經(jīng)歷過去由電腦單純輔助設計、制造產(chǎn)品，到如今業(yè)界為了追求數(shù)位轉(zhuǎn)型，亟需CAD/CAM軟體提供大量數(shù)據(jù)及3D圖檔模型導入數(shù)位化流程，更快融入?yún)f(xié)同作業(yè)體系，串連產(chǎn)品設計到供應鏈規(guī)劃，藉以輔助各地不同產(chǎn)線及供應鏈產(chǎn)能變量增效，進而迎合減碳永續(xù)制造等需求。

因應現(xiàn)今國際供應鏈布局愈發(fā)破碎所面臨的挑戰(zhàn)，造成制造和供應鏈廠商，皆須不斷調(diào)整產(chǎn)線人員配置、采購設備，但要如何導入設計、生產(chǎn)線和供應鏈向來是重大難題。如今，則能透過數(shù)位化工具、平臺，有效整合低碳流程，提高價值和便捷性，才能應付客戶需求快速變化，帶來產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的優(yōu)勢。

Autodesk臺灣技術服務顧問吳添程舉塑膠射出、汽車制造、設備組裝產(chǎn)業(yè)為例，其中塑膠射出成型作業(yè)同屬工作流程周期較長，且接近終端End user市場。從產(chǎn)品概念設計開始，便經(jīng)歷於漫長開/試模過程中反覆試錯、修正，直到品質(zhì)合格後才上市或進入下一流程，其皆可透過數(shù)位化有效整合之後加速，成本也最低，將有助於達成ESG永續(xù)發(fā)展目標。
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