貢獻度，又以供應醫(yī)療設備、5G相關產業(yè)鏈等各式自動化生產設備所需的傳動元件為主，並透過提高彈性製造比例來對應相關變化。
| 圖3 : 搭配全球傳動最新推出，已率先達成規(guī)模化量產的4mm微型高導程滾珠螺桿，還可協助客戶開發(fā)電動夾爪，並提升其精準度、夾持力範圍，增加總行程距離。（攝影／陳念舜） |
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如隨著今年國內外展會紛紛遞延，衝擊新品上市推廣進度，全球傳動也大力推廣其最新微型導軌系列產品，追求高速化和微小化，以因應於全球疫情仍有再起疑慮時，相關醫(yī)療設備系統的需求增加，必須滿足生醫(yī)、自動化產業(yè)空間有限要求，方便搭配螺桿/螺帽、花鍵、單軸機器人等模組化，才能與SI系統整合商更緊密合作。
同時搭配該公司最新推出，已率先達成規(guī)模化量產的4mm微型高導程滾珠螺桿，不僅能滿足現今自動化市場要求高速化、高精度、高剛性、高效率與體積小等特性；還可協助客戶開發(fā)電動夾爪，並提升其精準度、夾持力範圍，增加總行程距離。
傳動元件廠強調自主能力 從模組化系統向上溯源
此外，由於半導體、資通訊、生醫(yī)等產業(yè)可說是近年來少數未受重創(chuàng)，甚至還略有獲利的產業(yè)，不斷推陳出新產品、重組供應鏈布局，也對於自動化相關中上游設備及關鍵零組件廠商要求更高，就連過去提供模組及系統整合的業(yè)者，也開始重頭強調其自主研發(fā)製造能力！
臺灣代表廠商之一的精浚科技不僅長期提供精微線軌/螺桿等自動化相關零組件，同時具備系統及模組開發(fā)及整合能力，並持續(xù)推陳出新，在今年發(fā)表STAF標準型寬版線軌、OME自動化核酸萃取新機，以及具備高量測精度的原子力顯微鏡AFM及奈米級定位精度的壓電平臺。
精浚科技表示，其中除了STAF品項越來越齊全，標準型寬版線軌的寬軌低重心設計，可承受更大的扭轉力矩，非常適合安裝空間有限之應用場域，現已送至日本工具機客戶端進行產品驗證。同時擴大OME系統整合及光機電硬體與軟體服務，發(fā)表最新的自動化核酸萃取機，可在前處理階段輸入全血樣品後於0.5~1hr內，配合反應藥劑將DNA/RNA萃取出來供遺傳疾病或病毒相關檢測使用。
最新機種還採取開放式軟體架構，適用於藥劑開發(fā)測試、研究學術等需要彈性及測試效率之應用，待藥劑及機臺調適最佳化後可「固定流程」參數，讓終端使用者搭配Barcode系統自動選擇測試流程後，即可一鍵（one touch）執(zhí)行，不必擔心出錯。
目前精浚科技以新北三峽、鶯歌兩廠為主要產品產製基地，在大陸杭州亦設有經銷據點，以自有品牌STAF、OME雙引擎行銷全球。近年來也因為產能需求，決定在桃園大溪投資近16億元建置大鶯智慧化新廠，除整併三峽、鶯歌既有兩廠外，亦將增設線性傳動元件相關產品線；再由瑞精工協助導入自動化產線、智慧化系統等元素，使生產效率與品質更進一步提升，實現智慧製造目標。
| 圖4 : 精浚科技在今年發(fā)表OME自動化核酸萃取新機，擴大OME系統整合及光機電硬體與軟體服務，可供遺傳疾病或病毒相關檢測使用。（攝影／陳念舜） |
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同樣推出基礎傳動元件和模組的高明鐵公司，也受惠於5G潮流帶動智慧型手機產業(yè)、要求在檢測過程中減少接觸的生技醫(yī)療，以及綠能產業(yè)帶動成長。同時體認到基礎傳動元件為企業(yè)的命脈，對於最終組裝精度的影響之大，若無法回頭要求外購螺桿供應商主動告知，或須漲價配合修改，就只能從製程開始逐步自主改良，掌控從出廠到客戶端生產的精度穩(wěn)定可靠。
如今該公司已具備95%自製率及垂直整合能力，既不畏於疫情期間，恐因斷料而延誤交期；又足以掌控精度，落實客戶原始設計理念；後來還發(fā)現可藉著模組化解決部份問題，甚至是直接安裝後再編程的投資效益更高。
在今年發(fā)表可加裝於工業(yè)機器人第六、七軸的BT軸，既可作為直交型機種上的旋轉軸，提高操作靈活性，又比傳統SCARA或多關節(jié)機器人便宜；模組化的滾珠花鍵，係將動力及控制機構整合內藏，而不必讓客戶必須像以往自行設計機構、外掛馬達，現在只要採購後自行編輯韌體、調校，就能快速實現其想法。
結語
現今所稱智慧自動化科技雖然都是藉此整合所有基礎傳動元件，以替代人力驅動、操控機械，但企業(yè)因應這波疫情衝擊成敗的關鍵，還須考量可否掌握相關技術與人才，利用最少時間及成本維持產能不墜，競爭力在逆境中無形成長！
以免再度發(fā)生如同2018年初機械業(yè)景氣反轉，造成市面上線軌/螺桿奇貨可居，模組化組裝的產品也難免延遲交貨，所以開始規(guī)劃自給自足產能，確保交期和成本不受制於人。
**刊頭圖（source: idgesg.net）
